一种LED PAR灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED?PAR灯，包括设于灯罩（1）内的光源（2），所述的光源（2）包括基板（3）以及设于基板（3）上的LED芯片（4），本实用新型专利技术所述的光源（2）还包括内设有发光粉（5）的发光膜（6），所述的发光膜（6）通过支撑透镜（7）固定于LED芯片（4）发光面的外围，所述的发光粉（5）均匀设置于发光膜（6）内。本实用新型专利技术结构简单，不仅能有效的避免PAR灯出现光圈和光斑等问题，还能减缓发光粉的老化周期，使用方便、维护简单，有效的降低了其生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明
，具体的说，是一种LED PAR灯。
技术介绍
LED (发光二极管)器件作为一种新型固体光源，不仅具有耗电低、体积小、响应速度快、工作寿命长、易于调光调色、节能环保等优点，而且在生产、制造、应用性方面也大大超越白炽灯、荧光灯等传统光源，因此自六十年代诞生以来，得到了长足的发展。目前已广泛应用于路灯照明、景观照明、大屏幕显示、交通信号灯、室内照明等多种照明领域。主流的LED PAR灯光源部分主要是用蓝色光激发黄色发光粉而得，传统工艺是将黄色发光粉和硅胶混合后涂覆到蓝色芯片上，经过加热使硅胶固化，即可制成LED PAR灯光源。但是，传统工艺所形成的LED PAR灯光源，由于发光粉与芯片直接接触，而芯片在工作时发光粉周围的温度会迅速升高，结果发光粉因芯片发光产生的热量而老化，致使其发光效率下降。此外，发光粉的色坐标也会因工作环境温度的升高而发生偏移，最终影响LED PAR灯的发光效率、发光颜色和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED PAR灯，通过支撑透镜使发光膜与LED芯片隔离，支撑透镜不仅具有很好的支撑作用，还能起到隔热的效果，避免发光粉因LED芯片发热而出现老化的现象，提高发光效率。本技术通过下述技术方案实现:一种LED PAR灯，包括设于灯罩内的光源，所述的光源包括基板以及设于基板上的LED芯片，在本技术中，为解决因LED芯片发热而加速发光粉老化的现象，提出了如下结构:所述的光源还包括内设有发光粉的发光膜，所述的发光膜通过支撑透镜固定于LED芯片发光面的外围，支撑透镜的作用在于:支撑发光膜、散热均匀以及隔热等优势，降低发光粉处的温度，加强光效。在实际制作过程中，发光粉应散布均匀，已达到更好的出光颜色。本技术所述的发光粉均匀设置于发光膜内。为更好的实现本技术，所述的发光膜沿支撑透镜的外表面而设置，所述的支撑透镜固定于基板的一侧，所述的LED芯片则位于支撑透镜与基板形成的空腔内。本技术所述的发光膜、支撑透镜紧密连接形成半球状结构，其结构包括以下两种情况:(I)所述发光膜与支撑透镜的数量分别为一个。为更好的实现上述结构，在所述的基板上还设有反光层，所述的反光层位于支撑透镜与基板形成的空腔内。(2)所述发光膜与支撑透镜的数量分别为两个，包括由内而外依次设置的内层半球状结构、外层半球状结构，所述的LED芯片位于内层半球状结构与基板形成的空腔内。本技术在所述的内层半球状结构与外层半球状结构之间还设有空腔。为更好的实现本技术，在所述的基板上还设有外层支撑透镜，所述的内层半球状结构、外层半球状结构均位于外层支撑透镜与基板形成的空腔内。为加强光效，在所述的外层支撑透镜上设有外层发光膜，所述的外层发光膜沿外层支撑透镜的外表面而设置，其数量为一个以上。本技术在所述的外层发光膜内还设有发光粉。所述的发光粉均匀设置于外层发光膜内。本技术设计合理，所述的外层支撑透镜的数量为两个以上，并由内而外依次设置，在每相邻两外层支撑透镜之间、外层支撑透镜与外层半球状结构之间均设有空腔，在其结构中，外层发光膜可用于加强光效，当然，若外层发光膜的数量仅为一个时，其光效也无较大差别，因此，在实际制作过程中，为节约材料或降低成本，可在外层支撑透镜上仅设有一个外层发光膜。如情况(I)所述，在所述基板上还设有反光层，也具有加强光效的效果，所述的反光层位于内层半球状结构与基板形成的空腔内。在实际制作过程中，所述的发光膜为由硅橡胶制作而成的软质透光结构，所述的支撑透镜则为由玻璃、PMMA或/和PC材料制作而成的硬质透光结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术所述的发光粉应均匀散布于发光膜中，避免PAR灯出现光圈和光斑等问题，同时，发光膜中的发光粉还可回收。(2)本技术所述的支撑透镜具有散热均匀以及隔热的效果，不仅能使发光膜中发光粉处的温度场均匀，避免长期使用后PAR灯出现光圈和光斑的问题，还能降低发光粉处的温度，提高了发光粉的亮度，进而提高了 PAR灯的发光亮度。(3)本技术设计合理，利用隔热、散热等方式有效的减缓了发光粉的老化衰减周期，进而延长了整个PAR灯的使用寿命。(4)本技术所述的光源直接设置于灯罩内，光源的结构简单，组装、拆卸都极其方便，其中，发光膜、支撑透镜、LED芯片等结构均可更换，便于维护。