智能自吸泵线路结构制造技术

智能自吸泵线路结构，包括熔断器FU1、常闭停止按钮SB1，总电源通过组合开关QS依次串联有主触头KM2、热元件FR、电动机；总电源还设置有一个依次串联有熔断器FU1、常闭停止按钮SB1、常闭停止按钮SB1α的分支路；分支路的另一端与N线之间并联有若干条线路。本实用新型专利技术按手动旋转按钮SA，依次开启智能泵工作，智能泵传感器工作，发出启动自吸泵指令，延时关闭智能泵；自动时，按远方启动，液位浮球开启智能泵工作，智能泵传感器工作，发出启动自吸泵指令，延时关闭智能泵；当智能泵传感器工作发现故障时，关闭智能泵并报警，故障排除后，可手动或远方解除报警。使智能自吸泵达到节能减排、排气与出水同步工作的效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

智能自吸泵线路结构
:本技术涉及到智能自吸泵线路结构。
技术介绍
:目前以液下泵、长轴泵、潜污泵、消防泵、气动隔膜泵等其他泵均不能自吸，而现在的自吸泵均以WFB型为主，必须设置有电控阀和出口止回阀，不能采用井口式安装，进出水口采用的弯道无法克服水流过程中的弯管损失，效率低，自吸时间长，能耗大，没有智能系统控制，不能防止水泵干磨，降低了社会效益和企业的经济效益。
技术实现思路
:本技术的目的就是要提供一种智能自吸泵线路结构，它能确保智能自吸泵按照设计要求正常工作。本技术的目的是这样实现的，智能自吸泵线路结构，包括熔断器FU1、常闭停止按钮SB1，其特征在于:总电源通过组合开关QS依次串联有主触头KM2、热元件FR、三相交流电动机；总电源还设置有一个依次串联有熔断器FU1、常闭停止按钮SB1、常闭停止按钮SBla的分支路；所述的分支路的另一端与N线之间并联有若干条线路，它们依次是第一根线路上依次串联有手动旋转按钮SA、常开按钮SB2、线圈KM2、常滑触头FR、继电器KA9、继电器KA5 ;所述的常开按钮SB2上依次并联有常开按钮SB2a、常开辅助触头KM2、继电器KA2、继电器KAltl并与第二根线路相通；所述的线圈KM2上并联有断电延时线圈Κ \、电磁阀线圈KF ;第二根线路上依次串联有自动旋转按钮SA、电子式液位继电器J Y B，线圈继电器KA i。与PLC串联后与电子式液位继电器J Y B并联，并与电子式液位继电器J Y B上设有的线圈继电器KA2支路相通；第三根线路上依次串联有熔断器？％、智能传感器K3、线圈继电器KA4、常开辅助触头KM2，继电器KT1、线圈继电器KA5、继电器KA8、远方故障复位按钮SB3a、就地故障复位按钮SB3依次串联后并联在智能传感器K3、线圈继电器KA4、常开辅助触头KM2上，其中继电器KT1I并联有继电器KA5 ;在第四根线路上依次串联有继电器KA8、线圈继电器KA6、继电器KA7;在第五根线路上依次串联有继电器KA8、线圈继电器KA7、继电器KA6 ；在第六根线路上依次串联有手动旋转按钮SA、继电器KA4、线圈继电器KA8，线圈继电器KA9与延时线圈KT2串联，再在延时线圈KT2上并联继电器KA9后，与第六根线路上线圈继电器KA8并联，继电器KA2与继电器KAltl并联后依次与继电器KA8、延时线圈KT2、继电器KA9串联，并与第六根线路上的继电器KA4、继电器KA8并联；在第七根线路上依次串联有常闭辅助触头KM及指示灯；在第八根线路上依次串联有常开辅助触头KM及指示灯。本技术手动时，按手动旋转按钮SA，依次开启智能泵工作，智能泵传感器工作，发出启动自吸泵指令，延时关闭智能泵；当智能泵传感器工作发现故障时，它将关闭智能泵并报警，当故障排除后，可手动或远方解除报警。自动时，按远方启动，液位浮球开启智能泵工作，智能泵传感器工作，发出启动自吸泵指令，延时关闭智能泵；当智能泵传感器工作发现故障时，它将关闭智能泵并报警，当故障排除后，可手动或远方解除报警。