醇基燃料气化灶制造技术

本实用新型专利技术的醇基燃料气化灶，包括气化室、导气管、喷头、点火针、第一燃料管道；所述气化室为一空心圆柱体，气化室的内壁和外壁之间有一空腔；导气管形状为T形，位于气化室的空心内，导气管上部两端分别同气化室空腔连通，导气管下端设置有喷头；第一燃料管道通过气化室外壁同气化室连通；所述喷头下部设置有一个预热盘，第二燃料管道通向预热盘，所述点火针设置在预热盘附近。本实用新型专利技术使用醇基燃料清洁卫生，安全环保。燃烧充分，无黑烟、无积碳、不黑锅底，无残液残渣，燃烧后的废气排放比石油液化气低80%以上，是能环保的节燃具。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灶具，特别是一种醇基燃料气化灶。
技术介绍
在能源危机的今天，生物能源炙手可热。中国已将清洁替代能源醇基燃料及生物柴油的发展任务列入“十一五”规划中。醇基燃料是一种无毒、无残液、无烟尘、无有害废气、无积垢，既安全又经济的燃料。对于醇基燃料，国家农业部环保能源司、国家计委交通能源司、国家经贸委资源节约综合利用司联合发文(环保管) 30号文要求各地推广利用。醇基燃料是一种安全环保、节能的燃料，不仅可以替代石油液化气用于千家万户，也可替代柴油用于宾馆、酒店、大排档、学校、工厂等企事业单位的食堂，还可用于其他工业，如部分工业窑炉或锅炉等。传统醇基燃料灶具均采用高风压高风速鼓风机来气化醇基燃料，或者通过醇基燃料专用泵加压的方式来雾化醇基燃料，其结果就是油雾不精细，呈颗粒状，且大小不均匀，故其燃烧不完全、不充分，加上过高风压或风量致使未燃烧的颗粒状油雾飘散开来，造成极大浪费，有时还会飘进锅里。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃烧充分，无黑烟、无积碳、不黑锅底，无残液残渣的醇基燃料气化灶。本技术的醇基燃料气化灶，包括气化室、导气管、喷头、点火针、第一燃料管道；所述气化室为一空心圆柱体，气化室的内壁和外壁之间有一空腔；导气管形状为T形，位于气化室的空心内，导气管上部两端分别同气化室空腔连通，导气管下端设置有喷头；第一燃料管道通过气化室外壁同气化室连通；所述喷头下部设置有一个预热盘，第二燃料管道通向预热盘，所述点火针设置在预热盘附近。作为优化，预热盘上表面为凹面。用于盛放预热用的燃料。所述喷头为一个水平设置的直管；喷头中部连接导气管，喷头两端的上部各设置有两个孔径3毫米的喷气孔，两喷气孔之间的夹角为30°，所述喷头与导气管上部的水平部分垂直。这样的设计有助于喷出的燃气的充分燃烧。气化室的截面为梯形，所述第一燃料管道和第二燃料管道采用铁管或者铜管制成。所述点火针共有两根，分别固定在预热盘的底部和侧面。两根点火针的设计有利于预热燃料的点燃。使用时第一燃料管道和第二燃料管道分别连接醇基燃料专用储存箱，醇基燃料专用储存箱设置在高出醇基气化灶80-200厘米处，第二燃料管道上设置有预热阀门，第一燃料管道上设置有微调阀门，缓慢打开预热阀门，待燃料流出到预热盘20-50毫升即可关闭预热阀门。启动电子点火器通过点火针点火，点火完毕后预热气化室30秒-1分钟左右缓慢打开燃烧器微控阀门。醇基燃料进入气化室后迅速气化后从气化室上部导气管导出进入喷头喷出后被预热盘内的火苗点燃，预热盘内的醇基燃料也会慢慢烧尽而熄灭，在加热锅的同时也加热了气化室。从而保证了气化后的醇基燃料气体源源不断的从喷头中喷出燃烧和加热气化室。本技术醇基气化灶，不用电、不用泵、不用鼓风机、不用液化气钢瓶，广泛适用于中小饮食店、大排档、路边店、快餐店的单炒小炉。具有用料少，火力猛，不需要任何辅助设备皆能简便操作的优点，是广大饮食业主的首选灶具。同时具有微火功能，可适用于酒店小灶慢火炖汤，蒸、煮食料，小型饭店，街边小吃店及家庭烹饪使用。其优点是:使用醇基燃料清洁卫生，安全环保。燃烧充分，无黑烟、无积碳、不黑锅底，无残液残渣，燃烧后的废气排放比石油液化气低80%以上，是能环保的节燃具。