铝包电池铝带转镍带送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝包电池铝带转镍带送料机，其包括送带组件、步进电机、放带组件、裁带组件、定位组件以及PLC控制器。所述送带组件包括上胶辊、下胶辊、第一下压气缸和导槽。所述放带组件包括放带轮和输送轮组。所述裁带组件包括第二下压气缸和与第二下压气缸的驱动端连接的裁刀，所述裁刀位于所述镍带的正上方。所述定位组件包括水平移位气缸、动模块、用于吸取被裁刀裁切后的镍带的吸盘、定位板和第三下压气缸。第一下压气缸、第二下压气缸、第三下压气缸、水平移位气缸、步进电机均与PLC控制器电性连接。本实用新型专利技术采用步进电机带动上、下胶辊送料，实现镍带定长送料的效果，工作效率高、定位准确，成品率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送料机。
技术介绍
目前铝带转镍带均为手工作业，手工裁带手工送焊，工作效率低、每班单台(IOH)产量在1200pcs左右，镍带长度偏差大，镍带定位不准、品质无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种铝包电池铝带转镍带送料机，其能解决镍带长度偏差大、工作效率低、镍带定位不准等问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下:铝包电池铝带转镍带送料机，其包括送带组件、步进电机、放带组件、裁带组件、定位组件以及PLC控制器；所述送带组件包括上胶辊、下胶辊、第一下压气缸和导槽，所述第一下压气缸用于驱动上胶辊沿靠近下胶辊的方向运动，上胶辊的辊面位于下胶辊的辊面的正上方，上胶辊与下胶辊之间具有用于输送镍带的间隙，导槽位于下胶辊的两侧且导槽与所述间隙连通，所述步进电机用于驱动上胶辊转动；放带组件位于导槽的入口侧，裁带组件位于导槽的出口侧；所述放带组件包括放带轮和输送轮组，一镍带依次经过放带轮、输送轮组、导槽入口侧、间隙、导槽出口侧进入到裁带组件；所述裁带组件包括第二下压气缸和与第二下压气缸的驱动端连接的裁刀，所述裁刀位于所述镍带的正上方；所述定位组件包括水平移位气缸、动模块、用于吸取被裁刀裁切后的镍带的吸盘、定位板和第三下压气缸，水平移位气缸的驱动端、第三下压气缸的驱动端与动模块连接，吸盘与动模块固定连接；所述水平移位气缸用于驱动动模块在水平方向上沿直线运动，以使吸盘在裁带组件与定位板的正上方之间移动；第一下压气缸、第二下压气缸、第三下压气缸、水平移位气缸、步进电机均与PLC控制器电性连接。本技术具有如下有益效果:采用步进电机带动上、下胶辊送料，实现镍带定长送料的效果，工作效率高、定位准确，成品率高。附图说明图1为本技术较佳实施例的铝包电池铝带转镍带送料机的结构示意图。附图标记:1、放带轮；2、输送轮组；3、导槽；4、上胶辊；5、下胶辊；6、第一下压气缸；7、第二下压气缸；8、裁刀；9、驱动端；10、第三下压气缸；11、动模块；12、吸盘；13、定位板；14、步进电机;100、镍带;200、铝包电池。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。如图1所述，铝包电池铝带转镍带送料机，其包括送带组件、步进电机14、放带组件、裁带组件、定位组件以及PLC控制器(图未视)。所述送带组件包括上胶辊4、下胶辊5、第一下压气缸6和导槽3，所述第一下压气缸6用于驱动上胶辊4沿靠近下胶辊5的方向运动，即第一下压气缸6可通过一个固定座与上胶辊4固定连接，上胶辊4安装在所述固定座上，第一下压气缸6驱动上胶辊4沿竖直方向做下压运动。上胶辊4的辊面位于下胶辊5的辊面的正上方，上胶辊4与下胶辊5之间具有用于输送镍带的间隙。导槽3位于下胶辊5的两侧且导槽3与所述间隙连通，所述步进电机14用于驱动上胶辊4转动，即步进电机14的驱动端与上胶辊4的转轴连接。放带组件位于导槽3的入口侧，裁带组件位于导槽3的出口侧。