【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压机模具更换机构。
技术介绍
在离合器行业离合器产品的装配线上，装配设备主要是四柱液压机，但是在操作过程中存在一定的安全隐患，制约了装配效率的提升和装配现场的整体布局；同时也反馈出普通液压机的设备局限性:换模具的时间过长，一般换模时间都要半小时至一个小时且需要专门的熟练人员才可以完成，这样既浪费时间，又增加产品成本。由于普通液压机在装配中对工人视野的限制，需配置两名操作工人，方可完成装配工序的任务。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种解决操作中存在的安全隐患、现场零件的合理转换及流序、提供设备的使用率、降低工人劳动强度的液压机模具更换机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种液压机模具更换机构，包括工作台、设置在工作台上的模具块，所述的工作台上设有两个模具工位，所述的液压机模具更换机构还包括将模具块从一个模具工位推动到另一个模具工位的气缸。所述的工作台两端分别设有滑轨，所述的模具块的两侧边设有在滑轨上滑动的滑块。所述的模具工位的边缘上设有压力传感器。所述的压力传感器的旁侧设有缓冲机构。所述的压力传感器与控制气缸的控制器连接。本技术采用上述结构，具有以下优点:1、通过此次液压机的改造后测试得到，更换模具的时间大大缩短，时间仅需要5-10分钟左右，不需要专门的熟练人员也可以完成；2、装配操作产品的工作区域均不在压机区域，保证操作工人的安全大大提高；3、在保持原有产量不变的前提下，减少操作人员由两人调整至一人操作，合理的降低了劳动强度。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明；附图说明图1为本技术...
【技术保护点】
一种液压机模具更换机构，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的模具块（2），其特征在于：所述的工作台（1）上设有两个模具工位，所述的液压机模具更换机构还包括将模具块（2）从一个模具工位推动到另一个模具工位的气缸（3）。
【技术特征摘要】
1.一种液压机模具更换机构，包括工作台(I)、设置在工作台(I)上的模具块(2)，其特征在于:所述的工作台(I)上设有两个模具工位，所述的液压机模具更换机构还包括将模具块(2 )从一个模具工位推动到另一个模具工位的气缸(3 )。2.根据权利要求1所述的一种液压机模具更换机构，其特征在于:所述的工作台(I)两端分别设有滑轨，所述的模具块(2)的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁天峰，吴强，
申请(专利权)人：芜湖大捷离合器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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