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圆周落料式滚子长度直径分选机制造技术

技术编号:8868553 阅读:217 留言:0更新日期:2013-06-30 00:50
本实用新型专利技术涉及分选机,属于自动测量分选装置,具体地说是一种圆周落料式滚子长度直径分选机,包括基座,基座中心设置一个圆筒形带轴的轴套,轴的上端装一周边均匀分布缺口、圆孔的圆形料盘,进料机构、测量机构、分组落料机构、盒子围绕轴套成圆周形分布,在料盘和盒子之间设置分组落料机构,并固定在轴套上端,盒子和分组落料机构一一对应,其特征是:所述测量机构包括长度测量头和直径测量头。本实用新型专利技术在同一台圆周落料式分选机上安装了长度测量头和直径测量头,实现一次装料,即可达到分选长度和直径的目的,效率能显著提高,省工省时。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分选机,属于自动测量分选装置,具体地说是一种圆周落料式滚子长度直径分选机
技术介绍
现有的圆周落料式分选机(见中国公开专利CN89217705 )都是单一分选滚子的长度或直径,一台机器只能完成一个参数的分选,对于既要分选长度和又要分选直径的滚子须分别在长度分选机和直径分选机各分选一次,费工费时,同时多道工序也增大了滚子表面磕伤擦伤的机率。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种圆周落料式滚子长度直径分选机,该分选机可以实现一次装料就能分选长度和直径的目的,效率显著提高,省工省时。按照本技术的技术方案:圆周落料式滚子长度直径分选机,包括基座,基座中心设置一个圆筒形带轴的轴套,轴的上端装一周边均匀分布槽口、圆角方孔的圆形料盘,进料管、测量机构、分组落料机构、盒子围绕轴套成圆周形分布,在料盘和盒子之间设置分组落料机构,并固定在轴套上端,盒子和分组落料机构一一对应,所述分组落料机构包括可以径向滑动的活门和拉动活门的电磁铁,特征是:所述测量机构包括长度测量头和直径测量头,所述长度测量头包括设置于长度测量头座上的第一调节旋钮,所述第一调节旋钮可微调第一动测头,所述第一动测头配合第一静测头使用;所述直径测量头包括可由第二调节旋钮微调的第二动测头,所述第二调节旋钮设置在直径测量头座上,第二静测头与第二动测头配合使用,所述直径测量头座上设置第二表盘。作为本技术的进一步改进,所述长度测量头和所述直径测量头安装在分选机上,二者围绕料盘并列安装在盒子的空隙处。作为本技术的进一步改进,所述长度测量头和所述直径测量头安装在分选机上,二者之间有盒子。作为本技术的进一步改进,所述盒子设置在分选机外部,通过管道连接分组落料机构。本技术的另一种方案是:圆周落料式滚子长度直径分选机,包括基座,基座中心设置一个圆筒形带轴的轴套,轴的上端装一周边均匀分布槽口、圆角方孔的圆形料盘,进料管、测量机构、分组落料机构、盒子围绕轴套成圆周形分布,在料盘和盒子之间设置分组落料机构,并固定在轴套上端,盒子和分组落料机构一一对应,所述分组落料机构包括可以径向滑动的活门和拉动活门的电磁铁,特征是:所述测量机构包括长度测量头和直径测量头,所述直径测量头包括可由第二调节旋钮微调的第二动测头,所述第二调节旋钮设置在直径测量头座上,第二静测头与第二动测头配合使用,所述直径测量头座上设置第二表盘;所述长度测量头包括第二动测头、第二静测头及安装于直径测量头上的测微头,第二动测头配合第二静测头使用。本技术的技术效果在于:本技术在同一台圆周落料式分选机上安装了长度测量头和直径测量头,实现一次装料,即可达到分选长度和直径的目的,效率显著提高,省工省时,同时有效降低滚子表面磕伤擦伤的几率。附图说明图1为本技术第一种方案结构示意图。图2为图1的BOE向剖视图。图3为图1的COD向剖视图。图4为本技术第一种方案的第二种实施方式结构示意图。图5为本技术第二种方案结构示意图。图6为图5的MON向剖视图。图7为本技术第一种方案的第三种实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图所示,包括长度测量头1、长度测量头座1-1、第一调节旋钮1-2、第一动测头1-3、第一静测头1-4、直径测量头2、直径测量头座2-1、第二调节旋钮2-2、第二表盘2-3、第二动测头2-4、第二静测头2-5、滚子3、盒子4、基座5、轴6、轴套7、料盘8、进料管9、测量机构10、落料机构11、测微头12等。如图所示,本技术是一种圆周落料式滚子长度直径分选机,包括基座5,基座5中心设置一个圆筒形带轴6的轴套7,轴6的上端装一周边均匀分布槽口、圆角方孔的圆形料盘8,进料管9、测量机构10、分组落料机构11、盒子4围绕轴套7成圆周形分布,在料盘8和盒子4之间设置分组落料机构11,并固定在轴套7上端,盒子4和分组落料机构11一一对应,所述分组落料机构11包括可以径向滑动的活门和拉动活门的电磁铁,所述测量机构10包括长度测量头I和直径测量头2,所述长度测量头I包括设置于长度测量头座1-1上的第一调节旋钮1-2,所述第一调节旋钮1-2可微调第一动测头1-3,所述第一动测头1-3配合第一静测头1-4使用;所述直径测量头2包括可由第二调节旋钮2-2微调的第二动测头2-4,所述第二调节旋钮2-2设置在直径测量头座2-1上,第二静测头2-5与第二动测头2-4配合使用,所述直径测量头座2-1上设置第二表盘2-3。所述长度测量头I和所述直径测量头2安装在分选机上,二者围绕料盘8并列安装在盒子4的空隙处。所述长度测量头I和所述直径测量头2安装在分选机上,二者之间有盒子4。所述盒子4设置在分选机外部,通过管道13连接分组落料机构11。圆周落料式滚子长度直径分选机,包括基座5,基座5中心设置一个圆筒形带轴6的轴套7,轴6的上端装一周边均匀分布槽口、圆角方孔的圆形料盘8,进料管9、测量机构10、分组落料机构11、盒子4围绕轴套7成圆周形分布,在料盘8和盒子4之间设置分组落料机构11,并固定在轴套7上端,盒子4和分组落料机构11 一一对应,所述分组落料机构11包括可以径向滑动的活门和拉动活门的电磁铁,其特征是:所述测量机构10包括长度测量头I和直径测量头2,所述直径测量头2包括可由第二调节旋钮2-2微调的第二动测头2-4,所述第二调节旋钮2-2设置在直径测量头座2-1上,第二静测头2-5与第二动测头2_4配合使用,所述直径测量头座2-1上设置第二表盘2-3 ;所述长度测量头I包括第二动测头2-4、第二静测头2-5及安装于直径测量头2上的测微头12,第二动测头2-4配合第二静测头2-5使用。本技术的工作过程如下:料斗内的滚子3通过进料管9进入料盘8周边槽口内,由于料盘8不断转动,故滚子3逐个移动到长度测量头I和直径测量头处,进行相关参数的测量,经过测量的滚子3随着料盘8继续转动,最终落入相应的盒子4中。本技术第一种方案中长度测量头I和直径测量头2及盒子4的相对位置,在圆周方向的次序上可作灵活分布,都落入本技术的保护范围内。本技术在同一台圆周落料式分选机上安装了长度测量头I和直径测量头2,实现一次装料,即可达到分选长度和直径的目的,效率能显著提高,省工省时,同时有效降低滚子表面磕伤擦伤的几率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆周落料式滚子长度直径分选机,包括基座(5),基座(5)中心设置一个圆筒形带轴(6)的轴套(7),轴(6)的上端装一周边均匀分布槽口、圆角方孔的圆形料盘(8),进料管(9)、测量机构(10)、分组落料机构(11)、盒子(4)围绕轴套(7)成圆周形分布,在料盘(8)和盒子(4)之间设置分组落料机构(11),并固定在轴套(7)上端,盒子(4)和分组落料机构(11)一一对应,所述分组落料机构(11)包括可以径向滑动的活门和拉动活门的电磁铁,其特征是:所述测量机构(10)包括长度测量头(1)和直径测量头(2),所述长度测量头(1)包括设置于长度测量头座(1?1)上的第一调节旋钮(1?2),所述第一调节旋钮(1?2)可微调第一动测头(1?3),所述第一动测头(1?3)配合第一静测头(1?4)使用;所述直径测量头(2)包括可由第二调节旋钮(2?2)微调的第二动测头(2?4),所述第二调节旋钮(2?2)设置在直径测量头座(2?1)上,第二静测头(2?5)与第二动测头(2?4)配合使用,所述直径测量头座(2?1)上设置第二表盘(2?3)。

