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数控中高装置制造方法及图纸

技术编号:886975 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种数控中高装置,属于机床中高磨削或加工的数控中高装置,由减速器、杠杆、滚珠丝杆、蜗轮蜗杆和电机组成,滚珠丝杆(14)垂直安装在减速箱(1)内,在滚珠丝杆上安装与蜗杆(21)啮合的蜗轮(23)和T型螺母(24),蜗杆通过法兰盖(22)和法兰套(20)安装在减速箱体上,蜗杆通过联轴器(19)与电机(18)连接,杠杆(4)的左端通过轴(25)及轴承(26)的叉形槽支撑在T型螺母的支承面上,杠杆的右端以转轴(16)和轴承(17)支撑在座子(15)上的导向槽里,杠杆中部的活塞顶杆(11)顶住安装于上壳体(6)上的滚轮(5),本实用新型专利技术简化了结构,消除了传动间隙对磨削或加工精度的不利影响,简化了机械传动,降低加工成本,从而提高机床的磨削精度,适用于轧辊磨床、外圆磨床及其它机床中高磨削。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控装置,特别是一种用于轧辊磨床、外 圆磨床及其它机床中高磨削或加工的数控中高装置
技术介绍
现有技术中中高磨削是通过拖板齿轮带动中高挂轮、中高 凸轮、中高杠杆机构,使磨架磕头而实现的。该装置传动链长、传动间隙 大、控制复杂、加工及装配繁琐、成本高、磨削中高精度低、控制灵敏度 差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控中高装置,通过伺服 电机带动蜗轮、蜗杆、滚珠丝杆转动,减少传动链,大幅度降低传动间隙, 实现数控。从而使杠杆摆动实现磨架磕头,实现中高数控磨削,达到提高 中高磨削精度的目的。本技术的构成由减速器、上盖、轴承座、座子、杠杆、蜗轮、 蜗杆、活塞、法兰盖、转轴、轴承、滚珠丝杆、调整垫、轴、电机和联轴 器组成,滚珠丝杆14垂直安装在减速箱1内,上面通过法兰盖2固定在上 盖3上,下面安装在轴承座13上,下端部有调整垫12,在滚珠丝杆14上安装与蜗杆21啮合的蜗轮23,蜗杆21通过法兰盖22和法兰套20安装在 减速箱体上,蜗杆21通过联轴器19与电机18连接,在滚珠丝杆上安装T 型螺母24,杠杆4的左端通过轴25及轴承26的叉形槽支撑在T型螺母的 支承面上,杠杆的右端以转轴16和轴承17支撑在带导向槽的座子15上的 导向槽里,杠杆中部的活塞顶杆11顶住安装于上壳体6上的滚轮5。与现有技术比较,本技术将原来复杂的机械传动中高磨削改为数控中高磨削;简化了结构,消除了传动间隙对磨削或加工精度的不利影响,简化了机械传动,降低加工成本及缩短安装周期,从而提高机床的磨削精 度。附图说明图l是本技术结构示意图,图2是图1的A-A剖视图, 图3是图1的B-B剖视图,图4是图1的C-C剖视图。图中l.减速箱,2.法兰盖,3.上盖,4.杠杆,5.滚轮,6.上壳体,7.砂轮, 8.0点,9.下壳体,IO.OI点,ll.顶杆,12.调整垫,13.轴承座,14.滚珠丝 杆,15.座子,16.转轴,17.轴承,18.电机,19.联轴器,20.法兰套,21.蜗 杆,22.法兰盖,23.蜗轮,24.T型螺母,25.轴,26.轴承。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示,滚珠丝杆14垂直安 装在减速箱1内,上面通过法兰盖2固定在上盖3上,下面安装在轴承座 13上,下端部有调整垫12,在滚珠丝杆14上安装与蜗杆21啮合的蜗轮 23,蜗杆21通过法兰盖22和法兰套20安装在减速箱体上,蜗杆21通过 联轴器19与电机18连接,在滚珠丝杆上安装T型螺母24,杠杆4的左端 通过轴25及轴承26的叉形槽支撑在T型螺母的支承面上,杠杆的右端以 转轴16和轴承17支撑在带导向槽的座子15上的导向槽里,杠杆中部的活 塞顶杆11顶住安装于上壳体6上的滚轮5。