可控制水泵在水池中高水位，自动开机，在低水位吸空时自动停机，防止水泵干磨和能源浪费，可实现在无人监测条件下，水泵自动运行，大大节省了管理费用，还可设定机旁操作和远程控制，让用户使用方便。智能系统装置没有传动部件，不存在振动和机械故障，不需检修和维护。使智能自吸泵达到节能减排、排气与出水同步工作的高效。附图说明:图1是本技术线路图；1.第一根线路，2.第二根线路，3.第三根线路，4.第四根线路，5.第五根线路，6.第六根线路，7.第七根线路，8.第八根线路。L11、L12、L13、N 为总电源，113,121 为电磁阀，131、135 为智能传感器，301、303、305为上、下限液位浮球，103、105为远方停止，107、113为远方启动，105、163、133为自吸泵运行和停止信号，199、N为PLC远方启动。具体实施方式；以下结合附图对本技术作进一步说明；智能自吸泵线路结构，包括熔断器FU1、常闭停止按钮SB1，其特征在于:总电源通过组合开关QS依次串联有主触头KM2、热元件FR、三相交流电动机；总电源还设置有一个依次串联有熔断器FU1、常闭停止按钮SB1、常闭停止按钮SBla的分支路；所述的分支路的另一端与N线之间并联有若干条线路，它们依次是第一根线路上依次串联有手动旋转按钮SA、常开按钮SB2、线圈KM2、常滑触头FR、继电器KA9、继电器KA5 ;所述的常开按钮SB2上依次并联有常开按钮SB2a、常开辅助触头KM2、继电器KA2、继电器KAltl并与第二根线路相通；所述的线圈KM2上并联有断电延时线圈KT1、电磁阀线圈KF ;第二根线路上依次串联有自动旋转按钮SA、电子式液位继电器J Y B，线圈继电器KA i。与PLC串联后与电子式液位继电器JY B并联，并与电子式液位继电器J Y B上设有的线圈继电器KA2支路相通；第三根线路上依次串联有熔断器FU2、智能传感器K3、线圈继电器KA4、常开辅助触头KM2,继电器KT1、线圈继电器KA5、继电器KA8、远方故障复位按钮SB3a、就地故障复位按钮SB3依次串联后并联在智能传感器K3、线圈继电器KA4、常开辅助触头KM2上，其中继电器KT1I并联有继电器KA5 ;在第四根线路上依次串联有继电器KA 8、线圈继电器KA6、继电器KA7 ;在第五根线路上依次串联有继电器KA8、线圈继电器KA7、继电器KA6;在第六根线路上依次串联有手动旋转按钮SA、继电器KA4、线圈继电器KA8，线圈继电器KA9与延时线圈KT2串联，再在延时线圈KT2上并联继电器KA9后，与第六根线路上线圈继电器KA8并联，继电器KA2与继电器KAltl并联后依次与继电器KA8、延时线圈KT2、继电器KA9串联，并与第六根线路上的继电器KA4、继电器KA8并联；在第七根线路上依次串联有常闭辅助触头KM及指示灯；在第八根线路上依次串联有常开辅助触头KM及指示灯。具体实施时，在第六根线路上继电器KA8的常开触点设置有157、159为自吸泵停止，在第四根线路上线圈继电器KA6的常开触点设置有171、173为自吸泵启动，在第三根线路上线圈继电器KA5的常开触点设置有175、177为故障输出信号，在第三根线路上线圈继电器KA5的常开触点设置有181、183为启动备用泵信号，143、145为远方故障复位，105、119为故障启动信号，193、195为电流互感器，在第四根线路上线圈继电器KA6的常开触点设置有185、187为电动阀门打开信号，在第五根线路上线圈继电器KA7的常开触点设置有189、191为电动阀门关信号。手动时，按手动旋转按钮SA，依次开启智能泵工作，智能泵传感器工作，发出启动自吸泵指令，延时关闭智能泵；当智能泵传感器工作发现故障时，它将关闭智能泵并报警，当故障排除后，可手动或远方解除报警。