配管固定具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配管固定具，其具有：一底板；一安装于底板之上的下夹板，其具有与底板接触的下圆柱状部以及设于下圆柱状部之上的上圆柱状部；一安装于下夹板之上的下托板其上表面安装有止挡件A；一安装于下夹板和/或下托板部的下背板，其上表面安装有与止挡件A配合的止挡件B；一安装于下背板的手柄；一轴，其将下夹板、下托板共轴安装于底板；一轴向安装于轴顶端的绕动件。本实用新型专利技术的有益效果是：配管固定具结构简单、操作便捷、加工效率高；轴端部安装的绕动件可根据管夹卷圆的直径任意更换，满足不同管夹的加工需要；止挡件A、B具有可调节其安装位置的安装孔，便于调整各自与绕动件之间的间隙，满足不同厚度的带状钢材的加工需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配管固定具。
技术介绍
对于大批量制作管夹(圆形)的设备而言，其在满足加工效率高效的同时，便于工人操作也是必须的。带状金属物在进行管夹卷圆的加工过后，容易产生回弹，这对于加工设备提出了更高的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种配管固定具。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种配管固定具，其特征在于，具有:—作为承载基座的底板；一安装于底板之上的下夹板，其具有与底板接触的下圆柱状部以及设于下圆柱状部之上的上圆柱状部；一安装于下夹板之上的下托板，其上表面安装有止挡件A ;一安装于下夹板和/或下托板侧部的下背板，其上表面安装有与止挡件A配合的止挡件B ；一安装于下背板的手柄；一轴其将下夹板、下托板共轴安装于底板；一轴向安装于轴顶端的绕动件。所述止挡件A具有弧形的侧壁以及一个与侧壁相邻且抵靠于绕动件的平直头部，止挡件B具有一个位于前端的尖状头部且该尖状头部的尖端抵靠绕动件。所述止挡件A、止挡件B具有可调节各自安装位置的长条状安装孔A、安装孔B。本技术的有益效果是:(I)配管固定具结构简单、操作便捷、加工效率高；(2)轴端部安装的绕动件可根据管夹卷圆的直径任意更换，满足不同管夹的加工需要；(3)止挡件A、B具有可调节其安装位置的安装孔，便于调整各自与绕动件之间的间隙，满足不同厚度的带状钢材的加工需要。附图说明图1为配管固定具的底板结构示意图。图2为配管固定具的下托板结构示意图。图3a为配管固定具的下背板俯视图。图3b为配管固定具的下背板主视图。图3c为配管固定具的下背板右视图。图4a为配管固定具的下夹板主视图。图4b为配管固定具的下夹板右视图。图5a为配管固定具的止挡件A结构示意图。图5b为配管固定具的止挡件B结构示意图。图6为配管固定具的轴结构示意图。图7a为配管固定具的绕动件仰视图。图7b为配管固定具的绕动件右视图。图8为配管固定具俯视结构示意图。图9为配管固定具省略部分结构的侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，作为整个配管固定具基座的底板1，其呈块状的方形物，该底板的非居中位置设置有孔A10，该底板的长度X宽度=280mmX200mm。参见图2，横截面呈圆形的下托板2，其中部开设有孔B20，其还具有两盲孔A21，两盲孔A间距15mm,且盲孔A的孔中心偏离孔B的孔中心5.55mm,该下托板的直径为130mm,孔B的孔直径为28mm。参见图3a 3c，呈块状的下背板3，其安装于下夹板之上，该下背板具有两盲孔B30，用于固定止挡件B，该下背板前端具有弧形的台阶状凹槽，下背板的后端安装有手柄6。参见图4a 4b，下夹板4，其具有与底板接触的下圆柱状部40以及设于下圆柱状部之上的上圆柱状部41，上圆柱状部的直径小于下圆柱状部的直径，且下圆柱状部具有位于中部的内凹腔体42，位于内凹腔体具有贯通下夹板的孔C43。