分离式角式截止节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了分离式角式截止节流阀，该截止节流阀包括阀体（2）、阀底座（3）、下阀杆（5）、上阀杆（13）、阀架（14）和手柄（17），其特征是：阀底座（3）插入式安装在阀体（2）的进口端孔内，阀底座（3）一端与阀体连接密封，阀底座（3）另一端与下阀杆(5)的底端接触，阀底座(3)的外圆上经二道O型密封圈(4)与阀体(2)的内圆壁密封。本实用新型专利技术增强阀门的密封效果，缓解介质冲刷密封的力度，延长阀门的使用寿命，降低使用成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，具体涉及一种分离式角式截止节流阀。
技术介绍
阀门作为工业生产装置中的配套设备，对于保证工艺过程的安全正常进行起着十分重要的作用。随着石油、化肥、化工、核电等行业的快速发展，管线上的介质压力、温度、流速、冲刷力均在提升，对现有的国产阀门制造质量、安全系数、使用周期都提出了新的要求。目前，我国石油、化肥、化工、核电等行业所用的高压角式截止节流阀，一般采用JB/T450、HG/T3516及磅级ASME B16.10标准制造，并已广泛用于高压锻制角式阀门、管件、紧固件等
国内的高压锻制角式截止节流阀由法兰、阀体、阀芯、阀座、阀架、阀杆螺母、手柄、填料、填料箱等组成，阀底座有整体型、焊接型及螺纹紧固型；螺纹紧固型是由阀底座螺纹配合阀体，通过阀底座螺纹旋转推进力将装入阀体孔内的阀座拧紧，从而达到阀座一平面与阀体孔内平面密封，而阀座的另一平面与阀底座的平面密封，该结构经过长期高温、高压、腐蚀、震动，易使阀体与阀底座之间的螺纹松动，造成外漏，或因螺纹咬死，在维修过程中因整体拆装困难，造成整台阀门只能报废，无法再利用，特别是大口径高压阀门，因密封面积大，需要的紧固扭力更大，所以阀门的装配难度也大，要求更高，在使用过程中时常发生外漏现象，给安全生产造成一定的隐患和损失；焊接型是由阀体与阀底座选用不同材料进行焊接而成，提高密封效果，但因阀门口径较大，给焊接、加工都带来一定的困难，特别是经过一定周期的使用，阀门需要维修时，其拆装维修难度较大，阀体再利用率很低，增大了生产成本，如因焊接效果不好，还易导致夹渣、气孔、内裂、内漏；整体型是阀底座与阀体为整体式结构，该结构阀体通常为不锈钢类材料，该类阀门在正常情况下能满足工艺要求，但因阀底座硬度低，硬度正常在HBS 186，阀底座耐冲刷、耐磨性差，使用周期较短，特别在使用条件比较苛刻的工况中其使用寿命较短，不能满足工艺要求，只能依赖堆焊其它比阀体本体材料更高层次的材料来满足使用条件，但经堆焊的阀底座易出现砂眼、气孔、裂纹、脱落等现象，导致内漏，更给产品再次复修带来困难，在增加制造成本的同时，产品的再次利用率也降低，达不到节能降耗的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种分离式角式截止节流阀，增强阀门的密封效果，缓解介质冲刷密封的力度，延长阀门的使用寿命，降低使用成本。本技术的技术解决方案:该截止节流阀包括阀体、阀底座、下阀杆、上阀杆、阀架和手柄，阀体上设进口端和出口端，进口端、出口端呈90°垂直，在阀体的进出口端的外圆上通过螺纹连接法兰，阀架通过紧固螺栓、紧固螺母安装阀体上，填料函一端装入阀体的孔内，填料函另一端装入阀架的孔内，下阀杆安装填料函的孔内，填料套在下阀杆上，填料的外圆装入填料函中，填料压盖、压板安装在下阀杆上，压板通过调节螺栓连接阀架，上阀杆通过联轴器、连轴套、挡圈连接下阀杆，上阀杆经阀杆螺母、止退栓连接阀架，手柄经垫片、螺母安装在上阀杆上，其特征是:阀底座插入式安装在阀体的进口端孔内，阀底座一端与阀体连接密封，阀底座另一端与下阀杆的底端接触，阀底座的外圆上经二道O型密封圈与阀体的内圆壁密封。其中，下阀杆的底端设计为球面，阀底座的顶端设计为锥面，形成球面与锥面的密封。通过手柄正反方向转动，带动上阀杆旋转，上阀杆通过联轴器带动下阀杆直线升降，阀门开启或关闭。本技术具有以下优点:1、阀底座插入式安装阀体的进口端孔内，通过阀底座外圆上的二道O型密封圈与阀体内圆壁密封，再由阀底座底部球面与阀体的进口端锥面结合形成锥面与球面密封，双重密封，保证阀底座与阀体密封效果。2、下阀杆的底端设计为球面，阀底座的顶端设计为锥面，形成球面与锥面的密封，提高了密封效果。3、将下阀杆底端设计为球面，缓解了介质对密封面的冲刷力，提高了产品的使用效果和使用周期。