用于磁热煲的外锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁热煲的外锅，包括：盘座；和第一绕线挡筋，所述第一绕线挡筋在所述盘座的外底部布置成沿所述盘座的底面的径向间隔开的多圈，每一圈包括多个所述第一绕线挡筋且每一圈内的所述多个第一绕线挡筋沿所述盘座的底表面的周向彼此间隔开，其中，所述第一绕线挡筋构造成弧形且所述第一绕线挡筋的顶部具有阻挡部。根据本实用新型专利技术的用于磁热煲的外锅，第一绕线挡筋构造成弧形且第一绕线挡筋的顶端具有阻挡部，绕制线圈绕组时，可以起到对线圈的限位作用且线圈与第一绕线挡筋接触的部位圆滑过渡，无需涂胶或热压固定，绕线即成型，无需工装底模匹配，简化了生产工艺流程，便于实现自动化生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器制造
，特别是涉及一种用于磁热煲的外锅。
技术介绍
随着电磁加热技术的不断发展，市场上电磁加热产品种类也日趋多元化。从线圈绕组的绕制方式上，其加热结构大致可分两类:一种为密绕形式，即绕组线圈与线圈之间直接接触，采用涂胶或自粘漆包线(醇熔或热熔)的形式使绕组线圈定型。这种结构中线圈定型工艺较复杂，加工成本高。另一种为疏绕形式，即绕组线圈与线圈之间通过绕线支架上的挡筋隔开，绕线支架与绕线工装底模配合形成完整的圆槽，通常圆槽的槽宽小于线圈的线径，从而对线圈绕组有一个摩擦力，使线圈在绕线成型的时候不致跳线。但这种结构中绕组线圈的定型不可靠，仍需后续工序增加涂胶或热熔的方式来彻底固定线圈绕组。电磁加热电饭煲、电压力锅等(磁热煲)产品中，电磁加热结构采用将线圈绕组以疏绕的方式安装在绕线支架的内表面，再将绕线支架固定在外锅上。此种结构仍旧是利用线圈与线槽间的摩擦力来固定绕组线圈，在实际生产过程中无法保证不产生跳线，可靠性低，尤其是在绕制线圈层数较多时，因此生产时需用手工辅助绕线，无法实现自动化生产。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种工艺简单、无需工装底模匹配的用于磁热煲的外锅。根据本技术的用于磁热煲的外锅，包括:盘座；和第一绕线挡筋，所述第一绕线挡筋在所述盘座的外底部布置成沿所述盘座的底面的径向间隔开的多圈，每一圈包括多个所述第一绕线挡筋且每一圈内的所述多个第一绕线挡筋沿所述盘座的底表面的周向彼此间隔开，其中，所述第一绕线挡筋构造成弧形且所述第一绕线挡筋的顶部具有阻挡部。根据本技术的用于磁热煲的外锅，第一绕线挡筋构造成弧形且第一绕线挡筋的顶端具有阻挡部，绕制线圈绕组时，可以起到对线圈的限位作用且线圈与第一绕线挡筋接触的部位圆滑过渡，无需涂胶或热压固定，绕线即成型，无需工装底模匹配，简化了生产工艺流程，便于实现自动化生产。另外，根据本技术上述实施例的用于磁热煲的外锅还可以具有如下附加的技术特征:所述阻挡部包括位于所述第一绕线挡筋的顶部的左侧的第一支臂。所述第一绕线挡筋大体成倒L形。所述阻挡部还包括第二支臂，所述第二支臂形成在所述第一绕线挡筋的顶部的右侧。所述第一绕线挡筋大体成T形。所述第一绕线挡筋与所述盘座一体成形。所述第一绕线挡筋在所述盘座的外底部倾斜设置。还包括第二绕线挡筋，所述第二绕线挡筋在所述盘座的外周壁上布置成沿所述盘座的外周壁上升且间隔开的多圈，每一圈包括多个所述第二绕线挡筋且每一圈内的所述多个第二绕线挡筋沿所述盘座的外周壁的周向彼此间隔开。所述第二绕线挡筋大体为矩形。还包括绕线支架，所述绕线支架与所述盘座的外底部相连，所述第一绕线挡筋设在所述绕线支架上。