洁牙机手柄中换能器的硅胶封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洁牙机手柄中换能器的硅胶封装结构，包括环绕设置于换能器压电陶瓷上的防水硅胶层，在防水硅胶层的圆周上还设有与所述的防水硅胶层为一次注塑成型的凸圈。将包覆有此种形状防水硅胶层的换能器与手柄后壳装配以后，形成了致密的密封面，有效防止液体从手柄前部经过防水密封层与手柄后壳之间的间隙进入手柄内部；同时可靠地保证了换能器与手柄前、后壳之间的同轴度要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用涉及超声波洁牙机手柄，具体涉及洁牙机手柄中换能器的硅胶封装结构。
技术介绍
换能器是洁牙机手柄中的最重要部件，由它实现洁牙机电能向机械能的转化。换能器主要包括同轴连接的变幅杆、压电陶瓷和主杆及电极片，此外还包括包覆于压电陶瓷、主杆及电极片外的防水硅胶层。此防水硅胶层与手柄后壳之间以过盈配合方式配合，防止液体从手柄前部经过防水硅胶层与手柄后壳之间的间隙进入手柄内部。传统的防水硅胶层做成锥形，与柱形的手柄后壳进行过盈配合，具体如图1所示。这种做法有以下不足:一是难以保证装配后换能器与手柄前、后壳之间的同轴度，以致装配后手柄外观不漂亮；二是如果过盈量不够，将无法防止液体从手柄前部经过防水硅胶层与手柄后壳之间的间隙进入手柄内部；如过盈量太大，还将影响装配，并影响换能器的能量转换效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种洁牙机手柄中换能器的硅胶封装结构。换能器采用该结构进行封装，具有良好的密封效果和装配工艺性，同时保证装配后换能器与手柄前、后壳之间的同轴度要求。本技术所述的洁牙机手柄中换能器的硅胶封装结构，包括环绕设置于换能器压电陶瓷上的防水硅胶层，与现有技术不同的是:在防水硅胶层的圆周上还设有与所述的防水硅胶层为一次注塑成型的凸圈。上述技术方案中，所述凸圈的数量可以I个以上，优选为2 3个，且各个凸圈应与防水硅胶层同轴，所述的防水硅胶层与换能器的主杆和变幅杆同轴。所述凸圈的截面形状可以是三角形、矩形、弧形或半圆形等其它形状。与现有技术相比，通过在换能器的压电陶瓷上包覆具有凸圈的防水硅胶层，且所述的凸圈与所述的防水硅胶层为一次注塑成型，且同轴，在将包覆有此种形状防水硅胶层的换能器与手柄后壳装配以后，形成了致密的密封面，有效防止液体从手柄前部经过防水硅胶层与手柄后壳之间的间隙进入手柄内部；另外，与圆锥形或其它形状的防水密封层相t匕，因凸圈的间隔比较大，装配时换能器相对于前、后壳不易摆动，因而能更可靠地保证换能器与手柄前、后壳之间的同轴度要求。附图说明图1为传统防水硅胶层与柱形的手柄后壳进行过盈配合的结构示意图；图2为本技术一种实施方式的结构示意图；图3为图2所示实施方式与手柄后壳进行过盈配合的结构示意图。图中标号为:I手柄后壳；2防水娃胶层；3凸圈。具体实施方式如图2所示，本技术所述的洁牙机手柄中换能器的硅胶封装结构，包括环绕设置于换能器压电陶瓷上的防水硅胶层2，以及设置在防水硅胶层2的圆周上并与所述的防水硅胶层2为一次注塑成型的凸圈3，所述凸圈3的数量为2个，每个凸圈3的截面形状均为半圆形，且每个凸圈3均与防水硅胶层2同轴。将包覆有上述形状的防水硅胶层2的换能器与手柄后壳I采用过盈配合进行装配时，手柄后壳I内圆周与防水娃胶层2上的凸圈3之间的过盈量通常量为0.3 1.5mm,过盈量比较大，而除凸圈3以外的防水硅胶层2与手柄后壳I之间则采用间隙配合以便于装配。装配后的结构示意图如图3所示，可见手柄后壳I与防水硅胶层2之间形成了致密的密封面，有效防止液体从手柄前部经过防水密封层与手柄后壳I之间的间隙进入手柄内部；同时可靠地保证了换能器与手柄前、后壳之间的同轴度要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
洁牙机手柄中换能器的硅胶封装结构，包括环绕设置于换能器压电陶瓷上的防水硅胶层(2)，其特征在于：在防水硅胶层(2)的圆周上还设有与所述的防水硅胶层(2)为一次注塑成型的凸圈(3)。

【技术特征摘要】
1.洁牙机手柄中换能器的硅胶封装结构，包括环绕设置于换能器压电陶瓷上的防水硅胶层(2)，其特征在于:在防水硅胶层(2)的圆周上还设有与所述的防水硅胶层(2)为一次注塑成型的凸圈(3)。2.根据权利要求1所述的洁牙机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远恩，杨颖杰，
申请(专利权)人：桂林懿可仕机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：