一种焊接接火盆制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接接火盆，包括顶部开口的盒体，所述盒体的一侧开口，所述盒体的与开口侧面相邻的侧面上开设有可卡置于被焊接物上的卡槽。盒体的侧面于开口侧面方向上开设有卡槽，将卡槽卡设于被焊接物上，操作人员即可进行焊接作业，火花从盒体的顶部开口落入盒体内。焊接完毕后，可将盒体从被焊接物上拔出，再卡设于被焊接物的下一个焊接点处。因此，本实用新型专利技术提供的焊接接火盆，避免了现有技术中采用笨重的圆钢件来挂设于被焊接物上，其采用卡设方式固定更加稳定、安全性高，且使焊接接火盆的结构更加简易，操作人员使用起来更加方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工装置，尤其涉及一种焊接接火盆。
技术介绍
目前，钢结构已广泛应用于超高层建筑和大跨度空间结构领域，例如各种大厦、电视塔、金融中心、体育馆、展览中心、大剧院、航站楼、和一些工业厂房等。钢构件(被焊接物)的现场连接主要采用焊接或栓接，现场焊接施工中产生大量火花飞溅的现象，高空交叉作业时易造成人身伤害，并易引发火灾。传统的做法是在现场搭设焊接操作平台，有效的防止上述问题的发生，但操作平台主要针对钢柱的焊接防护，而钢梁的焊接则由于点多面广，每个点焊接时间短，搭设操作平台则费时、费工，无法满足现场施工需要。钢梁焊接时通常做法是在钢梁下方悬挂接火盆，将焊接飞溅物接住，防止意外发生。如图1所示，现有技术提供的一种焊接接火盆，采用白铁皮加工成盒体11，取消顶盖，与圆钢件12焊接在一起，将圆钢件12顶部弯折，即可挂在钢梁翼缘上。这种焊接接火盆采用挂钩挂在钢结构上，其稳定性差，不牢固，有坠落的危险；并且为达到较好接火效果，该焊接接火盆必须做的足够大，而重量和体积大的接火盆，使用和移动不方便，会给施工带来诸多不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种安全性好、使用方便的焊接接火盆。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种焊接接火盆，包括顶部开口的盒体，所述盒体的一侧面开口，所述盒体的与开口侧面相邻的侧面上开设有可卡置于被焊接物上的卡槽，所述卡槽的开口往所述开口侧面延伸。进一步地，与所述盒体的开口侧面相邻的盒体侧面为第一侧面和第二侧面，与所述盒体的开口侧面相对的盒体侧面为第三侧面，所述卡槽分别设置于所述第一侧面和第二侧面上，且由所述开口侧面往所述第三侧面方向延伸。进一步地，所述卡槽与被焊接物形状相适配。进一步地，使用时，所述卡槽与被焊接物之间具有活动间隙。进一步地，所述第一侧面或第二侧面上开设有切口，所述切口向所述顶部开口及侧面开口延伸。进一步地，被焊接物的两侧相对设置有两个所述焊接接火盆，所述卡槽卡设于所述被焊接物上。进一步地，两个所述焊接接火盆之间设置有连接线，所述连接线跨设于所述被焊接物上。盒体的侧面于开口侧面方向上开设有卡槽，将卡槽卡设于被焊接物上，操作人员即可进行焊接作业，火花从盒体的顶部开口落入盒体内。焊接完毕后，可将盒体从被焊接物上拔出，再卡设于被焊接物的下一个焊接点处。因此，本技术实施例提供的焊接接火盆，避免了现有技术中采用笨重的圆钢件来挂设于被焊接物上，其采用卡设方式固定更加稳定、安全性高，且使焊接接火盆的结构更加简易，操作人员使用起来更加方便。附图说明图1是现有技术提供的一种焊接接火盆的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种焊接接火盆的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种焊接接火盆的使用状态示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2和图3所示，本技术实施例提供一种焊接接火盆，包括顶部开口的盒体2，盒体2的一侧开口，盒体2的侧面于开口侧面方向上开设有卡槽3。