一种上料机磁鼓制造技术

技术编号:8871222 阅读:215 留言:0更新日期:2013-07-01 00:48
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,具体地说是一种上料机磁鼓。一种上料机磁鼓,包括磁鼓筒体、挡板、转轴、磁性轴,其特征在于:在磁鼓筒体两端上分别设有挡板,磁鼓筒体内部设有转轴,并且转轴横向贯穿磁鼓筒体,转轴上下两侧分别通过连接板连接磁性轴。同现有技术相比,在每一加工阶段的上料口处增设上料磁鼓,使输送带上的产品通过磁鼓,能够均匀、重量一致的情况下,输送至加工工位,使每一时段的加工效率保持一致,大大提高生产效率,降低设备的损坏次数,提高设备的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
,具体地说是一种上料机磁鼓
技术介绍
传统上料机的上料部分是通过输送带进行传送的,但是由于输送带上的产品分布不均,会造成每一时段的加工的效率不一致,导致生产效率的下降,并且效率不一致的情况下,容易导致设备的损坏,严重影响设备的寿命。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足,在每一加工阶段的上料口处增设上料磁鼓,使输送带上的产品通过磁鼓,能够均匀、重量一致的情况下,输送至加工工位,使每一时段的加工效率保持一致,大大提高生产效率,降低设备的损坏次数,提高设备的使用寿命。为实现上述目的,设计一种上料机磁鼓,包括磁鼓筒体、挡板、转轴、磁性轴,其特征在于:在磁鼓筒体两端上分别设有挡板,磁鼓筒体内部设有转轴,并且转轴横向贯穿磁鼓筒体,转轴上下两侧分别通过连接板连接磁性轴。所述的磁性轴紧贴磁鼓筒体内壁。本技术同现有技术相比,在每一加工阶段的上料口处增设上料磁鼓,使输送带上的产品通过磁鼓,能够均匀、重量一致的情况下,输送至加工工位,使每一时段的加工效率保持一致,大大提高生产效率,降低设备的损坏次数,提高设备的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A-A向剖视图。参见图1,图2,I为磁鼓筒体,2为挡板,3为转轴,4为磁性轴。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1,图2所示,在磁鼓筒体I两端上分别设有挡板2,磁鼓筒体I内部设有转轴3,并且转轴3横向贯穿磁鼓筒体1,转轴3上下两侧分别通过连接板连接磁性轴4 ;磁性轴4紧贴磁鼓筒体I内壁。输送带将产品输送至上料机口时,产品通过输送带至磁鼓筒体I上,转轴3带动其两边的磁性轴4进行转动,由于磁性轴4上具有磁性,并且紧贴磁鼓筒体I内壁,这样就能将产品牢牢吸在磁鼓筒体I上,当磁鼓筒体I转上两至三圈后停止转动,就能很好的控制产品上料的数量,使每一时段上料产品的数量达到相同水平,保证生产质量的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料机磁鼓,包括磁鼓筒体、挡板、转轴、磁性轴,其特征在于:在磁鼓筒体(1)两端上分别设有挡板(2),磁鼓筒体(1)内部设有转轴(3),并且转轴(3)横向贯穿磁鼓筒体(1),转轴(3)上下两侧分别通过连接板连接磁性轴(4)。

【技术特征摘要】
1.一种上料机磁鼓,包括磁鼓筒体、挡板、转轴、磁性轴,其特征在于:在磁鼓筒体(I)两端上分别设有挡板(2),磁鼓筒体(I)内部设有转轴(3),并且转轴(3)横向贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金旺
申请(专利权)人:日泰上海汽车标准件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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