一种微粉碎豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微粉碎豆浆机。包括杯体以及伸入杯体中的粉碎装置，所述粉碎装置包括定刀、动刀、带动动刀旋转的电机，所述定刀上包括围绕所述动刀设置的侧壁体，所述动刀包括由电机带动的连接部、以及设置在连接部外端的剪切部，该剪切部包括向上延伸的上剪切段以及向下延伸的下剪切段，该上剪切段及下剪切段与侧壁体的内侧壁作用实现对剪。与现有技术相比，本实用新型专利技术加强了动刀的剪切部的刚性，使得动刀更加轻便且动平衡性好，在旋转过程中，不易受离心力的影响而改变剪切部与动刀侧壁体之间的间隙，从而提升了粉碎效率，并且降低噪音。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，尤其涉及一种微粉碎豆浆机。
技术介绍
现有豆浆机中的刀片式豆浆机主要依靠刀片刃口的切割物料来达到粉碎效果，且只有单一的动刀片，所以粉碎效果一直不理想。另外，豆浆机只靠动刀片的切割完成粉碎，都要求转速非常高，这会造成很大的噪音。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果较好的微粉碎豆浆机。本技术是通过下述技术方案实现的:一种微粉碎豆浆机，包括杯体以及伸入杯体中的粉碎装置，所述粉碎装置包括定刀、动刀、带动动刀旋转的电机,所述定刀上包括围绕所述动刀设置的侧壁体,所述动刀包括由电机带动的连接部、以及设置在连接部外端的剪切部，该剪切部包括向上延伸的上剪切段以及向下延伸的下剪切段，该上剪切段及下剪切段与侧壁体的内侧壁作用实现对剪。所述上剪切段的长度小于下剪切段的长度。所述上剪切段的长度与下剪切段的长度比值为1:4至2:3。所述上剪切段和/或下剪切段设有向连接部收拢的弧度。所述弧度小于10°。所述剪切部设有刀刃。所述连接部设有刀刃。所述剪切部和连接部的两边分别设置有刀刃。所述侧壁体上开设有若干贯通侧壁体的槽口。所述剪切部与侧壁体之间的间隙为0.1 3mm。本技术所带来的有益效果是:所述动刀包括连接部、以及设置在连接部外端的剪切部，该连接部与电机的电机轴连接，该剪切部包括向上延伸的上剪切段以及向下延伸的下剪切段，该上剪切段及下剪切段与定刀的侧壁体的内侧壁作用实现对剪，如此，加强了动刀的剪切部的刚性，使得动刀更加轻便且动平衡性好，在旋转过程中，不易受离心力的影响而改变剪切部与动刀侧壁体之间的间隙，从而提升了粉碎效率，并且降低噪音。所述动刀在转动粉碎过程中，动刀的连接部受到向下的力的作用，将上剪切段的长度设计成小于下剪切段的长度可以降低离心力的作用，从而减小动刀剪切部与定刀侧壁体之间的摩擦碰撞，降低了噪音。所述上剪切段的长度与下剪切段的长度比值为1:4至2:3，在此范围内，剪切部不容易与定刀之间摩擦碰撞，有效地降低噪音。所述上剪切段和/或下剪切段设有向连接部收拢的弧度，如此，进一步缓冲离心力所带来的影响，即动刀与定刀之间的摩擦碰撞，降低噪音。所述剪切部和连接部的两边分别设置有刀刃，如此，可以降低动刀在旋转时的流体阻力，进而降低电机功率。所述侧壁体上开设有若干贯通侧壁体的槽口，开设槽口后，动刀转动一圈，与定刀之间有多处实现对剪，剪切面积大，粉碎效果好；可以拓宽物料适应性，适应粗、细物料。所述剪切部与侧壁体之间的间隙为0.1 3_，当大于0.1mm时，动刀在旋转过程中会有离心力的作用，剪切部较容易与定刀的侧壁体发生摩擦碰撞，噪音较大；当大于3mm时，剪切的粉碎效果会变得差一些，因此，所述剪切部与侧壁体之间的间隙在0.1 3_范围内较合适。以下结合附图对本技术作进一步详细说明:附图说明图1是本技术所述的微粉碎豆浆机第一较佳实施方式的示意图；图2是图1所述动刀的示意图；图3是图1所述定刀的示意图；图4是本技术所述的微粉碎豆浆机第二较佳实施方式的示意图。图中部件名称对应的标号如下:10、微粉碎豆浆机；11、杯体；12、机头；13、定刀；131、侧壁体；1311、槽口 ；14、动刀；141、剪切部；1411、上剪切段；1412、下剪切段；142、连接部；15、电机；20、微粉碎豆浆机；21、上剪切段；22、下剪切段。具体实施方式以下结合附图及实施方式对本技术作进一步的详述:实施方式一:请参阅图1所示的本技术微粉碎豆浆机的第一较佳实施方式，所述微粉碎豆浆机10包括杯体11和机头12，所述机头12上设有伸入杯体中的粉碎装置，所述粉碎装置包括定刀13、动刀14、带动动刀14旋转的电机15，所述动刀14包括剪切部141，所述定刀13上包括围绕所述动刀14设置的侧壁体131，该剪切部141与侧壁体131的内侧壁作用实现对剪，所述电机15安装在机头12内。