【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子产品生产
，具体涉及棱形中柱日字型磁芯成型模具。
技术介绍
现有技术中磁芯生产工艺一般为“成型一烧结一研磨”。粉末材料及粘结剂在成型模具内成型为坯件；坯件在高温炉中烧结；烧结后的坯件经研磨后获得符合尺寸和表面精度的磁芯。现有技术棱形中柱日字型磁芯的成型模具为，上下模各成型一个“Λ”型。因此，磁芯的中柱及相邻的两边密度存在差异，烧结时由于膨胀率、收缩率不一致导致产生裂纹。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种棱形中柱日字型磁芯成型模具，成型时平衡坯件各部分的密度，消除裂纹。为了实现上述目的，本技术棱形中柱日字型磁芯成型模具，成型时日字型磁芯的横截面呈水平，包括上模、中模、下模。中模中部镂空，下模的上端插入中模的镂空。下模设有凸起的芯棒，与中模的上表面齐平，中模中部的镂空形成棱形中柱日字型型腔。上模是凸模；上模及下模的中柱位的两边凸起，端面呈凹半圆槽。本技术棱形中柱日字型磁芯成型模具，成型时日字型磁芯的横截面呈水平，平衡坯件各部分的密度，制造的坯件烧结时不会因为膨胀率、收缩率不一致导致产生裂纹，提闻广品质量。附图说明图1为本技术棱形中柱日字型磁芯成型模具的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例进行进一步说明:如图1所示，为本技术棱形中柱日字型磁芯成型模具的结构示意图。本技术棱形中柱日字型磁芯成型模具，包括上模(I)、中模(2)、下模(3)，及送粉器(11)。送粉器(11)包括送粉面板(9)，设置于中模(2)上方，用于实现送粉自动化；中模(2)中部镂空，下模⑶的上端插入中模⑵的镂空；下模⑶设有凸起的芯棒⑷...
【技术保护点】
棱形中柱日字型磁芯成型模具，成型时日字型磁芯的横截面呈水平，其特征在于：包括上模(1)、中模(2)、下模(3)；中模(2)中部镂空，下模(3)的上端插入中模(2)的镂空；下模(3)设有凸起的芯棒(4)，与中模(2)的上表面齐平，中模(2)中部的镂空形成棱形中柱日字型型腔；上模(1)是凸模；上模(1)及下模(3)的中柱位的两边凸起，端面呈凹半圆槽。
【技术特征摘要】
1.棱形中柱日字型磁芯成型模具，成型时日字型磁芯的横截面呈水平，其特征在于:包括上模(I)、中模(2)、下模(3);中模(2)中部镂空，下模(3)的上端插入中模(2)的镂空；下模(3)设有凸起的芯棒(4)，与中模(2)的上表面齐平，中模(2)中部的镂空形成棱形中柱日字型型腔；上模(I)是凸模；上模(I)及下模(3)的中柱位的两边凸起，端面呈凹半圆槽。2.如权利要求1所述的棱形中柱日字型磁芯成型模具，其特征在于:所述中模(2)的中柱位设有一方形掏粉槽，以便使用掏粉器(10)将中柱位及中模(2)上表面的多余粉料掏出。...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆术，王召功，刘义，吉松秀格，
申请(专利权)人：江门杰富意磁性材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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