盒体2的侧面于开口侧面方向上开设有卡槽3，将卡槽3卡置于被焊接物4上，操作人员即可进行焊接作业，火花从盒体2的顶部开口落入盒体2内。焊接完毕后，可将盒体2从被焊接物4上拔出，再卡置于被焊接物4的下一个焊接点处。因此，本技术实施例提供的焊接接火盆，避免了现有技术中采用笨重的圆钢件来挂设于被焊接物4上，其采用卡设方式固定更加稳定、安全性高，且使焊接接火盆的结构更加简易，让操作人员使用更加方便。具体地，上述盒体2呈方形盒体，与盒体2的开口侧面24相邻的盒体侧面为第一侧面21和第二侧面22，与盒体2的开口侧面24相对的盒体侧面为第三侧面23，卡槽3分别设置于第一侧面21和第二侧面22上,且由开口侧面24往第三侧面23方向延伸。这样，卡槽3开设于第一、第二侧面21、22，且开口朝向开口侧面24，使用时卡槽3卡置于被焊接物4上，使盒体2的第一、第二侧面21、22与被焊接物4固定连接，从而将盒体2固定于被焊接物4上。为了使卡槽3更好地固定于被焊接物4上，卡槽3与被焊接物4形状相适配。本实施例中，被焊接物4为钢梁，钢梁翼缘41呈平直的板条型，为了与钢梁翼缘41相适配，第一侧面21和第二侧面22上开设的卡槽3对称开槽设置，使卡槽3呈一侧开口的长方形状。对第一、第二侧面21、22的卡槽3开槽时，卡槽3的高度为钢梁翼缘41的厚度，卡槽3的深度为钢梁翼缘41宽度的一半，并且其高度和深度方向上加宽一定活动宽度余量，保证使用时卡槽3与被焊接物4之间具有活动间隙。这样，卡槽3能够灵活自如地卡置于钢梁翼缘41的一侧。当然，被焊接物4也可以为其他形状，只要卡槽3能够适配地卡设于被焊接物4上，均在本技术的保护范围之内。第一侧面21或第二侧面22上可开设切口 20，切口 20向顶部开口及侧面开口延伸，使第一侧面21或第二侧面22的一角呈现半倒梯形缺口。这样，操作人员能够从切口 20伸入接火盆所卡设的区域内对被焊接物4进行焊接。第一侧面21或第二侧面22均可设置切口 20，切口 20设置后，若操作人员更换焊接位置，只要将接火盆换方向卡设即可。使用时，为了达到更好的接火效果，被焊接物4的两侧相对设置两个焊接接火盆，将其卡槽卡设于被焊接物4上，使两接火盆将焊接面四周包围，由于切口 20作业处较低，相对地其他侧面边缘更高，形成较为封闭的接火空间，且起到一定的防风作用，有效地防止焊接时产生的火星飞溅坠落，起到良好的接火效果。进一步地，两个焊接接火盆之间可设置连接线25，连接线25可采用钢丝绳。连接线25两端分别设置于第三侧面23上部，且跨设于被焊接物4上，当一侧接火盆万一坠落，可利用连接线25拉住，使接火盆设置更加安全，减少作业危险。此外，接火盆的盒体2的形状不限于方形，也可以加工成圆筒状或其他形状。并且在材料方面，接火盆材料可以采用白铁皮加工，当然薄钢板、薄铝板等也可以达到接火效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接接火盆，包括顶部开口的盒体，其特征在于，所述盒体的一侧面开口，所述盒体的与开口侧面相邻的侧面上开设有可卡置于被焊接物上的卡槽，所述卡槽的开口往所述开口侧面延伸。

【技术特征摘要】
1.一种焊接接火盆，包括顶部开口的盒体，其特征在于，所述盒体的一侧面开口，所述盒体的与开口侧面相邻的侧面上开设有可卡置于被焊接物上的卡槽，所述卡槽的开口往所述开口侧面延伸。2.如权利要求1所述的焊接接火盆，其特征在于，与所述盒体的开口侧面相邻的盒体侧面为第一侧面和第二侧面，与所述盒体的开口侧面相对的盒体侧面为第三侧面，所述卡槽分别设置于所述第一侧面和第二侧面上，且由所述开口侧面往所述第三侧面方向延伸。3.如权利要求1或2所述的焊接接火盆，其特征在于，所述卡槽与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正平，曾文涛，崔志勇，龙富强，王媛，蒋礼，郐国雄，徐聪，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：