用于普通卧式车床的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于普通卧式车床的防护装置，包括：安装在床身上的防护主体，该防护主体包括以一定角度相连的后板和顶板；安装在顶板上的滑动导轨；以及能沿滑动导轨在防护主体的纵向上移动的防护门，该防护门设有透明的观察窗。通过使用根据本实用新型专利技术的防护装置，在加工中操作者可通过护门的透明的观察窗来及时观察刀具与工件的相对位置，没有被烫伤的危险。床身与防护罩之间可通过密封胶连接，从而确保冷却液不会外流。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于车床的防护装置，尤其是用于普通卧式车床的防护装置。
技术介绍
车床是机加工中最常用的机械装置。尤其是，普通卧式车床因其适用范围广、加工精度较高、成本适中而得到了广泛的应用。在利用车床进行金属切削时，金属切屑会四处飞溅，很容易掉落在机床床身的丝杠上，并进入车床溜板箱的开合螺母内，使开合螺母不能工作，导致车床无法进行螺纹的加工，严重影响了加工效率。另外，金属切屑因机加工而会有高达五六百度的高温，其飞溅还会给操作者带来烫伤的危险。因此，控制金属切屑的运动是车床加工中的一项重要课题。一种方式是对车刀的角度进行选择，以通过适当的车削角度来控制切屑的流向。然而结果表明，这种控制的影响有限。另一种方式是提供车床防护装置，用于阻挡切屑飞溅并将其引导到合适的位置。CN201217163Y公开了一种机床防护装置，其包括罩板机构、导向板和密封带。其中，罩板机构包括若干个彼此叠压在一起的罩板，各罩板的直径逐渐减小。尽管该机床防护装置能够提供一定程度的防护作用，但其结构复杂，安装困难，并且制造成本高。CN201632880U公开了一种半自动机床的防护装置，其包括由横向支架和固定在横向支架下方的纵向支架所构成的支架。在支架的后面、上面和前面分别固定有后护板、上护板和两个前护板。两个前护板之间设有防护门。这种防护装置实质上等同于用一个整体式的外罩将加工区域完全封闭，虽然能够达到防护的目的，但占用空间大，不利于在普通卧式车床上的安装。同时车床上的一些部件例如刻度盘也被封闭在防护装置之内，使得操作时非常不方便。
技术实现思路
针对现有技术中的以上不足，本技术旨在提供一种用于普通卧式车床的防护装置，其结构简单，易于安装，并且占用空间小，操作灵活方便。根据本技术，提供了一种用于普通卧式车床的防护装置，包括:安装在床身上的防护主体，该防护主体包括以一定角度相连的后板和顶板；安装在顶板上的滑动导轨；以及能沿滑动导轨在防护主体的纵向上移动的防护门，该防护门设有透明的观察窗。在一个实施例中，防护门的上端设置成在滑动导轨上滑动，而下端悬空地设置成比车床中拖板刻度盘更高。在一个优选实施例中，防护门的下端设置成比车床中拖板刻度盘高5mmο在一个实施例中，防护门的宽度设置成与车床中托板的宽度相等。在一个实施例中，在顶板上安装了两条滑动导轨。在一个实施例中，在防护门上设置了把手。优选地可设置两个防护门。在一个实施例中，在防护主体的远离车床切削头的一端设有侧板。此外，根据一个实施例，在防护主体的后板上设有能打开的铰接式后盖。在一个实施例中，根据本技术的防护装置还包括用于使防护门自动地沿导轨移动的驱动器。根据本技术的防护装置能够广泛地适应于机械行业、尤其是普通卧式车床的产品加工。它能够有效地解决在产品加工过程中人身安全的问题，提高了加工效率。另外，它可以根据不同的卧式加工车床来定制成具有相应的防护尺寸，适应性强。此外，根据本技术的防护装置制作简单，应用方便，并且成本低廉。通过使用根据本技术的防护装置，在加工中操作者可通过护门的透明的观察窗来及时观察刀具与工件的相对位置，没有被烫伤的危险。床身与防护罩之间可通过密封胶连接，从而确保冷却液不会外流。另外，防护门的下端比车床的中托板刻度盘更高，从而确保了操作者能正常使用车床。此外，该防护装置还设有金属屑接收盒，乱飞的金属屑通过防护装置的阻挡，顺利的掉落在接收盒内，清理方便。以下结合附图来对本技术作进一步详细说明，其中:附图说明图1显示了根据本技术的防护装置。具体实施方式图1显示了根据本技术的防护装置10。