4、活动式阀底座的材料可根据工艺技术要求选择,提高产品的耐冲刷性、耐磨性及耐腐性能，增强阀门的密封效果及使用周期，降低生产成本，阀门维修十分方便，特别是大口径阀门维修阀底座密封面时只需将阀底座抽出便可维修，如阀底座经长期使用损坏，只需更换阀底座或维修即可，整台阀门仍可以继续使用，大大降低了使用成本，提高产品的再利用率。5、阀底座采用双道O型密封圈及锥、球面双层密封，安全系数高，密封性能好，拆装方便，开关灵活省力。6、下阀杆的底端加工成半球形，将介质冲刷力缓解释放，介质流畅，阻力小，减少了介质冲刷密封的力度，延长了阀头的使用寿命。7、采用上阀杆旋转，通过联轴器带动下阀杆直线升降，减少了下阀杆与填料的摩擦系数，提高了阀杆与填料的密封效果，同时开关灵活省力。8、阀门经长期使用，冲刷、腐蚀导致阀门密封失效，只需将阀底座和下阀杆更换或维修，便可继续使用，从而提高了产品的重复使用效果，维修简捷方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1法兰，2阀体，3阀底座，4 O型密封圈，5下阀杆，6填料函，7填料，8填料压盖，9压板，10联轴器，11连轴套，12挡圈，13上阀杆，14阀架，15垫片，16螺母，17手柄，18止退栓，19阀杆螺母，20调节螺栓，21紧固螺栓，22紧固螺母。具体实施方式如图1所示，该截止节流阀包括阀体2、阀底座3、下阀杆5、上阀杆13、阀架14和手柄17，阀体2上设进口端和出口端，进口端、出口端呈90°垂直，在阀体2的进出口端的外圆上通过螺纹连接法兰1，阀架14通过紧固螺栓21、紧固螺母22安装阀体2上，填料函6 一端装入阀体2的孔内，填料函6另一端装入阀架14的孔内，下阀杆5安装填料函6的孔内，填料7套在下阀杆5上，填料7的外圆装入填料函6中，填料压盖8、压板9安装在下阀杆5上，压板9通过调节螺栓20连接阀架14，上阀杆13通过联轴器10、连轴套11、挡圈12连接下阀杆5，上阀杆13经阀杆螺母19、止退栓18连接阀架14，手柄17经垫片15、螺母16安装在上阀杆13上，其特征是:阀底座3插入式安装在阀体2的进口端孔内，阀底座3 一端与阀体连接密封，阀底座3另一端与下阀杆5的底端接触，阀底座3的外圆上经二道O型密封圈4与阀体2的内圆壁密封。其中，下阀杆5的底端设计为球面，阀底座3的顶端设计为锥面，形成球面与锥面的密封。通过手柄17正反方向转动，带动上阀杆13旋转，上阀杆5通过联轴器10带动下阀杆5直线升降，阀门开启或关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分离式角式截止节流阀，该截止节流阀包括阀体（2）、阀底座（3）、下阀杆（5）、上阀杆（13）、阀架（14）和手柄（17），阀体（2）上设进口端和出口端，进口端、出口端呈90°垂直，在阀体（2）的进出口端的外圆上通过螺纹连接法兰（1），阀架（14）通过紧固螺栓（21）、紧固螺母（22）安装阀体（2）上，填料函（6）一端装入阀体（2）的孔内，填料函（6）另一端装入阀架（14）的孔内，下阀杆（5）安装填料函（6）的孔内，填料（7）套在下阀杆（5）上，填料（7）的外圆装入填料函（6）中，填料压盖（8）、压板（9）安装在下阀杆（5）上，压板（9）通过调节螺栓（20）连接阀架（14），上阀杆（13）通过联轴器（10）、连轴套（11）、挡圈（12）连接下阀杆（5），上阀杆（13）经阀杆螺母（19）、止退栓（18）连接阀架（14），手柄（17）经垫片（15）、螺母（16）安装在上阀杆（13）上，其特征是：阀底座（3）插入式安装在阀体（2）的进口端孔内，阀底座（3）一端与阀体连接密封，阀底座（3）另一端与下阀杆(5)的底端接触，阀底座(3)的外圆上经二道O型密封圈(4)与阀体(2)的内圆壁密封。

【技术特征摘要】
1.分离式角式截止节流阀，该截止节流阀包括阀体(2)、阀底座(3)、下阀杆(5)、上阀杆(13)、阀架(14)和手柄(17)，阀体(2)上设进口端和出口端，进口端、出口端呈90°垂直，在阀体(2)的进出口端的外圆上通过螺纹连接法兰(1)，阀架(14)通过紧固螺栓(21)、紧固螺母(22)安装阀体(2)上，填料函(6) —端装入阀体(2)的孔内，填料函(6)另一端装入阀架(14)的孔内，下阀杆(5)安装填料函(6)的孔内，填料(7)套在下阀杆(5)上，填料(7)的外圆装入填料函(6)中，填料压盖(8)、压板(9)安装在下阀杆(5)上，压板(9)通过调节螺栓(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂生，
申请(专利权)人：江苏涟水阀门厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：