液力耦合器防喷保护装置和动力传递总成制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液力耦合器防喷保护装置，包括底座（1）和接触臂（2），该接触臂可转动地安装在所述底座上，并且所述底座上还安装有用于检测所述接触臂的位置的感测元件（3），该感测元件与所述接触臂相间隔。本实用新型专利技术通过感测元件检测接触臂的位置，一旦接触臂的位置改变，感测元件便将该检测信号发送至控制系统，以停机保护液力耦合器。这种非接触式的液力耦合器防喷保护装置因不存在接触臂与感测元件之间卡死的情况，因而具有更高的保护可靠性，减少了机损事故的发生。此外，本实用新型专利技术还公开了一种包括上述液力耦合器防喷保护装置的动力传递总成，该动力传递总成具有较高的工作可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力传动领域，具体地，涉及一种液力耦合器防喷保护装置和动力传递总成。
技术介绍
液力耦合器以液体为工作介质进行动力传递，液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔。其中，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。当动力装置(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴，最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。可见，液体工作介质循环使用，容易造成液体的温度升高。在密闭工作腔中，液体的温度过高，将从密闭工作腔中喷出，造成液力耦合器故障。为防止上述情况出现，现有技术中通常在液力耦合器上设置有温控开关，在液体工作介质温度急剧升高时，通过温控开关动作并触发报警系统，此时，液力耦合器上易熔塞内的顶针弹出，以碰撞检测开关，从而根据该开关信号实现工作设备停机。在现有的皮带机系统中，液力耦合器的防喷保护装置的检测开关通常为常闭状态，即该检测开关始终处于机械接触状态。当有煤泥等杂物覆盖时，该检测开关将被卡死，使得液力耦合器发出高温报警后，尽管易熔塞内的顶针弹出并与检测开关碰撞，但是检测开关因卡死而无法动作，因此，并未达到液力耦合器防喷保护的效果，导致机损事故产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液力耦合器防喷保护装置，该液力耦合器防喷保护装置对液力耦合器的防喷保护具有较高的可靠性。为了实现上述目的，本技术提供一种液力耦合器防喷保护装置，其中，该液力耦合器防喷保护装置包括底座和接触臂，该接触臂可转动地安装在所述底座上，并且所述底座上还安装有用于检测所述接触臂的位置的感测元件，该感测元件与所述接触臂相间隔。优选地，所述接触臂的一端固定有感应件，该感应件位于所述接触臂和所述感测元件之间，并与所述感测元件相间隔，所述感测元件通过所述感应件检测所述接触臂的位置。优选地，所述接触臂的位置包括第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述接触臂的一端处于所述感测元件的检测范围内；在所述第二位置，所述接触臂的一端处于所述感测元件的检测范围之外。优选地，所述感测元件为接近开关。优选地，所述底座上固定有支座，该接近开关螺纹连接在该支座上。优选地，所述液力耦合器防喷保护装置还包括用于阻止所述接触臂的另一端转动至所述感测元件的检测范围内的止挡件，该止挡件固定在所述底座上。优选地，所述底座上固定有螺柱，该螺柱上套设有弹簧和所述接触臂，所述接触臂支撑在所述弹簧上，并且在所述螺柱上螺纹连接有用于调节所述接触臂的高度的调节件，该调节件位于所述接触臂的上方。本技术的另一目的是提供一种动力传递总成，该动力传递总成具有较高的工作可靠性，可以减少机损事故的发生。为了实现上述另一目的，本技术提供一种动力传递总成，该动力传递总成包括液力耦合器，其中，该动力传递系统还包括上述的液力耦合器防喷保护装置，所述液力耦合器上设置有用于促使所述接触臂转动的触发件。优选地，所述触发件为易熔塞，该易熔塞的顶针能够弹出并与所述接触臂相接触。本技术通过感测元件检测接触臂的位置，一旦接触臂的位置改变，感测元件便将该检测信号发送至控制系统，以停机保护液力耦合器。这种非接触式的液力耦合器防喷保护装置因不存在接触臂与感测元件之间卡死的情况，因而具有更高的保护可靠性，减少了机损事故的发生。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的液力耦合器防喷保护装置的结构示意图；图2是本技术的动力传递总成的结构示意图。附图标记说明I底座 2接触臂3感测元件4感应件5螺柱6弹簧7调节件 8止挡件9支座 10液力耦合器11易熔塞 12制动器具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。