参见图5a 5b，该配管固定具具有止挡件A5、止挡件B5'，止挡件A5具有弧形的侧壁50和用于安装固定用的安装孔A51，止挡件B5'具有一个位于前端的尖状头部50'以及用于安装固定用的安装孔B51'，止挡件B5'安装于下背板的上表面，止挡件A5安装于止挡件B5' —侧且与止挡件B5'相互配合。参见图6，配管固定具的轴7，其上段70的直径与下托板2的孔B20的直径匹配，中段71的直径与下夹板4的孔C43匹配，下段72的直径与底板I的孔AlO直径匹配，上段具有轴向设置的装配孔700。参见图7a 7b，用于带状钢材绕动成型的绕动件8，其具有安装于装配孔700的圆柱状安装段80以及圆柱状模具段81，安装整个扰动件8通过其轴向设置的通孔82配合螺钉进行安装。参见图8 9所示，具体而言，该配管固定具具有的底板1，其位于整套设备的底部，作为轴7的固定基座；安装于底板之上的下夹板4，其具有与底板接触的下圆柱状部40以及设于下圆柱状部之上的上圆柱状部41，是可以绕轴7进行旋转的，这是基于下背板3也具有与下夹板的连接部分；安装于下夹板之上的下托板2，其上表面安装有止挡件A5，所述止挡件A5具有弧形的侧壁50以及一个与侧壁50相邻且抵靠于绕动件的平直头部51，整个方形块状的止挡件A5，在前端线割加工弧形的侧壁50便于与止挡件B5'的尖状头部的一个侧壁相互配合，而平直头部51与绕动件的间隙用于放置待加工件M，所述止挡件A5具有可调节各自安装位置的长条状安装孔A51，当待加工件M的厚度变化之后，可拧开安装于安装孔A51的螺钉前后调节整个止挡件A5 ;安装于下夹板4和下托板2侧部的下背板3，其上表面安装有与止挡件A配合的止挡件B5'，止挡件B5'具有一个位于前端的尖状头部50'且该尖状头部50'的尖端抵靠绕动件，尖状头部50'的一个侧部与平直头部51在安装时处于同一条直线上，便于放置待加工件M，止挡件B5，具有可调节其安装位置的长条状安装孔B51'，当待加工件M的厚度变化之后，可拧开安装于安装孔B51'的螺钉将其前后移动调整尖状头部50'的尖端与绕动件之间的间隙，从而满足待加工件M的厚度要求；安装于下背板的手柄6，其长度适中，采用与下夹板4和/或下托板2径向设计的方式进行布置；轴7，其将下夹板4、下托板2共轴安装于底板；轴向安装于轴7顶端的绕动件8，该绕动件是固定于轴之上的，待加工件M则在手柄6带动止挡件B5'绕圆柱状模具段81周向运动，则可呈现出成品。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配管固定具，其特征在于，具有：一作为承载基座的底板；一安装于底板之上的下夹板，其具有与底板接触的下圆柱状部以及设于下圆柱状部之上的上圆柱状部；一安装于下夹板之上的下托板其上表面安装有止挡件A；一安装于下夹板和/或下托板部的下背板，其上表面安装有与止挡件A配合的止挡件B；一安装于下背板的手柄；一轴，其将下夹板、下托板共轴安装于底板；一轴向安装于轴顶端的绕动件。

【技术特征摘要】
1.一种配管固定具，其特征在于，具有: 一作为承载基座的底板； 一安装于底板之上的下夹板，其具有与底板接触的下圆柱状部以及设于下圆柱状部之上的上圆柱状部； 一安装于下夹板之上的下托板其上表面安装有止挡件A ; 一安装于下夹板和/或下托板部的下背板，其上表面安装有与止挡件A配合的止挡件B ； 一安装于下背板的手柄； 一轴，其将下夹板、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳时，郭彬，张建锋，何咸润，王亚娴，
申请(专利权)人：上海槎南工贸发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：