转轮风力发电系统技术方案

本实用新型专利技术属于发电机技术领域，公开了一种转轮风力发电系统。其主要技术特征为：包括风力发电机，所述风力发电机包括支撑架体、转轴和至少两个与该转轴固定的转轮，在所述相邻转轮之间设置有至少两个与转轮径向方向一致的框架体，在所述框架体上设置有横杆，所述横杆将框架体分成多个相邻的进风口，在进风口上固定有挡风片，所述转轮通过传动机构和变速机构与发电机本体连接；在所述风力发电机侧面设置有高度与转轴高度大体相当的挡风装置。刮风时，吹动位于转轴上方的挡风片、框架体并带动转轮转动，而转轴下方的挡风片在挡风装置的阻挡下，几乎不受力，转轮转动带动发电机本体转动并发电，该转轮风力发电系统振动小，风能利用率高，而且发电机本体和制动器都在地面上，维护方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电
，具体的讲涉及转轮风力发电系统。
技术介绍
为了降低环境污染，合理利用风能等已经提上议事日程，目前使用的转轮风力发电系统由于结构的原因，存在以下缺陷:其一，叶片数量少，一般为三片，风能利用率低；其二，叶片为硬质材料制成，振动剧烈，造成牢固性差；其三，叶片体积和重量较大，不便于运输和安装，尤其在风力资源大的高山等处，目前转轮风力发电系统几乎无法安装；其四，发电机本体和制动器等设备位于高处，维护和修理难度大。
技术实现思路
本技术解决的技术问题就是提供一种风能利用率高、安装和运输方便、发电机和制动器等设备维护修理方便、振动小的转轮风力发电系统。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为:包括风力发电机，所述风力发电机包括支撑架体、转轴和至少两个与该转轴固定的转轮，在所述相邻转轮之间设置有至少两个与转轮径向方向一致的框架体，在所述框架体上设置有横杆，所述横杆将框架体分成多个相邻的进风口，在进风口上固定有挡风片，所述转轮通过传动机构和变速机构与发电机本体连接；在所述风力发电机侧面设置有高度与转轴高度大体相当的挡风装置。其附加技术特征为:所述挡风装置为高度与转轴高度相当的挡风墙或挡风板；所述挡风装置为在地面或山顶上挖半径与转轮半径相当的半圆长坑，所述风力发电机的转轮位于该长坑内；所述风力发电机位于山顶一侧，所述挡风装置为山体；在所述转轮周边设置有啮齿,所述传动机构为齿轮传动机构；所述挡风片为软体材料片，所述软体材料片的上侧边与所述进风口上边固定，其下侧边与进风口的下侧边通过弹簧连接； 在所述转轮周边设直有制动轮；在所述转轮周边内侧的框架体之间设置有中间叶片；所述转轮包括带有辐条孔的花鼓、辐条和轮圈，所述的辐条连接在花鼓和轮圈之间；所述风力发电机为多排，每排相互间隔距离为转轮半径的20倍。本技术提供的转轮风力发电系统，同现有技术相比较具有以下优点:其一，由于包括风力发电机，所述风力发电机包括支撑架体、转轴和至少两个与该转轴固定的转轮，在所述相邻转轮之间设置有至少两个与转轮径向方向一致的框架体，在所述框架体上设置有横杆，所述横杆将框架体分成多个相邻的进风口，在进风口上固定有挡风片，所述转轮通过传动机构和变速机构与发电机本体连接；在所述风力发电机侧面设置有高度与转轴高度大体相当的挡风装置，刮风时，吹动位于转轴上方的挡风片、框架体并带动转轮转动，而转轴下方的挡风片在挡风装置的阻挡下，几乎不受力，转轮转动带动发电机本体转动并发电，该转轮风力发电系统振动小，风能利用率高，而且发电机本体和制动器都在地面上，维护方便，对于正反两方向的风都能发电，只需改变发电机本体的相位即可；其二，由于所述挡风装置为高度与转轴高度相当的挡风墙或挡风板，或者为在地面或山顶上挖半径与转轮半径相当的半圆长坑，所述风力发电机的转轮位于该长坑内；再或者借用山体作为挡风装置，因地制宜，既节省了投资，又增加了风能利用率；其三，由于在所述转轮周边设置有啮齿，所述传动机构为齿轮传动机构，传动阻力小，不丢转；其四，由于所述挡风片为软体材料片，整体振动小，对于斜向风能形成风兜，同样可以发电，风能利用率高；其五，由于所述软体材料片的上侧边与所述进风口上边固定，其下侧边与进风口的下侧边通过弹簧连接，当风力超过一定程度时，挡风片下方与进风口下方产生缝隙，空气从该缝隙中穿过，防止了风力过大对转轮风力发电系统造成损坏；其六，由于在所述转轮周边设置有制动轮，当出现故障等原因时，可以通过制动轮对转轮制动，便于维修；其七，由于在所述转轮周边内侧的框架体之间设置有中间叶片，进一步提高了风能利用率；其八，由于所述转轮包括带有辐条孔的花鼓、辐条和轮圈，所述的辐条连接在花鼓和轮圈之间，便于安装和运输，尤其是在山上安装；其九，由于所述风力发电机为多排，每排相互间隔距离为转轮半径的20倍，这样，每排风力发电机的风力大小几乎相当，使得每排风力发电机的转轮能量输出几乎相同。