参见图1和图2，本技术涉及一种液力耦合器防喷保护装置，该液力耦合器防喷保护装置主要包括底座1和接触臂2，该接触臂2可转动地安装在底座I上，并且底座I上还安装有用于检测接触臂2的位置的感测元件3，该感测元件3与接触臂2相间隔。与现有技术中防喷保护装置的常闭开关不同，本技术在液力耦合器防喷保护装置中设置相间隔的接触臂2和感测元件3，并通过感测元件3检测接触臂2的位置，一旦接触臂2的位置改变，感测元件3便将该检测信号发送至控制系统，以停机保护液力耦合器。可见，防喷保护装置的这一结构可以避免现有技术中处于机械接触状态的检测开关因多种原因被卡死而无法动作的情况。因而，本技术通过采用上述非接触式的液力耦合器防喷保护装置而具有更高的保护可靠性，减少了机损事故的发生。具体地，为了更加准确地进行检测，可以在接触臂2的一端固定感应件4，该感应件4位于接触臂2和感测元件3之间，并与感测元件3相间隔，这样，使得感测元件3通过检测感应件4的位置而间接地检测接触臂2的位置。其中，该感应件3由能够被感测元件3检测的材质制造，并可以具有多种形状。如图1和图2所示的实施方式中，感应件3为固定在接触臂2上的感应螺栓，该感应螺栓可以方便地固定在接触臂2上，且易于更换。如上所述，感测元件3的检测信号将根据接触臂2的位置的改变而变化。这些检测信号的改变可以通过多种结构实现。例如，在图1和图2的实施方式中，能够转动的接触臂2的位置可以包括第一位置和第二位置，当接触臂2处于第一位置时，接触臂2的一端靠近感测元件3，即接触臂2的一端处于感测元件3的检测范围内，感测元件3将向控制系统发送检测到接触臂2的信号；当接触臂2转动一定角度后，接触臂2的一端远离感测元件3，即接触臂2的处于第二位置时，接触臂2的一端将处于感测元件3的检测范围之外，此时，感测元件3将向控制系统发送未检测到接触臂2的信号，控制系统根据后一个检测信号而控制整个工作系统停机，以防止液力耦合器因继续工作而造成液体工作介质的温度升高。上述感测元件3可以是多种类型的传感器，例如，感测元件3可以是接近开关。如本领域技术人员所公知的，接近开关是一种无需电源的非接触式传感器，采用接近开关可以简化结构，并具有工作可靠等特性。参见图1和图2，底座I上固定有支座9，该接近开关可以螺纹连接固定在该支座9上。由于接近开关螺纹连接在支座9上，因而在装配接近开关时，通过转动接近开关，可以调节接近开关与感应件(感应螺栓)4之间的距离(即可以向左或向右调节接近开关)，以使接触臂2处于第一位置(初始位置)时，感应件4处于接近开关的检测范围内。如图所示，接触臂2的一端上固定有感应件4，而另一端的臂长相对较长，如果接触臂2的未安装有感应件4的另一端转动到感测元件3的检测范围内，感测元件3的检测信号将与接触臂2的一端靠近感测元件3的检测信号相同，这将导致液力耦合器防喷保护装置无法起到相应地保护作用。为此，液力耦合器防喷保护装置还包括用于阻止接触臂2的另一端转动至感测元件3的检测范围内的止挡件8，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液力耦合器防喷保护装置，其特征在于，该液力耦合器防喷保护装置包括底座（1）和接触臂（2），该接触臂（2）可转动地安装在所述底座（1）上，并且所述底座（1）上还安装有用于检测所述接触臂（2）的位置的感测元件（3），该感测元件（3）与所述接触臂（2）相间隔。

【技术特征摘要】
1.一种液力耦合器防喷保护装置，其特征在于，该液力耦合器防喷保护装置包括底座(I)和接触臂(2 )，该接触臂(2 )可转动地安装在所述底座(I)上，并且所述底座(I)上还安装有用于检测所述接触臂(2)的位置的感测元件(3)，该感测元件(3)与所述接触臂(2)相间隔。2.根据权利要求1所述的液力耦合器防喷保护装置，其特征在于，所述接触臂(2)的一端固定有感应件(4 )，该感应件(4 )位于所述接触臂(2 )和所述感测元件(3 )之间，并与所述感测元件(3 )相间隔，所述感测元件(3 )通过所述感应件(4)检测所述接触臂(2 )的位置。3.根据权利要求1或2所述的液力耦合器防喷保护装置，其特征在于，所述接触臂(2)的位置包括第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述接触臂(2)的一端处于所述感测元件(3)的检测范围内；在所述第二位置，所述接触臂(2)的一端处于所述感测元件(3)的检测范围之外。4.根据权利要求3所述的液力耦合器防喷保护装置，其特征在于，所述感测元件(3)为接近开关。5.根据权利要求4所述的液力耦合器防喷保护装置，其特征在于，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦保新，唱荣鹏，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华天津煤炭码头有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：