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例的用于磁热煲的外锅的第一种示意图；图2是图1的分解示意图；图3是根据本技术一个实施例的用于磁热煲的外锅的第二种示意图；图4是图3中A的局部放大示意图；图5是图3的俯视图；图6根据本技术一个实施例的用于磁热煲的外锅的线圈绕组的示意图；图7是根据本技术又一实施例的用于磁热煲的外锅的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考附图来详细描述根据本技术的用于磁热煲的外锅。如图1至图7所示，根据本技术的用于磁热煲的外锅，包括:盘座10和第一绕线挡筋20。具体而言，第一绕线挡筋20在盘座10的外底部布置成沿盘座10的底面(即如图2中所示的箭头下所指示的方向)的径向间隔开的多圈，如图5所示。每一圈包括多个第一绕线挡筋20且每一圈内的多个第一绕线挡筋20沿盘座10的底表面的周向彼此间隔开。第一绕线挡筋20构造成弧形且第一绕线挡筋20的顶端具有阻挡部。如图4所示，所述阻挡部包括位于第一绕线挡筋20的顶部的左侧(即如图4中所示的箭头左所指示的方向)的第一支臂201。有利地，第一绕线挡筋20大体成倒L形。根据本技术的用于磁热煲的外锅，第一绕线挡筋20构造成弧形且第一绕线挡筋20的顶端具有阻挡部，绕制线圈绕组时，可以起到对线圈的限位作用且线圈与第一绕线挡筋20接触的部位圆滑过渡，无需涂胶或热压固定，绕线即成型，无需工装底模匹配，简化了生产工艺流程，便于实现自动化生产。第一绕线挡筋20构造成弧形，可使得线圈绕组成型后每个转角均为圆滑过渡，无明显尖角部分，除可减少绕线过程中对绕组线圈的损伤外亦可有效减少磁泄漏，以保证磁场的均匀性。相邻圈的第一绕线挡筋20之间形成第一绕线槽，与第一线圈绕组21相适配。根据本技术的一个示例，所述阻挡部还包括第二支臂203。第二支臂203形成第一绕线挡筋20的顶部的右侧(即如图4中所示的箭头右所指示的方向)。有利地，第一绕线挡筋20大体成T形。由此，可以更好地对线圈进行限位作用。在此需要说明的是，盘座10整体可以为锅型塑料件，采用注塑工艺一体成型。底部可以是平面，侧部是与内锅曲线相同的弧面。盘座10的正面(即如图2中所示的箭头上所指示的方向)直接与内锅接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磁热煲的外锅，其特征在于，包括：盘座；和第一绕线挡筋，所述第一绕线挡筋在所述盘座的外底部布置成沿所述盘座的底面的径向间隔开的多圈，每一圈包括多个所述第一绕线挡筋且每一圈内的所述多个第一绕线挡筋沿所述盘座的底表面的周向彼此间隔开，其中，所述第一绕线挡筋构造成弧形且所述第一绕线挡筋的顶端具有阻挡部。

【技术特征摘要】
1.一种用于磁热煲的外锅，其特征在于，包括: 盘座；和 第一绕线挡筋，所述第一绕线挡筋在所述盘座的外底部布置成沿所述盘座的底面的径向间隔开的多圈，每一圈包括多个所述第一绕线挡筋且每一圈内的所述多个第一绕线挡筋沿所述盘座的底表面的周向彼此间隔开， 其中，所述第一绕线挡筋构造成弧形且所述第一绕线挡筋的顶端具有阻挡部。2.根据权利要求1所述的用于磁热煲的外锅，其特征在于:所述阻挡部包括位于所述第一绕线挡筋的顶端的左侧的第一支臂。3.根据权利要求2所述的用于磁热煲的外锅，其特征在于:所述第一绕线挡筋大体成倒L形。4.根据权利要求3所述的用于磁热煲的外锅，其特征在于:所述阻挡部还包括第二支臂，所述第二支臂形成在所述第一绕线挡筋的顶端的右侧。5.根据权利要求4所述的用于磁热煲的外锅，其特征在于:所述第一绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓华，解志轩，邱永锋，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：