一种导柱铜套制造技术

技术编号:8873519 阅读:204 留言:0更新日期:2013-07-01 01:37
本实用新型专利技术公开了一种导柱铜套,包括套身,套冠,套身通过第一竖槽和套冠连接,套冠在套身的上部,其特征在于:在套身的内径上设置有若干加强筋,所述套身的内径中设有上部凹槽、中部凹槽、和下部凹槽,上部凹槽和中部凹槽通过第二竖槽相连接,所述的上部凹槽和中部凹槽之间有两个第二竖槽相连接,中部凹槽和下部凹槽通过第三竖槽相连接,所述中部凹槽和下部凹槽之间有两个第三竖槽,所述的下部凹槽下部设有两个第四竖槽,所述的套冠上表面有六个螺纹孔。本实用新型专利技术导柱铜套在结构上增加了竖槽,使得润滑油能更好的伸入到套身中,减少导柱铜套与导柱之间的相互摩擦,提高了使用寿命,合金铃铜材料增强了导柱铜套的硬度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械零件,尤其涉及一种导柱上用的导柱铜套
技术介绍
导柱铜套是一种重要的车床件,在导向过程中,由于润滑油渗入的速度慢,并且量小,在加上错误操作或者自然磨损,导致导柱铜套寿命低,由于导柱铜套的材料抗热性差,硬度低,磨损率特别高,进而导致加工的零部件的精度和使用寿命大大的降低了,同时影响了工厂的安全生产。另外导柱铜套的整体强度较低,容易损坏。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种耐磨,硬度高,强度好使用寿命长的导柱铜套。一种导柱铜套,包括套身,套冠,套身通过第一竖槽和套冠连接,套冠在套身的上部,其特征在于:在套身的内径上设置有若干加强筋,所述套身的内径中设有上部凹槽、中部凹槽、和下部凹槽,上部凹槽和中部凹槽通过第二竖槽相连接,所述的上部凹槽和中部凹槽之间有两个第二竖槽相连接,中部凹槽和下部凹槽通过第三竖槽相连接,所述中部凹槽和下部凹槽之间有两个第三竖槽,所述的下部凹槽下部设有两个第四竖槽,所述的套冠上表面有六个螺纹孔。本技术所述的导柱铜套,其中,所述的导柱铜套为合金铃铜材料。本技术的有益效果为:本技术导柱铜套由于增加了第一竖槽、第二竖槽、第三竖槽和第四竖槽,使用在导柱铜套在导向的过程中,润滑油渗入的更多,导柱铜套与导柱之间的摩擦减少了,提高了导柱铜套的寿命。同时在套身的内径上设置有若干加强筋,力口强筋可以加强整个导柱铜套的强度。附图说明图1为本技术导柱铜套的俯视图。图2为本技术导柱铜套的主视图。附图中:1、套冠;2、螺纹孔;3、上部凹槽;4、第一竖槽;5、中部凹槽;6、第二竖槽;7、下部凹槽;8第三竖槽;9、套身;10、第四竖槽;11加强筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。根据图1至图2所示的导柱铜套,包括套身9,套冠1,在套身9的内径上设置有若干加强筋11,加强筋11可以加强整个导柱铜套的强度。套身9通过第一竖槽4和套冠I连接,套冠I在套身9的上部,所述套身9的内径中设有上部凹槽3、中部凹槽5和下部凹槽7,上部凹槽3和中部凹槽5通过第二竖槽6相连接,所述的上部凹槽3和中部凹槽5之间有两个第二竖槽6相连接,中部凹槽5和下部凹槽7通过第三竖槽8相连接,所述中部凹槽5和下部凹槽7之间有两个第三竖槽8,所述的下部凹槽8下部设有两个第四竖槽10,所述的套冠I上表面有六个螺纹孔2。所述相邻凹槽之间的竖槽可以同侧设置或相对设置。使用时,将润滑油沿第一竖槽4导入,这样通过竖槽和凹槽的配合,润滑油可以很好的流入整个导柱铜套中,这样导柱在导柱铜套中转动时,摩擦力更小,导柱铜套和导柱得到了更有效的保护,延长了使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导柱铜套,包括套身,套冠,套身通过第一竖槽和套冠连接,套冠在套身的上部,其特征在于:在套身的内径上设置有若干加强筋,所述套身的内径中设有上部凹槽?、中部凹槽、和下部凹槽,上部凹槽和中部凹槽通过第二竖槽相连接,所述的上部凹槽和中部凹槽之间有两个第二竖槽相连接,中部凹槽和下部凹槽通过第三竖槽相连接,所述中部凹槽和下部凹槽之间有两个第三竖槽,所述的下部凹槽下部设有两个第四竖槽,所述的套冠上表面有六个螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种导柱铜套,包括套身,套冠,套身通过第一竖槽和套冠连接,套冠在套身的上部,其特征在于:在套身的内径上设置有若干加强筋,所述套身的内径中设有上部凹槽、中部凹槽、和下部凹槽,上部凹槽和中部凹槽通过第二竖槽相连接,所述的上部凹槽和中部凹槽之间有...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁邦顺
申请(专利权)人:安徽省恒宇粉末冶金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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