本实用新型专利技术涉及机械加工设备的技术领域，一种双面研磨机上、下研磨盘的传动分离装置，其特征在于：包括：上研磨盘传动装置、下研磨盘传动装置、立柱（３）和床身（５）；其床身（５）上一侧的立柱（３）上端可转动的摇臂（４）上装置有上研磨盘传动装置；其床身（５）内装置有下研磨盘传动装置。通过变频器改变电机电流的频率籍可实现上、下研磨盘转动的无级调速，实际上提高了设备的加工效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备的
，一种双面研磨机上、下研磨盘的传动分离装置。
技术介绍
目前市场上的双面研磨机的上、下研磨盘转动是由一台双速电机带动，通过两对可换皮带轮实现四级变速，再经减速箱水平轴上的蜗轮蜗杆副带动下研磨盘转动，经垂直轴使上研磨盘转动，拨动离合器可使上研磨盘随动或固定。上、下研磨盘转向相反，如图1所示此种传动方式传递环节多，尤其是限于当时的技术条件采用变速箱，导致功率损耗大，下盘所得到的功率常常不能满足使用要求，而且操作相对繁琐；最重要的是有级的机械变速，很难满足不同条件下的加工工艺参数要求。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术提供一种双面研磨机上下研磨盘的传动分离装置；该装置的设计简洁，不用机械变速箱，同时给下研磨盘提供了足够的功率，实际上提高了设备的加工效率。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案所述的双面研磨机上下研磨盘的传动分离装置，包括上研磨盘传动装置、下研磨盘传动装置、立柱和床身；其床身上一侧的立柱上端可转动的摇臂上装置有上研磨盘传动装置；其床身上装置有下研磨盘传动装置。所述的双面研磨机上下研磨盘的传动分离装置，其上研磨盘传动装置由变频器控制带制动的减速电机经支架固定在摇臂上，减速电机轴上的皮带轮经皮带连接摇臂另一侧上主轴的卸荷皮带轮；皮带轮与可上下移动的上主轴连接，上主轴的另一端固定连接上研磨盘。所述的双面研磨机上下研磨盘的传动分离装置，其下研磨盘传动装置由变频器控制的下盘电机固定在床身内，下盘电机经万向连轴节连接下主轴蜗轮蜗杆副，下主轴的另一端固定连接下研磨盘；下研磨盘内的中心置有中心轮，中心轮经中心轴穿过下主轴连接蜗轮蜗杆副，蜗轮蜗杆副经皮带传动连接中心轮电机；下研磨盘的外周置有手轮控制的可上下移动的大齿圈。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性该双面研磨机上下研磨盘的传动分离装置，通过变频器改变电机电流的频率籍可实现上、下研磨盘转动的无级调速，由于所选用的减速电机带有制动功能，所以实现上研磨盘的转动、随动与固定非常简便。该传动分离装置的设计简洁，不再采用机械变速箱，同时给下研磨盘提供了足够的功率，实际上提高了设备的加工效率。该传动分离装置简化了传动系统，减少了发生故障的可能性，使得操作、调整、维修更为方便；因变频器的使用又使得研磨各种材料和各种形状工件的工艺转速获得变得容易。附图说明图1是双面研磨机上下研磨盘传动分离装置的结构示意图。图中1-上研磨盘；2-下研磨盘；3-立柱；4-摇臂；5-床身；6-减速电机；7-皮带；8-皮带轮；9-下盘电机；10-万向联轴节；11-蜗轮蜗杆副；12-中心轮；13-支架；14-上主轴；15-大齿圈；16-下主轴；17-中心轴；18-中心电机；具体实施例一如图1中所示该双面研磨机上下研磨盘的传动分离装置，包括上研磨盘传动装置、下研磨盘传动装置、立柱(3)和床身(5)；其床身(5)上一侧的立柱(3)上端可转动的摇臂(4)上装置有上研磨盘传动装置；其床身(5)上装置有下研磨盘传动装置。