齿轮表面强化处理箱制造技术

本实用新型专利技术涉一种对工业生产过程中经化学涂层处理后的齿轮用低压砂液喷射表面的齿轮表面强化处理箱其特征在于设有砂液泵、变频电机、主动齿轮、被动齿轮、机架、托盘支座、传动轴、托盘、喷头、操作门、操作口、机身、喷头支架、溢流阀、主阀和出污阀；机身与机架为一个整体，机身为密封溶器，机身侧面设有操作口，操作口上设操作门，变频电机与机架固定，2件以上托盘支座与机架固定，主动齿轮与变频电机的输出轴连接。在齿轮旋转状态下开启砂液泵对齿轮表面低压喷射砂液，使齿轮表面质量得到改善。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属表面处理，特别是涉及一种用低压力砂液喷射齿轮表面的齿轮表面强化处理箱。
技术介绍
在许多工业生产过程中，对齿轮表面进行化学涂层处理后，磕碰产生脱落，造成齿轮容易生锈，经低压力砂液喷射齿轮表表面强化处理的齿轮可以杜绝生锈，表面强化处理后的齿轮强度得到提高，质量得到改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有工业生产过程中，经表面化学处理后的齿轮进行低压力砂液喷射处理的一种齿轮表面强化处理箱。本技术设有砂液泵、变频电机、主动齿轮、被动齿轮、机架、托盘支座、传动轴、托盘、喷头、操作门、操作口、机身、喷头支架、溢流阀、主阀和出污阀。机身与机架为一个整体，机身为密封溶器，机身侧面开有操作口，操作口上设操作门，变频电机与机架固定，2件以上托盘支座与机架固定，主动齿轮与变频电机的输出轴连接，2件以上被动齿轮与2件以上托盘支座内的传动轴下端连接，2件以上托盘与2件以上托盘支座内的传动轴上端连接，2件以上的喷头与喷头支架连接，主阀进口与机身底部连接，主阀出口与砂液泵入口相接，砂液泵出口与喷头入口连接，出污阀入口主阀入口并联，溢流阀装于机身中部。本专利技术的工作过程可以连续进行，也可以断续进行，对于用传统的齿轮表面化学处理后进行低压砂液喷射，使齿轮表面质量得到提高。附图说明图1为本技术实施例的结构联系示意图。图2为图1的A-A视图。图3为图1的B-B视图。具体实施方式参见图1 3，本专利技术设有砂液泵1、变频电机2、主动齿轮3、被动齿轮4、机架5、托盘支座6、传动轴7、托盘8、喷头9、操作门10、操作口 11、机身12、喷头支架13、溢流阀14、主阀15和出污阀15。机身12与机架5为整体，机身12为密封溶器，机身12侧面开有操作口 11，操作口 11上设操作门10，变频电机2与机架5固定，2件以上托盘支座6与机架5固定，主动齿轮3与变频电机2的输出轴连接，2件以上被动齿轮4与2件以上托盘支座6内的传动轴7下端连接，2件以上托盘8与2件以上托盘支座6内的传动轴7上端连接，2件以上喷头9与喷头支架13连接，喷头支架13与机架5固定，主阀15进口与机身12底部连接，主阀15出口与砂液泵I入口相接，砂液泵I出口与2件以上喷头9入口连接，出污阀16入口与主阀15入口并联，溢流阀14装于机身12中部。齿轮置于托盘8内，变频电机2转动，装于变频电机输出轴上的主动齿轮3带动装于传动轴7下端的被动齿轮4，装于传动轴7上端的托盘8转动，则齿轮跟着脱盘8转动。砂液泵I将机身12内的砂液经主阀15泵入，经喷头9喷到齿轮表面。溢流阀14用于砂液溢流，出污阀16用于定期对机身12内砂液排污清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮表面强化处理箱，其特征在于设有砂液泵、变频电机、主动齿轮、被动齿轮、机架、托盘支座、传动轴、托盘、喷头、操作门、操作口、机身、喷头支架、溢流阀、主阀和出污阀；机身与机架为一个整体，机身为密封溶器，机身侧面设有操作口，操作口上设操作门，变频电机与机架固定，2件以上托盘支座与机架固定，主动齿轮与变频电机的输出轴连接，2件以上被动齿轮与2件以上托盘支座内的传动轴下端连接，托盘与托盘支座内的传动轴上端连接，2件以上喷头与喷头支架连接，主阀进口与机身底部连接，主阀出口与砂液泵入口相接，砂液泵出口与喷头入口连接，出污阀入口主阀入口并联，溢流阀装于机身中部。

【技术特征摘要】
1.齿轮表面强化处理箱，其特征在于设有砂液泵、变频电机、主动齿轮、被动齿轮、机架、托盘支座、传动轴、托盘、喷头、操作门、操作口、机身、喷头支架、溢流阀、主阀和出污阀；机身与机架为一个整体，机身为密封溶器，机身侧面设有操作口，操作口上设操作门，变频电机与机架固定，2件以上托盘支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张步芳，
申请(专利权)人：张步芳，
类型：实用新型
国别省市：