工作原理交流伺服电机18经联轴器19驱动蜗杆21蜗轮23旋转, 带动滚珠丝杆14回转,由于杠杆4的左端叉槽的限制,T型螺母24沿着 滚珠丝杆14螺旋上下移动,从而驱动杠杆4绕01点10摆动,使杠杆中部 的顶杆11推动磨架上壳体6绕磨架下壳体9前部回转柱O点8摆动,从而 使砂轮向工件微量切入或者退出,工件表面磨削形成一条中高曲线。磨架在随大拖板往复运动同时,拖板脉冲发讯装置发出指令,中间伺 服电机按指令旋转,从而驱动砂轮切入或者退出,实现曲线磨削,即大拖 板数控轴与中高磨削数控轴联动,实现中高磨削。权利要求1.一种数控中高装置,由减速器、上盖、轴承座、座子、杠杆、蜗轮、蜗杆、活塞、法兰盖、转轴、轴承、滚珠丝杆、调整垫、轴、电机和联轴器组成,其特征在于滚珠丝杆(14)垂直安装在减速箱(1)内,上面通过法兰盖(2)固定在上盖(3)上,下面安装在轴承座(13)上,下端部有调整垫(12),在滚珠丝杆(14)上安装与蜗杆(21)啮合的蜗轮(23),蜗杆(21)通过法兰盖(22)和法兰套(20)安装在减速箱体上,蜗杆(21)通过联轴器(19)与电机(18)连接,在滚珠丝杆上安装T型螺母(24),杠杆(4)的左端通过轴(25)及轴承(26)的叉形槽支撑在T型螺母的支承面上,杠杆的右端以转轴(16)和轴承(17)支撑在带导向槽的座子(15)上的导向槽里,杠杆中部的活塞顶杆(11)顶住安装于上壳体(6)上的滚轮(5)。专利摘要一种数控中高装置,属于机床中高磨削或加工的数控中高装置,由减速器、杠杆、滚珠丝杆、蜗轮蜗杆和电机组成,滚珠丝杆(14)垂直安装在减速箱(1)内,在滚珠丝杆上安装与蜗杆(21)啮合的蜗轮(23)和T型螺母(24),蜗杆通过法兰盖(22)和法兰套(20)安装在减速箱体上,蜗杆通过联轴器(19)与电机(18)连接,杠杆(4)的左端通过轴(25)及轴承(26)的叉形槽支撑在T型螺母的支承面上,杠杆的右端以转轴(16)和轴承(17)支撑在座子(15)上的导向槽里,杠杆中部的活塞顶杆(11)顶住安装于上壳体(6)上的滚轮(5),本技术简化了结构,消除了传动间隙对磨削或加工精度的不利影响,简化了机械传动,降低加工成本,从而提高机床的磨削精度,适用于轧辊磨床、外圆磨床及其它机床中高磨削。文档编号B24B47/00GK201098839SQ20072017420公开日2008年8月13日 申请日期2007年11月7日 优先权日2007年11月7日专利技术者伟 何, 吴长城, 王立坚, 袁家政, 谌立贵, 雷起相, 龙有生 申请人:险峰机床厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控中高装置,由减速器、上盖、轴承座、座子、杠杆、蜗轮、蜗杆、活塞、法兰盖、转轴、轴承、滚珠丝杆、调整垫、轴、电机和联轴器组成,其特征在于:滚珠丝杆(14)垂直安装在减速箱(1)内,上面通过法兰盖(2)固定在上盖(3)上,下面安装在轴承座(13)上,下端部有调整垫(12),在滚珠丝杆(14)上安装与蜗杆(21)啮合的蜗轮(23),蜗杆(21)通过法兰盖(22)和法兰套(20)安装在减速箱体上,蜗杆(21)通过联轴器(19)与电机(18)连接,在滚珠丝杆上安装T型螺母(24),杠杆(4)的左端通过轴(25)及轴承(26)的叉形槽支撑在T型螺母的支承面上,杠杆的右端以转轴(16)和轴承(17)支撑在带导向槽的座子(15)上的导向槽里,杠杆中部的活塞顶杆(11)顶住安装于上壳体(6)上的滚轮(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长城何伟袁家政王立坚雷起相龙有生谌立贵
申请(专利权)人:险峰机床厂
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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