所述放带组件包括放带轮I和输送轮组2，一镍带100依次经过放带轮1、输送轮组2、导槽3入口侧、间隙、导槽3出口侧进入到裁带组件。所述裁带组件包括第二下压气缸7和与第二下压气缸7的驱动端连接的裁刀8，所述裁刀8位于所述镍带100的正上方。第二下压气缸7用于驱动裁刀8在竖直方向上运动。所述定位组件包括水平移位气缸、动模块11、用于吸取被裁刀8裁切后的镍带的吸盘12、定位板13和第三下压气缸10，水平移位气缸的驱动端9、第三下压气缸10的驱动端与动模块11连接，吸盘12与动模块11固定连接；所述水平移位气缸用于驱动动模块11在水平方向上沿直线运动，以使吸盘12在裁带组件与定位板13的正上方之间移动。第三下压气缸10用于驱动动模块11在竖直方向上运动。第一下压气缸6、第二下压气缸7、第三下压气缸10、水平移位气缸、步进电机14均与PLC控制器电性连接。本实施例的工作过程如下:把整盘镍带安装到放带轮I上，并引出一段镍带100依次穿入输送轮组2、导槽3入口侧、间隙。上电启动，步进电机14根据设定的定长带动上胶辊4转动，使镍带100从导槽3出口侧穿出并进入到裁带组件内，输送一定定长的镍带100后，第二下压气缸7驱动裁刀8下压，将其正下方的镍带100切断，第三下压气缸10驱动动模块11下压，以使吸盘12吸取被切断后的镍带100，接着，第三下压气缸10抬升，水平移位气缸驱动动模块11沿水平方向运动，以使吸盘12离开裁带组件并移动到定位板13的正上方，第三下压气缸10再次驱动动模块11下压，以使吸盘12上的镍带100与放置在定位板13上的铝包电池200的铝带叠置，以方便工作人员对其二者进行焊接。本实施例的送料机结构稳定可靠，使用调试方便，送带效率高，裁带长度偏差为±0.3MM，带定位偏差±0.3MM，焊接速度20pcs/min，每班(IOH)产量可达12000pcs。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝包电池铝带转镍带送料机，其特征在于，包括送带组件、步进电机、放带组件、裁带组件、定位组件以及PLC控制器；所述送带组件包括上胶辊、下胶辊、第一下压气缸和导槽，所述第一下压气缸用于驱动上胶辊沿靠近下胶辊的方向运动，上胶辊的辊面位于下胶辊的辊面的正上方，上胶辊与下胶辊之间具有用于输送镍带的间隙，导槽位于下胶辊的两侧且导槽与所述间隙连通，所述步进电机用于驱动上胶辊转动；放带组件位于导槽的入口侧，裁带组件位于导槽的出口侧；所述放带组件包括放带轮和输送轮组，一镍带依次经过放带轮、输送轮组、导槽入口侧、间隙、导槽出口侧进入到裁带组件；所述裁带组件包括第二下压气缸和与第二下压气缸的驱动端连接的裁刀，所述裁刀位于所述镍带的正上方；所述定位组件包括水平移位气缸、动模块、用于吸取被裁刀裁切后的镍带的吸盘、定位板和第三下压气缸，水平移位气缸的驱动端、第三下压气缸的驱动端与动模块连接，吸盘与动模块固定连接；所述水平移位气缸用于驱动动模块在水平方向上沿直线运动，以使吸盘在裁带组件与定位板的正上方之间移动；第一下压气缸、第二下压气缸、第三下压气缸、水平移位气缸、步进电机均与PLC控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.铝包电池铝带转镍带送料机，其特征在于，包括送带组件、步进电机、放带组件、裁带组件、定位组件以及PLC控制器；所述送带组件包括上胶辊、下胶辊、第一下压气缸和导槽，所述第一下压气缸用于驱动上胶辊沿靠近下胶辊的方向运动，上胶辊的辊面位于下胶辊的辊面的正上方，上胶辊与下胶辊之间具有用于输送镍带的间隙，导槽位于下胶辊的两侧且导槽与所述间隙连通，所述步进电机用于驱动上胶辊转动；放带组件位于导槽的入口侧，裁带组件位于导槽的出口侧；所述放带组件包括放带轮和输送轮组，一镍带依次经过放带轮、输送轮组、导槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何苏平，章阳光，
申请(专利权)人：东莞市久森新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：