动力波喷头制造技术

技术编号:8868467 阅读:574 留言:0更新日期:2013-06-30 00:48
本实用新型专利技术公开了一种动力波喷头,包括圆柱管、圆锥管和旋转片,旋转片上设有喷嘴,旋转片有一定倾斜角度γ,圆锥管底部一端连接于圆柱管一端、另一端连接于旋转片,喷头设置于洗涤筒内壁,所述圆柱管长度是洗涤筒内径的1/12,所述圆锥管长度是洗涤筒内径的1/8,所述倾角γ为45°,所述圆柱管内径是洗涤筒内径的1/40,所述喷嘴的内径是洗涤筒内径的1/60且不得小于3㎜。本实用新型专利技术由于喷头的形状规格得到优化,喷嘴不易堵塞和磨损,喷头由原来每9个月更换一次,到目前使用2.5年再更换一次;而且吸收率提高了,吸收率由原平均85%提高到现在吸收率92%以上(单吸收动力波)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氟化工业生产设备,尤其涉及一种动力波喷头
技术介绍
动力波洗涤技术是目前国际烟气净化领域的一项先进技术。动力波洗涤装置由洗涤筒(喉管)喷嘴和循环液贮槽三个基本部分组成,液体通过喷嘴逆向气流喷入喉管中、气体和液体相撞,而气体压住液体呈辐射状“开花”冲向管壁。液体吸附到管壁,形成气-液界面区域、形成强烈振动区,上下冲撞达到动量平衡,形成泡沫区,泡沫区的高低随液气的动量大小而变化;在泡沫区域进行吸、收、急冷等作用,而把尘、杂气、热量移走。但由于循环液中的颗粒含量高、液体流速过快,动力波的关键部件之一“喷嘴”易堵、易磨损,每9个月要更换一次,增加了成本,降低了效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种喷嘴不易堵塞和磨损的动力波喷头。为了解决上述技术问题,本技术的动力波喷头包括圆柱管、圆锥管和旋转片,旋转片上设有喷嘴,旋转片有一定倾斜角度Y,圆锥管底部一端连接于圆柱管一端、另一端连接于旋转片,喷头设置于洗涤筒内壁,所述圆柱管长度是洗涤筒内径的I / 12,所述圆锥管长度是洗涤筒内径的I / 8,所述倾角Y为45°,所述圆柱管内径是洗涤筒内径的I /40,所述喷嘴的内径是洗涤筒内径的I / 60且不得小于3mm。采用本技术,由于喷头的形状规格得到优化,喷嘴不易堵塞和磨损,喷头由原来每9个月更换一次,到目前使用2.5年再更换一次;而且吸收率提高了,吸收率由原平均85%提高到现在吸收率92%以上(单吸收动力波)。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作详细描述:如图1所示,本技术的动力波喷头包括圆柱管1、圆锥管2和旋转片3。旋转片3上设有喷嘴4,旋转片有一定倾斜角度Y。圆锥管底部一端连接于圆柱管一端、另一端连接于旋转片。喷头设置于洗涤筒内壁。圆柱管长度是洗涤筒内径的I / 12,圆锥管长度是洗涤筒内径的I / 8,倾角Y为45°,圆柱管内径是洗涤筒内径的I / 40,喷嘴的内径是洗涤筒内径的I / 60且不得小于3 mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力波喷头,包括圆柱管(1)、圆锥管(2)和旋转片(3),旋转片(3)上设有喷嘴(4),旋转片有一定倾斜角度γ,圆锥管底部一端连接于圆柱管一端、另一端连接于旋转片,喷头设置于洗涤筒内壁,其特征在于:所述圆柱管长度是洗涤筒内径的1/12,所述圆锥管长度是洗涤筒内径的1/8,所述倾角γ为45°,所述圆柱管内径是洗涤筒内径的1/40,所述喷嘴的内径是洗涤筒内径的1/60且不得小于3㎜。

【技术特征摘要】
1.一种动力波喷头,包括圆柱管(I)、圆锥管(2)和旋转片(3),旋转片(3)上设有喷嘴(4),旋转片有一定倾斜角度Y,圆锥管底部一端连接于圆柱管一端、另一端连接于旋转片,喷头设置于洗涤筒内壁,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文生
申请(专利权)人:宜章弘源化工有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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