附图说明图1为转轮风力发电系统的结构示意图；图2为风力发电机的结构示意图；图3为图2的A——A剖视图；图4为转轮间框架体处纵向切面图；图5为框架体的结构示意图；图6为多个风力发电机的转轮风力发电系统的结构示意图；图7为靠近山体的转轮风力发电系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术所提出的转轮风力发电系统的结构做进一步说明。如图1、图2、图3、图4和图5所示，为转轮风力发电系统的结构示意图。其结构包括风力发电机I，风力发电机I包括支撑架体2、转轴3和至少两个与该转轴3固定的转轮4，在相邻转轮4之间设置有至少两个与转轮4径向方向一致的框架体5，在框架体5上设置有横杆6，横杆6将框架体分成多个相邻的进风口 7，在进风口 7的周边侧面固定有挡风片8，转轮4通过传动机构9和变速机构10与发电机本体11连接；在风力发电机I侧面设置有高度与转轴高度大体相当的挡风装置12。刮风时，吹动位于转轴3上方的挡风片8和框架体5并带动转轮4转动，而转轴3下方的挡风片8在挡风装置12的阻挡下，几乎不受力，转轮4转动带动发电机本体11转动并发电，该转轮风力发电系统振动小，风能利用率高，而且发电机本体和制动器都在地面上，维护方便，对于正反两方向的风都能发电，只需改变发电机本体的相位即可。挡风装置12可以为如图1所示的高度与转轴高度相当的挡风墙或挡风板；也可以是如图6所示，为在地面或山顶上挖半径与转轮半径相当的半圆长坑20，风力发电机的转轮位于该长坑20内；还可以如图7所示，安装在山体21 —侧，借用山体21作为挡风装置，因地制宜，既节省了投资，又增加了风能利用率。在转轮4周边设置有啮齿13，传动机构9为齿轮传动机构，传动阻力小，不丢转。挡风片8为软体材料片，整体振动小，对于斜向风能形成风兜，同样可以发电，风能利用率高。软体材料片的上侧边与进风口 7上边固定，其下侧边与进风口 7的下侧边通过弹簧14连接，当风力超过一定程度时，挡风片8下方与进风口 7下方产生缝隙，空气从该缝隙中穿过，防止了风力过大对转轮风力发电系统造成损坏。在转轮4的周边设置有制动轮15，当出现故障等原因时，可以通过制动轮15对转轮制动，便于维修。在转轮4的周边内侧的框架体5之间设置有中间叶片16，进一步提高了风能利用率。转轮4包括带有辐条孔的花鼓17、辐条18和轮圈19，辐条18连接在花鼓17和轮圈19之间，便于安装和运输，尤其是在山上安装。如图6所示，风力发电机为多排，每排相互间隔距离为转轮半径的20倍，这样，每排风力发电机的风力大小几乎相当，使得每排风力发电机的转轮能量输出几乎相同。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术转轮风力发电系统结构相同，就落在本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转轮风力发电系统，其特征在于：包括风力发电机，所述风力发电机包括支撑架体、转轴和至少两个与该转轴固定的转轮，在所述相邻转轮之间设置有至少两个与转轮径向方向一致的框架体，在所述框架体上设置有横杆，所述横杆将框架体分成多个相邻的进风口，在进风口上固定有挡风片，所述转轮通过传动机构和变速机构与发电机本体连接；在所述风力发电机侧面设置有高度与转轴高度大体相当的挡风装置。

【技术特征摘要】
1.转轮风力发电系统，其特征在于:包括风力发电机，所述风力发电机包括支撑架体、转轴和至少两个与该转轴固定的转轮，在所述相邻转轮之间设置有至少两个与转轮径向方向一致的框架体，在所述框架体上设置有横杆，所述横杆将框架体分成多个相邻的进风口，在进风口上固定有挡风片，所述转轮通过传动机构和变速机构与发电机本体连接； 在所述风力发电机侧面设置有高度与转轴高度大体相当的挡风装置。2.根据权利要求1所述的转轮风力发电系统，其特征在于:所述挡风装置为高度与转轴高度相当的挡风墙或挡风板。3.根据权利要求1所述的转轮风力发电系统，其特征在于:所述挡风装置为在地面或山顶上挖半径与转轮半径相当的半圆长坑，所述风力发电机的转轮位于该长坑内。4.根据权利要求1所述的转轮风力发电系统，其特征在于:所述风力发电机位于山顶一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋昌，王郁，王云，薛永智，
申请(专利权)人：王秋昌，
类型：实用新型
国别省市：