自动时，按远方启动，液位浮球开启智能泵工作，智能泵传感器工作，发出启动自吸泵指令，延时关闭智能泵；当智能泵传感器工作发现故障时，它将关闭智能泵并报警，当故障排除后，可手动或远方解除报警。本技术无需电控阀和出口止回阀，工作时先启动排气装置，该装置能迅速将进水管道及泵腔内的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能自吸泵线路结构，包括熔断器FU1、常闭停止按钮SB1，其特征在于：总电源通过组合开关QS依次串联有主触头KM2、热元件FR、三相交流电动机；总电源还设置有一个依次串联有熔断器FU1、常闭停止按钮SB1、常闭停止按钮SB1α的分支路；所述的分支路的另一端与N线之间并联有若干条线路，它们依次是第一根线路上依次串联有手动旋转按钮SA、常开按钮SB2、线圈KM2、常滑触头FR、继电器KA9、继电器KA5；所述的常开按钮SB2上依次并联有常开按钮SB2α、常开辅助触头KM2、继电器KA2、继电器KA10并与第二根线路相通；所述的线圈KM2上并联有断电延时线圈KT1、电磁阀线圈KF；第二根线路上依次串联有自动旋转按钮SA、电子式液位继电器ＪＹＢ，线圈继电器KA１０与PLC串联后与电子式液位继电器ＪＹＢ并联，并与电子式液位继电器ＪＹＢ上设有的线圈继电器KA2支路相通；第三根线路上依次串联有熔断器FU2、智能传感器K3、线圈继电器KA4、常开辅助触头KM2，继电器KT1、线圈继电器KA5、继电器KA8、远方故障复位按钮SB3α、就地故障复位按钮SB3依次串联后并联在智能传感器K3、线圈继电器KA4、常开辅助触头KM2上，其中继电器KT1上并联有继电器KA5；在第四根线路上依次串联有继电器KA8、线圈继电器KA6、继电器KA7；在第五根线路上依次串联有继电器KA8、线圈继电器KA7、继电器KA6；在第六根线路上依次串联有手动旋转按钮SA、继电器KA4、线圈继电器KA8，线圈继电器KA9与延时线圈KT2串联，再在延时线圈KT2上并联继电器KA9后，与第六根线路上线圈?继电器KA8并联，继电器KA2与继电器KA10并联后依次与继电器KA8、延时线圈KT2、继电器KA9串联，并与第六根线路上的继电器KA4、继电器KA8并联；在第七根线路上依次串联有常闭辅助触头KM及指示灯；在第八根线路上依次串联有常开辅助触头KM及指示灯。...

【技术特征摘要】
1.智能自吸泵线路结构，包括熔断器FU1、常闭停止按钮SB1，其特征在于:总电源通过组合开关QS依次串联有主触头KM2、热元件FR、三相交流电动机；总电源还设置有一个依次串联有熔断器FU1、常闭停止按钮SB1、常闭停止按钮SBla的分支路；所述的分支路的另一端与N线之间并联有若干条线路，它们依次是第一根线路上依次串联有手动旋转按钮SA、常开按钮SB2、线圈KM2、常滑触头FR、继电器KA9、继电器KA5 ;所述的常开按钮％上依次并联有常开按钮SB2a、常开辅助触头KM2、继电器KA2、继电器KAltl并与第二根线路相通；所述的线圈KM2上并联有断电延时线圈KT1、电磁阀线圈KF ;第二根线路上依次串联有自动旋转按钮SA、电子式液位继电器J Y B，线圈继电器KA1。与PLC串联后与电子式液位继电器J YB并联，并与电子式液位继电器J Y B上设有的线圈继电器KA2支路相通；第三根线路上依次串联有熔断器FU2、智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾跃进，
申请(专利权)人：江苏振亚泵业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：