该防护装置10尤其适于安装在普通卧式车床上。然而可以理解，在进行适当结构调整之后，该防护装置10也能够用于其它卧式机床。如图所示，防护装置10包括防护主体3。防护主体3为一个大致L状的板状部件，包括以一定角度相连的后板31和顶板32。在一个优选实施例中,还可以在后板31的一端安装侧板33。防护主体3的长度可根据各类普通卧式车床的长度而定。防护主体3通过其后板31的下端安装在车床的床身上。床身和防护主体3的连接处涂覆密封胶，以便阻止加工中使用的冷却液不能外流。本领域的技术人员容易理解，为了将防护主体3安装到车床的床身上，可以使用熟知的结构，例如螺纹连接。在顶板32上安装了至少一条、优选两条滑动导轨7。在滑动导轨7上通过与滑动轴承及轴承支座8的结合而安装了至少一个防护门。在图示实施例中，设置了两个防护门1、2，它们通过其上端而可沿滑动导轨7，从而在防护主体3的纵向上移动。在安装状态下，防护门1、2的下端为悬空地设置，并且比车床中托板刻度盘更高，优选高5mm左右。防护门1、2的宽度选择成与中托板刻度盘大致平齐。通过这一设计，使得车床中托板刻度盘处于防护门之外，因此不会影响操作者正常使用车床。根据一个实施例，防护门1、2均设有透明的观察窗6。由此，操作者可以观察窗6通过来观察车削操作。另外，防护门1、2还可设有把手5，用于方便操作者移动防护门。根据本技术的防护装置10，可以在加工前通过把手5将防护门1、2移开，例如移至床头箱或尾部，以便装卸待加工的工件。在加工中可将防护门1、2移至加工部位，从而阻挡金属切屑向前飞出。因此，高温金属切屑的飞溅对操作者带来的烫伤危险得以消除。另外，向后或向上飞出的金属切屑会受到后板31或顶板32的限制，从而向下掉落到机床的接屑盒中。防护门1、2可随加工的进行而自动地沿导轨7滑动，从而始终处于加工部位的前方。容易理解，可以通过设置驱动器来实现防护门1、2的与加工同步的自动运动。此外，通过设置两个宽度较小的可沿导轨滑动的防护门，使得整个防护装置的结构更加简单，同时提供了接触到机床零件的方便性。在一个实施例中，在后板31中还可以设置铰接式后盖4。这样，在必要时可以打开后盖4，方便清理金属屑和中拖板的维修。另外，防护罩主体3的后板可与车床床身之间留有一段空隙，例如为300_左右的空隙。通过这一设计，可使加工中产生的金属切屑全部掉落在机床的接屑盒中。由此，机床四周不再有散落的金属切屑。试验证明，根据本技术的防护装置10能有效地避免金属切屑对人体的伤害，以及金属切屑乱飞的现象，减轻了操作者的金属切屑清理工作，显著地提高了加工效率。以上所述仅为本技术的优选实施方式，但本技术保护范围并不局限于此。任何本领域的技术人员在本技术公开的技术范围内，均可对其进行适当的改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于普通卧式车床的防护装置，其特征在于，包括：?安装在床身上的防护主体，所述防护主体包括以一定角度相连的后板和顶板，?安装在顶板上的滑动导轨，?能沿滑动导轨在防护主体的纵向上移动的防护门，所述防护门设有透明的观察窗。

【技术特征摘要】
1.一种用于普通卧式车床的防护装置，其特征在于，包括: 安装在床身上的防护主体，所述防护主体包括以一定角度相连的后板和顶板， 安装在顶板上的滑动导轨， 能沿滑动导轨在防护主体的纵向上移动的防护门，所述防护门设有透明的观察窗。2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护门的上端设置成在滑动导轨上滑动，而下端悬空地设置成比车床中拖板刻度盘更高。3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述防护门的下端设置成比车床中拖板刻度盘高5mm。4.根据权利要求1到3中任一项所述的防护装置，其特征在于，所述防护门的宽度设置成与车床中托板的宽度相等...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智军，孔博，李晓旭，陈武君，詹美玲，赵玉峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：