【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于机械加工机床，尤其是磨床上用于夹持工件的自研磨顶尖。
技术介绍
目前，在磨床使用的顶尖中，一般是死顶尖，由于工件顶尖孔和顶尖之间存在相对转动且没有冷却和润滑，有些工艺对工件顶尖孔的要求比较严格，特别是加工高精度长轴类零件，要求工件顶尖孔的粗糙度在Ra0.2以上，因此，在磨削前须多次精密修整工件的顶尖孔，增加了加工工序。而在磨削的过程中，由于工件的顶尖孔和顶尖之间没有冷却和润滑，顶尖孔容易烧伤，直接影响工件的加工质量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的，就是要提供一种能够减少工件的加工工序，提高工件的加工速度和精度的可自研磨的顶尖。本技术所采用的技术方案是，一种机床上的自研磨顶尖，顶尖体1上连接着顶尖头2，特征在于顶尖头2上的液流管3与顶尖体1上的液流管4相通，顶尖头2上至少开有两个沟槽5，由磨床的冷却液输送系统向顶尖体1上的液流管4和顶尖头2的液流管3及沟槽5输送冷却液，从磨床的头架或尾架方向，给予工件一定的轴向力。由于开出的沟槽有研磨和排流的作用，而冷却液具有冷却和润滑作用，当磨床开始工作，砂轮架快进，头架带动工件旋转时，顶尖头和工件产生相对位移，冷却液通过液流管4和液流管3及沟槽5流动，顶尖头和工件顶尖孔的相对位移在沟槽的研磨作用下就实现了对顶尖孔自研磨。顶尖孔自研磨完毕，砂轮架转入工进，不增加加工工序和时间，就可以直接对工件进行加工，提高磨削轴类工件尺寸精度和几何精度，并防止了顶尖孔的烧伤。使用本技术，不仅省工省时，而且可提高工件的加工质量。附图说明附图1是本技术的半剖示意图附图2是本技术的左视图 具体实施方式实施例1附图1中，用硬...
【技术保护点】
一种机械加工机床上的自研磨顶尖，顶尖体（１）上连接着顶尖头（２），其特征在于顶尖头（２）上的液流管（３）与顶尖体（１）上的液流管（４）相通，顶尖头（２）上至少开有两个沟槽（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐许林，段正澄，龚善林，邵新宇，彭文烨，黄禹，邓国华，李勇，
申请(专利权)人：邓国华，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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