其上研磨盘传动装置由变频器控制带制动的减速电机(6)经支架(13)固定在摇臂(4)上，减速电机(6)轴上的皮带轮(8)经皮带(7)连接摇臂(4)另一侧上主轴(14)的皮带轮(8)；皮带轮(8)与可上下移动的上主轴(14)连接，上主轴(14)的另一端固定连接上研磨盘(1)。其下研磨盘传动装置由变频器控制下盘电机(9)固定在床身(5)内，下盘电机(9)经万向连轴节(10)连接下主轴(16)上的蜗轮蜗杆副(11)，下主轴(16)的另一端固定连接下研磨盘(2)；下研磨盘(2)内的中心置有中心轮(12)，中心轮经中心轴(17)穿过下主轴(16)连接蜗轮蜗杆副(11)，蜗轮蜗杆副(11)经皮带(7)传动连接中心轮电机(18)；下研磨盘(2)的外周置有手轮控制的可上下移动的大齿圈(15)。该双面研磨机上下研磨盘的传动分离装置，可实现上、下研磨盘转动的无级调速，其上研磨盘传动过程是由变频器控制带制动的减速电机通过皮带传动带动上盘转动。通过变频器改变电机电流的频率籍，以实现上盘无级调速。由于所选用的减速电机带有制动功能，所以实现上研磨盘的转动、随动与固定非常简便。其下研磨盘传动装置的传动过程是由一电机通过万向联轴器传动到下主轴箱体上蜗轮蜗杆副带动下盘转动。通过变频器改变主电机电流的频率籍，以实现下盘无级调速。此简洁的设计不再采用机械变速箱，而直接用变频器控制电机，方便地实现了无级调速，同时给下研磨盘提供了足够的功率，在实际上提高了设备的加工效率。权利要求1.一种双面研磨机上、下研磨盘的传动分离装置，其特征在于包括上研磨盘传动装置、下研磨盘传动装置、立柱(3)和床身(5)；其床身(5)上一侧的立柱(3)上端可转动的摇臂(4)上装置有上研磨盘传动装置；其床身(5)内装置有下研磨盘传动装置。2.根据权利要求1所述的双面研磨机上、下研磨盘的传动分离装置，其特征在于所述的上研磨盘传动装置由变频器控制带制动的减速电机(6)经支架(13)固定在摇臂(4)上，减速电机(6)轴上的皮带轮(8)经皮带(7)连接摇臂(4)另一侧上主轴(14)的皮带轮(8)；皮带轮(8)与可上下移动的上主轴(14)连接，上主轴(14)的另一端固定连接上研磨盘(1)。3.根据权利要求1所述的双面研磨机上、下研磨盘的传动分离装置，其特征在于所述的下研磨盘传动装置由变频器控制下盘电机(9)固定在床身(5)内，下盘电机(9)经万向连轴节(10)连接下主轴(16)上的蜗轮蜗杆副(11)，下主轴(16)的另一端固定连接下研磨盘(2)。专利摘要本技术涉及机械加工设备的
，一种双面研磨机上、下研磨盘的传动分离装置，其特征在于包括上研磨盘传动装置、下研磨盘传动装置、立柱(3)和床身(5)；其床身(5)上一侧的立柱(3)上端可转动的摇臂(4)上装置有上研磨盘传动装置；其床身(5)内装置有下研磨盘传动装置。通过变频器改变电机电流的频率籍可实现上、下研磨盘转动的无级调速，实际上提高了设备的加工效率。文档编号B24B47/00GK2894939SQ20062003184公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日专利技术者赵尧生 申请人:赵尧生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双面研磨机上、下研磨盘的传动分离装置，其特征在于：包括：上研磨盘传动装置、下研磨盘传动装置、立柱（３）和床身（５）；其床身（５）上一侧的立柱（３）上端可转动的摇臂（４）上装置有上研磨盘传动装置；其床身（５）内装置有下研磨盘传动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵尧生，
申请(专利权)人：赵尧生，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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