一种鼓形滚轮的加工装置制造方法及图纸

技术编号:8869394 阅读:154 留言:0更新日期:2013-06-30 01:08
本实用新型专利技术公开了一种鼓形滚轮的加工装置,包括砂轮、导轮、托板和托架;托板通过托架设于砂轮和导轮之间;该加工装置还包括调整螺钉;托板呈弧形,弧形开口朝向导轮;托架两侧分别设有螺孔;调整螺钉分别穿过对应的螺孔与托板相抵触;托板的弧形通过调整螺钉的抵触形成。本实用新型专利技术加工装置可适应不同工件鼓形加工要求,加工方便,降低了成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鼓形滚轮的加工装置,具体涉及一种无心磨床通过式磨削鼓形滚轮的加工装置。
技术介绍
随着国家排放法规的颁布,柴油机喷油泵的泵端压力分别达到140Mpa和160Mpa,在这样的泵端压力下,为了改善接触应力分布,延长使用寿命,滚轮体的滚轮一般都采用鼓形滚轮。传统的加工方法主要为成形砂轮切入法和导辊超精法。成形砂轮切入法生产效率低,粗糙度达不到要求。导辊超精法生产效率低,需要超精数遍。现在多采用无心磨床通过式磨削法进行加工,生产效率高,加工得到的鼓形形状精度高。如中国专利CN 2332529Y,将砂轮和导轮的外圆平面修整成凹圆弧形和凸圆弧形,将托板上部表面制成半径相对应的凹圆弧形,从而实现工件在无心磨床上的贯穿磨削。但由于不同工件要求的弧度不同,难以直接进行调整,而需要不同对应弧度的托板,且需要将托板上面加工成弧形,增加了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能够适应不同工件鼓形加工要求的装置。为了达到上述目的,本技术提供了一种鼓形滚轮的加工装置,包括砂轮、导轮、托板和托架;托板通过托架设于砂轮和导轮之间;该加工装置还包括调整螺钉;调节托板呈弧形,弧形开口朝向导轮;托架两侧分别设有螺孔;调整螺钉分别穿过对应的螺孔与托板相抵触;托板的弧形通过调整螺钉的抵触形成。对本技术的进一步改进在于:调整螺钉与托板的抵触位置为托板垂直方向的中部边缘,使得弧度调整更加对称、精确。托板为弹簧钢板。砂轮两端设有倒角,方便工件进入。本技术相比现有技术存在以下优点:利用两侧调整螺钉调整托板弧度,既能适应不同工件的加工需求,又省去了加工步骤,节约生产成本。附图说明图1为本技术鼓形滚轮加工装置的结构示意图;图2为图1中托板的一种弧形调整装配示意图;图3为图2的俯视图;图4为图1中托板的另一种弧形调整装配示意图;图5为图4的俯视图。图中,1-砂轮,2-调整螺钉,3-托板,4-工件,5-导轮,6-托架,7_固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术鼓形滚轮的加工装置进行详细说明。如图1所示,本技术鼓形滚轮的加工装置包括砂轮1、导轮5、托板3、调整螺钉2、固定螺钉7和托架6。托板3采用弹簧钢板,中心通过固定螺栓7固定在托架6上,托架6固定在砂轮I和导轮5之间。结合图2和图3,托架6可在中间设置夹槽,托板3设于夹槽内,固定螺栓7穿过夹槽一端,将托板3的中心抵触在夹槽另一端,通过固定螺栓7和托板3的夹持作用将托板3的中心固定;或托架6直接通过固定螺栓7与托板3的中心固定相连,结合图4和图5。托板3的固定的砂轮I和导轮5的外圆表面修整成与待磨削工件4圆弧半径相同的凹圆弧形和凸圆弧形。托架6的中部两侧分别设有M8螺孔,调整螺钉2穿过螺孔与托板3相抵触,托板3通过两端调整螺钉2的抵触力产生弯折,形成朝向导轮5方向的凹圆弧面。操作时,粗调托板3的弧度半径约为工件4圆弧半径,参见图1,随着砂轮和导轮的顺时针旋转,工件4从下端输入,通过托板3的支承导向,贯穿磨削成的弧形外圆工件从上端输出。测量工件4的弧度和凸度,通过调整螺钉2反复微调托板3的弧度,直至得到的工件4合格为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓形滚轮的加工装置,包括砂轮、导轮、托板和托架;所述托板通过托架设于砂轮和导轮之间;其特征在于:所述加工装置还包括调整螺钉;所述托板呈弧形,弧形开口朝向所述导轮;所述托架两侧分别设有螺孔;所述调整螺钉分别穿过对应的螺孔与所述托板相抵触;所述托板的弧形通过所述调整螺钉的抵触形成。

【技术特征摘要】
1.一种鼓形滚轮的加工装置,包括砂轮、导轮、托板和托架;所述托板通过托架设于砂轮和导轮之间;其特征在于:所述加工装置还包括调整螺钉;所述托板呈弧形,弧形开口朝向所述导轮;所述托架两侧分别设有螺孔;所述调整螺钉分别穿过对应的螺孔与所述托板相抵触;所述托板的弧形通过所述调整螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯树云戴兆春管序林
申请(专利权)人:金湖县常盛动力机械配件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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