一种内置式活塞防转结构制造技术

技术编号:8868280 阅读:183 留言:0更新日期:2013-06-30 00:45
一种内置式活塞防转结构,包括铰链梁和铰链梁内安装的活塞,铰链梁和活塞之间设有缸盖,所述缸盖内壁的内侧设有键槽,活塞上固定设有与键槽相适配的导向键。本实用新型专利技术结构简单,使用过程中,导向键不易损坏,维护保养设备时,不需要拆掉导向键,便于维护保养设备,可大大提高维护保养效率。缸盖内壁从内向外依次设有与活塞相接触的密封圈、耐磨带和防尘圈,密封圈位于键槽外部,在活塞运动过程中,密封圈、耐磨带和防尘圈始终固定不动,可防止密封结构出现翻转、扭曲现象,可有效延长密封使用寿命;防尘圈完整的安装在缸盖上,可起到彻底防尘的作用,防尘效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超硬材料行业压机设备
,特别涉及一种内置式活塞防转结构
技术介绍
目前,在人造金刚石合成压机的铰链梁和活塞的组装结构中,由于人造金刚石合成块形状为正六方体,如果活塞出现径向旋转,则会导致顶锤挤裂或者导致压机放炮现象。为了防止活塞在往复运动中产生径向的旋转运动,在活塞上加工一键槽,在缸盖上固定一导向键,导向键通过两个固定螺钉固定在缸盖上,通过导向键与键槽的配合实现定位,从而防止活塞旋转。上述结构在使用过程中出现了一系列弊端,主要表现在:1、由于导向键比较长,受力复杂,容易发生变形,而导向键是通过螺钉固定在缸盖上,拆卸时费时费力,维护保养效率低;2、由于活塞上加工有键槽,导向键与键槽侧壁长时间摩擦导致键槽与缸盖配合处出现毛刺,容易造成缸盖内壁拉伤,出现漏油现象;3、密封圈和耐磨带都安装在活塞上,容易导致密封翻转、扭曲现象,导致密封过早失效;4、由于导向键为外置式,防尘圈在导向键与键槽配合处断开,杂质容易从该处进入设备内部,使密封损坏,污染液压油。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、便于维护保养设备和维护保养效率高的内置式活塞防转结构。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种内置式活塞防转结构,包括铰链梁和铰链梁内安装的活塞,铰链梁和活塞之间设有缸盖,所述缸盖内壁的内侧设有键槽,活塞上固定设有与键槽相适配的导向键。所述缸盖内壁从内向外依次设有与活塞相接触的密封圈、耐磨带和防尘圈,密封圈位于键槽外部。与现有技术相比,本技术的优点是:1、本技术包括铰链梁和铰链梁内安装的活塞,铰链梁和活塞之间设有缸盖,所述缸盖内壁的内侧设有键槽,活塞上固定设有与键槽相适配的导向键,其结构简单,使用过程中,导向键不易损坏,维护保养设备时,不需要拆掉导向键,便于维护保养设备,可大大提高维护保养效率。2、缸盖内壁从内向外依次设有与活塞相接触的密封圈、耐磨带和防尘圈,密封圈位于键槽外部,在活塞运动过程中,密封圈、耐磨带和防尘圈始终固定不动,可防止密封结构出现翻转、扭曲现象,可有效延长密封使用寿命;防尘圈完整的安装在缸盖上,可起到彻底防尘的作用,防尘效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的内置式活塞防转结构,其包括铰链梁I和铰链梁I内安装的活塞2,铰链梁I和活塞2之间设有缸盖3。在缸盖3内壁的内侧设有键槽5,活塞2上固定设有与键槽5相适配的导向键4,相互配合的键槽5与导向键4构成内置式防转结构。在缸盖3的内壁上从内向外依次设有与活塞2接触的密封圈6、耐磨带7和防尘圈8,密封圈6位于键槽5外部,在活塞2运动过程中,密封圈6、耐磨带7和防尘圈8始终固定不动,可防止密封结构出现翻转、扭曲现象,可有效延长密封使用寿命。在本实施方式中,缸盖3上键槽5的侧壁与活塞2接触处设有倒角,可防止由于长时间摩擦而出现毛刺,避免活塞2出现拉伤现象;防尘圈8完整的安装在缸盖3上,可起到彻底防尘的作用,防尘效果好。本技术使用过程中,导向键4不易损坏,维护保养设备时,不需要拆掉导向键4,便于维护保养设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式活塞防转结构,包括铰链梁和铰链梁内安装的活塞,铰链梁和活塞之间设有缸盖,其特征在于,所述缸盖内壁的内侧设有键槽,活塞上固定设有与键槽相适配的导向键。

【技术特征摘要】
1.一种内置式活塞防转结构,包括铰链梁和铰链梁内安装的活塞,铰链梁和活塞之间设有缸盖,其特征在于,所述缸盖内壁的内侧设有键槽,活塞上固定设有与键槽相适...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘创勋刘小勋吴娜武艳强高申杰
申请(专利权)人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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