一种适用于生产聚氨酯隔热胶的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于生产聚氨酯隔热胶的反应釜，包括反应筒体、搅拌器、进料管、出料管、加热盘管；所述加热盘管设置在反应筒体的外面；此外，还包括冷却盘管；所述冷却盘管设置在反应筒体里。本实用新型专利技术通过加热盘管和冷却盘管两者的配合，有利于加热的控制以及热量的快速转移，整个反应过程的温度控制更加稳定和有效，适宜于聚氨酯隔热胶组分之一聚醚多元醇的改性处理，为产品质量的提高以及生产的安全稳定运行提供了有力的保障。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工反应设备
，尤其涉及一种适用于生产铝型材用聚氨酯隔热胶的反应釜。
技术介绍
聚氨酯隔热胶是由两种组分即异氰酸酯与经改性的聚醚多元醇按照一定比例混合后，发生交联反应而得到的高分子隔热聚合物。这种聚合物由软链段和硬链段嵌段组成，既保证了高质量的机械强度、粘接强度，又具有一定韧性以及与铝合金型材相近的热膨胀系数，从而可代替铆钉、螺栓等形式来进行铝型材的连接。由于具有良好的结构强度和隔热性能，因而适用于隔热铝型材的生产。在聚氨酯隔热胶的生产过程中，需要对聚醚多元醇进行改性处理以获得所需要的混料组分。而目前，现有技术针对聚醚多元醇的反应釜主要是用于生产泡沫皮革等PU材料的聚醚多元醇。这类反应釜对于聚氨酯隔热胶其组分之一聚醚多元醇的生产则不适用，其原因在于:聚氨酯隔热胶所用聚醚多元醇的生产，是选用含反应活性官能团的单体以及其他助剂对聚醚多元醇进行改性。改性反应过程中，体系会产生大量的聚合热，使得系统温度急剧上升，普通的反应釜在聚合开始的很短时间内很难将热量全部转移。在这样的高温条件下，一是容易导致产品分子量及官能度无法控制而造成产品失效，严重的话则会引起安全事故；二是原料极易和氧气发生氧化反应，致使产品质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于生产聚氨酯隔热胶的反应釜，以便对聚氨酯隔热胶其组分之一的聚醚多元醇进行改性处理，从而保证产品质量的提高及生产的安全稳定运行。本技术的目的通过以下技术方案予以实现:本技术提供的一种适用于生产聚氨酯隔热胶的反应釜，包括反应筒体、搅拌器、进料管、出料管、加热盘管；所述加热盘管设置在反应筒体的外面；此外，还包括冷却盘管；所述冷却盘管设置在反应筒体里。进一步地，所述冷却盘管位于反应筒体内壁与搅拌器之间，使得冷却盘管完全处于物料中以利于对混合物料的冷却。聚醚多元醇的改性反应会产生大量的聚合热，使得系统温度急剧上升，本技术通过冷却盘管使物料快速降温冷却，从而可在短时间内将热量全部转移。上述方案中，本技术所述加热盘管与反应筒体共同构成加热通道，即加热盘管采用半管的形式直接贴设在反应筒体上，从而与反应筒体共同构成加热通道以实现对反应筒体的快速加热，与冷却盘管配合使得反应釜温度易于控制，从而能够有效控制反应平衡。进一步地，本技术所述进料管至少为二个，可根据原料不同性质控制不同组份的进料时间及进料速度，从而有效控制整体反应速度及放热温度。上述方案中，本技术所述进料管为二个，分别位于反应筒体的上部和下部而构成上部进料管和下部进料管，从而有利于各原料混合的均匀性和充分性。本技术具有以下有益效果:(I)通过加热盘管和冷却盘管两者的配合，有利于加热的控制以及热量的快速转移，使反应温度易于控制而处在一个较低的水平，从而能够有效地控制反应初期的反应速率，整个反应过程温度控制更加稳定和有效。(2)采用双路或多路进料的方式，根据原料不同性质可控制不同组份的进料时间及进料速度，从而有效控制整体反应速度及放热温度，进一步有利于解决现有技术所存在的短时间内难以转移全部热量的问题，同时也解决了不同粘度物料混合均一性的问题，有利于各原料混合的均匀性和充分性。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述:图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中:反应筒体1，搅拌器2，出料管3，加热盘管4，热煤油进口 4a，热煤油出口 4b，冷却盘管5，冷冻水进口 5a，冷冻水出口 5b，真空口 6，氮气口 7，上部进料管8，下部进料管9，加热通道10具体实施方式图1和图2所示为本技术一种适用于生产聚氨酯隔热胶的反应釜的实施例，包括反应筒体1、搅拌器2、进料管、出料管3、加热盘管4、冷却盘管5、真空口 6、氮气口 7。如图1所示，搅拌器2采用具有双叶片的搅拌轴。进料管为二个，分别位于反应筒体I的上部和下部而构成上部进料管8和下部进料管9 (见图2)。出料管3位于反应筒体I的底部。加热盘管4设置在反应筒体I外的侧壁和底面上、且以半管的形式而与反应筒体I共同构成加热通道10。冷却盘管5设置在反应筒体I内、位于反应筒体I内壁与搅拌器2之间。本实施例使用方法如下:首先将大分子量聚醚多元醇通过上部进料口 8加入反应筒体I中。加热反应筒体I所采用的热煤油，从热煤油进口 4a进入、经加热盘管4 (加热通道10)、从热煤油出口 4b流出，使反应筒体I内的温度达到一恒温。之后再从下部进料口 9匀速加入其他助剂的混合物而直达反应釜底与聚醚多元醇混合。通过搅拌作用物料发生充分反应，随着反应的进行，温度不段上升，然后开启冷却盘管5，使冷冻水从冷冻水进口5a进入、经冷却盘管5、从冷冻水出口 5b流出，从而通过直接冷却物料实现在短时间内快速转移热量，通过调节控制冷却水流量以调节控制反应温度。反应过程中，通过真空口 6抽真空，并通过氮气口 7通入氮气保护，以防止物料被氧化失效及水分进入原料。反应釜各接口采用双层胶圈密闭，可保证反应釜内所需要的真空度，同时也可进一步保证反应釜内无氧气和水蒸汽的进入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于生产聚氨酯隔热胶的反应釜，包括反应筒体(1)、搅拌器(2)、进料管、出料管(3)、加热盘管(4)；所述加热盘管(4)设置在反应筒体(1)的外面；其特征在于：还包括冷却盘管(5)；所述冷却盘管(5)设置在反应筒体(1)里。

【技术特征摘要】
1.一种适用于生产聚氨酯隔热胶的反应釜，包括反应筒体(I)、搅拌器(2)、进料管、出料管(3)、加热盘管(4);所述加热盘管(4)设置在反应筒体(I)的外面；其特征在于:还包括冷却盘管(5);所述冷却盘管(5)设置在反应筒体(I)里。2.根据权利要求1所述的适用于生产聚氨酯隔热胶的反应釜，其特征在于:所述冷却盘管(5)位于反应筒体(I)内壁与搅拌器(2)之间。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汝帮，林鹏，刘艳斌，刘强，阮镜财，
申请(专利权)人：佛山市南海易乐工程塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：