本新型醇基燃料气化灶具有以下优点:1、高效节能，燃烧充分，无残渣:热值高达6300—7000大卡/公斤，烧开4公斤凉水仅用10分种(液化气需用16分种)时间。价格仅为液化气价格格的一半。每小时用醇基燃料约0.3—1公斤左右。2、原料来源广泛，价格低廉，调配工艺简单，储存、运输方便安全，可普通塑料桶或铁桶灌装，无须笨重的液化气钢瓶。3、保护环境、干净卫生:燃烧无烟、无毒、无味、无积碳、不黑锅底。4、上火快、火力猛:采用电子脉冲点火，点动开关即点燃，火力大小能调节，火陷高低大小随意，火焰最高可达30— 40公分。5、使用安全:气化过程在敞开的燃烧器内完成，即使着火用水一浇即灭，不会产生爆炸的危险。6、灶具设计科学，结构新颖:外形尺寸与液化气灶大小形状基本相同，结构简单，制作加工容易，整体结构可拆装组合，不易损坏，容易维修。附图说明图1是本技术醇基燃料气化灶的俯视结构示意图。图2是本技术醇基燃料气化灶的剖面结构示意图。具体实施方式醇基燃料气化灶，如图1、图2所示，包括气化室1、导气管2、喷头3、点火针4、第一燃料管道5、预热盘6、第二燃料管道7 ;气化室I为一空心圆柱体，气化室I的截面为梯形；气化室I的内壁和外壁之间形成一个空腔；导气管2形状为T形，位于气化室I的空心内，导气管2上部两端分别同气化室I空腔连通，导气管2下端设置有喷头3 ;喷头3为一个水平设置的直管；喷头3中部连接导气管2，喷头3两端的上部各设置有两个孔径3毫米的喷气孔8，两喷气孔8之间的夹角为30°，喷头3与导气管2上部的水平部分垂直。第一燃料管道5通过气化室I外壁同气化室I连通；喷头3下部设置有一个预热盘6，预热盘6上表面为凹面，用于盛放预热用的燃料。第二燃料管道7通向预热盘6，点火针4共有两根，分别固定在预热盘的6底部和侧面。使用时第一燃料管道5和第二燃料管道7分别连接醇基燃料专用储存箱，醇基燃料专用储存箱设置在高出醇基气化灶80-200厘米处，第二燃料管道7上设置有预热阀门，第一燃料管道5上设置有微调阀门，缓慢打开预热阀门，待燃料流出到预热盘20-50毫升即可关闭预热阀门。启动电子点火器通过点火针4点火，点火完毕后预热气化室1，30秒-1分钟左右缓慢打开燃烧器微控阀门。醇基燃料进入气化室I后迅速气化后从气化室I上部导气管2导出进入喷头3喷出后被预热盘6内的火苗点燃，预热盘6内的醇基燃料也会慢慢烧尽而熄灭，在加热锅的同时也加热了气化室I。从而保证了气化后的醇基燃料气体源源不断的从喷头3中喷出燃烧和加热气化室I。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇基燃料气化灶，包括气化室、导气管、喷头、点火针、第一燃料管道；所述气化室为一空心圆柱体，气化室的内壁和外壁之间有一空腔；导气管形状为T形，位于气化室的空心内，导气管上部两端分别同气化室空腔连通，导气管下端设置有喷头；第一燃料管道通过气化室外壁同气化室连通；其特征在于所述喷头下部设置有一个预热盘，第二燃料管道通向预热盘，所述点火针设置在预热盘附近。

【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料气化灶，包括气化室、导气管、喷头、点火针、第一燃料管道；所述气化室为一空心圆柱体，气化室的内壁和外壁之间有一空腔；导气管形状为T形，位于气化室的空心内，导气管上部两端分别同气化室空腔连通，导气管下端设置有喷头；第一燃料管道通过气化室外壁同气化室连通；其特征在于所述喷头下部设置有一个预热盘，第二燃料管道通向预热盘，所述点火针设置在预热盘附近。2.根据权利要求1所述的气化灶，其特征在于所述预热盘上表面为凹面。3.根据权利要求1或2所述的气化灶，其特征在于所述喷头为一个水平设置的直管；喷头中部连接导气管，喷头两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：石卫红，李婧，常永龙，庞尔国，吴跃曲，郭芬，
申请(专利权)人：山西华顿实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：