请一并参阅图2,所述动刀14包括由电机带动的连接部142,在本实施中，该连接部142直接固定在电机15的电机轴上。当然，所述连接部142也可以通过联轴器或其他传动机构如齿轮传动机构与电机轴传动连接。所述剪切部141设置在连接部142的外端，该剪切部141包括相对连接部142向上延伸的上剪切段1411以及向下延伸的下剪切段1412，该上剪切段1411及下剪切段1412与侧壁体131的内侧壁作用实现对剪。为了使得干豆、大米的粉碎更简单、高效，拓展了物料适应性，所述剪切部141上设有刀刃；当然也可以在所述剪切部141和连接部142上均设置刀刃，在本实施方式中，所述剪切部141及连接部142均设置刀刃。请一并参阅图3，所述侧壁体131为圆筒状，该侧壁体131上开设有若干贯通侧壁体的槽口 1311，该槽口 1311可以设置成贯通侧壁体131的开口结构，也可以设置为通孔结构，在本实施方式，所述槽口 1311设置成贯通侧壁体131的开口结构。所述上剪切段1411及下剪切段1412与槽口 1311的位置对应，所述上剪切段1411及下剪切段1412与侧壁体131之间的间隙为0.1 3謹，例如0.1謹、0.3謹、0.5謹、0.8mm.1mm、1 5謹、2謹或3謹。开设槽口 1311后，动刀14转动一圈，与定刀13之间有多处实现对剪，剪切面积大，粉碎效果好；可以拓宽物料适应性，适应粗、细物料。在本实施方式中，所述槽口 1311中至少有两个槽口 1311的长度不相等。这样能够打破流体的规则循环，形成紊流，粉碎效果好。制作豆浆时，电机15带动动刀14转动，物料在离心力的作用下向定刀13外侧壁运动，从而在定刀13内部形成负压，在大气压的作用下，定刀13外壁的豆浆又被压回定刀内，这样周而复始，在动刀14与定刀13之间形成有效地循环对剪，如此逐渐微细化粉碎物料，与现有刀片式粉碎相比，定刀与动刀的对剪效率明显提升，粉碎效果改进明显，且动刀14在较低转速下也能达到较好的粉碎效果，并且该剪切部141包括相对连接部142向上延伸的上剪切段1411以及相对连接部142向下延伸的下剪切段1412，如此，加强了动刀的剪切部141的刚性，使得动刀14更加轻便且动平衡性好，在旋转过程中，不易受离心力的影响而改变剪切部141与定刀侧壁体131之间的间隙，从而可以进一步提升粉碎效率，同时减少了剪切部141与定刀侧壁体131之间的摩擦碰撞可能，可以进一步降低噪音。可以理解，所述剪切部和连接部的两边分别设置有刀刃，即所述剪切部和连接部都是双刃口。通过设置双刃口，使得动刀在水中的流体阻力减小，进而降低功率。实施方式二:请参阅图4所示本技术微粉碎豆浆机的第二较佳实施方式，该微粉碎豆浆机20与微粉碎豆浆机10的区别在于:所述上剪切段21和下剪切段22设有向连接部收拢的弧度，所述弧度小于10°，并且所述上剪切段21的长度小于下剪切段22的长度，所述上剪切段21的长度与下剪切段22的长度比值为1:4至2:3，当上剪切段21与下剪切段22的长度比值小于1:4时，下剪切段22容易与定刀13之间摩擦，有提高噪音的可能；当上剪切段21与下剪切段22的长度比值小于2:3时，容易与定刀13之间摩擦碰撞，有提高噪音的可能；在本实施方式中，所述上剪切段21的长度与下剪切段22的长度比值为1:2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微粉碎豆浆机，?包括杯体以及伸入杯体中的粉碎装置，所述粉碎装置包括定刀、动刀、带动动刀旋转的电机，所述定刀上包括围绕所述动刀设置的侧壁体，其特征在于：所述动刀包括由电机带动的连接部、以及设置在连接部外端的剪切部，该剪切部包括向上延伸的上剪切段以及向下延伸的下剪切段，该上剪切段及下剪切段与侧壁体的内侧壁作用实现对剪。

【技术特征摘要】
1.一种微粉碎豆浆机，包括杯体以及伸入杯体中的粉碎装置，所述粉碎装置包括定刀、动刀、带动动刀旋转的电机，所述定刀上包括围绕所述动刀设置的侧壁体，其特征在于:所述动刀包括由电机带动的连接部、以及设置在连接部外端的剪切部，该剪切部包括向上延伸的上剪切段以及向下延伸的下剪切段，该上剪切段及下剪切段与侧壁体的内侧壁作用实现对剪。2.如权利要求1所述的微粉碎豆浆机，其特征在于:所述上剪切段的长度小于下剪切段的长度。3.如权利要求2所述的微粉碎豆浆机，其特征在于:所述上剪切段的长度与下剪切段的长度比值为1:4至2:3。4.如权利要求1所述的微粉碎豆浆机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，魏云杰，王胜华，曾繁亮，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：