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术发光件具有一层发光膜时的结构示意图。图3为在图2所示基础上设有反光层的结构示意图。图4为本技术发光件具有两层发光膜时的结构示意图。图5为本技术发光件具有一层外层发光膜时的结构示意图。图6为本技术发光件具有两层外层支撑透镜时的结构示意图。其中I一灯罩，2—光源，3—基板，4一LED芯片,5—发光粉，6—发光膜，7—支撑透镜，8—发光层,9一外层支撑透镜，10一外层发光膜。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此，而本技术中所提到的LED PAR灯,在本领域内其全称是PARabolic AluminumReflector，即碗碟状铝反射，具体为将金卤灯封装到反光杯中。实施例:传统工艺制成的LED PAR灯光源，是通过将发光粉与硅胶混合后再涂覆到芯片上而获得的，由于发光粉与芯片直接接触，芯片在工作时会使发光粉周围的温度迅速升高，不仅会加速发光粉的老化，还可能导致其发光效率的下降，同时，发光粉的色坐标也会因工作环境温度的升高而发生偏移，最终影响LEDPAR灯的发光效率、发光颜色和使用寿命。本技术提出了一种LED PAR灯，它克服了上述缺陷，其结构如图1所示，包括设于灯罩I内的光源2，光源2主要由基板3以及设于基板3上的LED芯片4组成，在本技术中，为解决因LED芯片4发热而加速发光粉老化的现象，提出了如下结构:组成光源2的结构还包括内设有发光粉5的发光膜6，发光膜6通过支撑透镜7固定于LED芯片4发光面的外围，发光粉5均匀散布于发光膜6内，不仅能避免PAR灯出现光圈和光斑等问题，在实际应用过程中，发光膜6中的发光粉5还可回收再利用，十分节能环保。如图2所示，支撑透镜7为设置于LED芯片4发光面外围的半球状结构，其作用在于:支撑发光膜6、散热均匀以及隔热等功能，降低发光粉5处的温度，加强光效。在实际制作过程中，发光粉5应散布均匀，已达到更好的出光颜色。发光膜6沿支撑透镜7的外表面而设置，并与支撑透镜7紧密连接形成半球状结构，支撑透镜7固定于基板3的一侧，LED芯片4则位于支撑透镜7与基板3形成的空腔内。由图2可知，发光膜6与支撑透镜7的数量分别为一个，为加强光源2的光效，本技术还可如图3所示，在基板3上还设有反光层8，反光层8应设于支撑透镜7与基板3形成的空腔内。本技术原理简单，其主要结构在于发光膜6以及支撑透镜7，当然，为更好的实现本技术，对于其结构而言，也有多种设计方式，如:将发光膜6与支撑透镜7的数量分别设置成两个，如图4所示，包括由内而外依次设置的内层半球状结构、外层半球状结构，在内层半球状结构与外层半球状结构之间设有空腔，LED芯片4位于内层半球状结构与基板3形成的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED?PAR灯，包括设于灯罩（1）内的光源（2），所述的光源（2）包括基板（3）以及设于基板（3）上的LED芯片（4），其特征在于：所述的光源（2）还包括内设有发光粉（5）的发光膜（6），所述的发光膜（6）通过支撑透镜（7）固定于LED芯片（4）发光面的外围。

【技术特征摘要】
1.一种LED PAR灯，包括设于灯罩(I)内的光源(2)，所述的光源(2)包括基板(3)以及设于基板(3)上的LED芯片(4)，其特征在于:所述的光源(2)还包括内设有发光粉(5)的发光膜(6),所述的发光膜(6)通过支撑透镜(7)固定于LED芯片(4)发光面的外围。2.根据权利要求1所述的一种LEDPAR灯，其特征在于:所述的发光粉(5)均匀设置于发光膜(6 )内。3.根据权利要求2所述的一种LEDPAR灯，其特征在于:所述的发光膜(6)沿支撑透镜(7)的外表面而设置，所述的支撑透镜(7)固定于基板(3)的一侧，所述的LED芯片(4)则位于支撑透镜(7 )与基板(3 )形成的空腔内。4.根据权利要求3所述的一种LEDPAR灯，其特征在于:所述的发光膜(6)、支撑透镜(7)紧密连接形成半球状结构。5.根据权利要求4所述的一种LEDPAR灯，其特征在于:所述发光膜(6)与支撑透镜(7)的数量分别为一个。6.根据权利要求5所述的一种LEDPAR灯，其特征在于:在所述的基板(3)上还设有反光层(8 )，所述的反光层(8 )位于支撑透镜(7 )与基板(3 )形成的空腔内。7.根据权利要求4所述的一种LEDPAR灯，其特征在于:所述发光膜(6)与支撑透镜(7)的数量分别为两个，包括由内而外依次设置的内层半球状结构、外层半球状结构，所述的LED芯片(4)位于内层半球状结构与基板(3)形成的空腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，赵昆，
申请(专利权)人：四川新力光源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：