【技术特征摘要】
1.圆周落料式滚子长度直径分选机,包括基座(5),基座(5)中心设置一个圆筒形带轴(6)的轴套(7),轴(6)的上端装一周边均匀分布槽口、圆角方孔的圆形料盘(8),进料管(9)、测量机构(10)、分组落料机构(11)、盒子(4)围绕轴套(7)成圆周形分布,在料盘(8)和盒子(4)之间设置分组落料机构(11),并固定在轴套(7)上端,盒子(4)和分组落料机构(11)一一对应,所述分组落料机构(11)包括可以径向滑动的活门和拉动活门的电磁铁,其特征是:所述测量机构(10)包括长度测量头(I)和直径测量头(2),所述长度测量头(I)包括设置于长度测量头座(1-1)上的第一调节旋钮(1-2),所述第一调节旋钮(1-2)可微调第一动测头(1-3),所述第一动测头(1-3)配合第一静测头(1-4)使用;所述直径测量头(2)包括可由第二调节旋钮(2-2)微调的第二动测头(2-4),所述第二调节旋钮(2-2)设置在直径测量头座(2-1)上,第二静测头(2-5)与第二动测头(2-4)配合使用,所述直径测量头座(2-1)上设置第二表盘(2-3)。2.按照权利要求1所述的圆周落料式滚子长度直径分选机,其特征是:所述长度测量头(I)和所述直径测量头(2 )安装在分选机上,二者围绕料盘(8 )并列安装在盒子(4 )的空隙处。3.按照权利要求1所述的圆周落料式滚子长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:张澎年
申请(专利权)人:张澎年
类型:实用新型
国别省市:

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