本实用新型专利技术公开了一种防浆液溢出的豆浆机。传统的豆浆机防浆液溢出结构采用塑胶机头下盖向下延伸一导套,该导套内装一防溢电极,防溢电极与PCB电路板连接,上述防浆液溢出结构存在清洗死角,加大了用户清洗难度,且加工、生产成本较高。本实用新型专利技术的特征在于,所述的金属机头下盖通过导线与PCB电路板电连接;电机输出轴与通孔侧壁之间存在用于阻止电机输出轴与金属机头下盖之间电导通的隔离间距。本实用新型专利技术省去了防溢电极装配及其带来的难度,减轻了塑胶机头下盖的生产难度;可以使金属机头下盖加工成光滑一体件,解决了用户难清洗防溢电极、金属机头下盖问题;加大了煮浆防溢空间,豆浆熬煮更香浓。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及豆浆机,具体地说是一种防浆液溢出的豆浆机。
技术介绍
目前的豆浆机大多设有防浆液溢出结构,传统的防浆液溢出结构采用塑胶机头下盖向下延伸一导套,该导套内装一防溢电极,防溢电极与PCB电路板连接。煮豆衆时,衆液上升至防溢电极,PCB电路板检测到防溢信号,使加热装置停止加热,浆液浆沬下降,从而使浆液不溢出杯口。采用上述防浆液溢出结构的豆浆机存在清洗死角,加大了用户清洗难度,且加工、生产成本较高。申请号为201020110901.3的中国专利也公开了一种防浆液溢出的豆浆机,也存在清洗死角、清洗困难问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种无清洗死角、易清洗且防溢空间大的防浆液溢出的豆浆机。为此,本技术采用如下的技术方案:一种防浆液溢出的豆浆机,包括筒体和机头,所述的机头包括机头下盖、机头上盖和位于机头上下盖之间的电机及PCB电路板,所述的机头下盖包括一塑胶机头下盖和一套在塑胶机头下盖外的金属机头下盖,该金属机头下盖的底部开有一通孔,电机的输出轴穿过所述的通孔,其特征在于,所述的金属机头下盖通过导线与PCB电路板电连接;电机输出轴与通孔侧壁之间存在用于阻止电机输出轴与金属机头下盖之间电导通的隔离间距。当煮浆时,浆液上升至与金属机头下盖的底部接触,金属机头下盖、浆液(浆沫)和电机输出轴(其接地)形成防溢信号电路的回路,PCB电路板的控制电路检测到浆液防溢信号,控制电路发出指令使加热装置停止加热,浆液浆沬下降,从而使浆液不溢出杯口。当浆沫与金属机头下盖的底部脱离,防溢电路断开,PCB电路板的控制电路检测到浆液防溢信号消失,控制电路发出指令使加热装置继续加热。由于金属机头下盖的底部作为防溢空间的最高处,即金属机头下盖不置于防溢空间内,使本技术得到的防溢空间可以更大,不同于现有豆浆机的防溢空间(机头下盖的底部往往低于防溢电机,机头下盖置于防溢空间内)。由于本技术煮浆时的防溢空间大,可以使豆浆煮的更香浓。本技术由于没有装防溢电极,省去了防溢电极装配及其带来的难度,减轻了塑胶机头下盖的生产难度,可以使金属机头下盖加工成光滑一体件,解决了用户难清洗防溢电极、金属机头下盖问题。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术采取以下技术措施:所述的通孔内置一套在电机输出轴上的非金属隔离密封套,通过所述的非金属隔离密封套将隔离间距填充,所述的非金属隔离密封套被夹于塑胶机头下盖与金属机头下盖之间,使非金属隔离密封套的轴向被定位。非金属隔离密封套防止浆液进入机头下盖中,在浆液接触金属机头下盖的底部前阻止电机输出轴与金属机头下盖之间电导通。所述非金属隔离密封套的上部开有一环槽,一连接在塑胶机头下盖底部上的定位片的部分嵌于环槽中。通过定位片对非金属隔离密封套进行径向定位。所述非金属隔离密封套上形成一圈与其一体的密封凸边,该密封凸边的底部与金属机头下盖内壁的底部抵触,进一步提高非金属隔离密封套与金属机头下盖内壁之间的密封性能。所述的隔离间距为5-20mm,在浆液接触金属机头下盖的底部前,有效阻止电机输出轴与金属机头下盖之间电导通且不影响金属机头下盖底部的强度。所述的筒体包括外壳和安装在外壳上的金属内筒,塑胶机头下盖的外端底部形成一阻止金属内筒与金属机头下盖直接接触的搁置部,该搁置部放置在金属内筒口部上。当采用金属内筒时,为避免金属内筒的口部与金属机头下盖直接接触,本技术设置了一由非金属材料(塑胶)制成的搁置部,在浆液未达到金属机头下盖的底部(即防溢空间的最高处)前,阻止金属内筒的口部与金属机头下盖的底部之间电导通,不影响豆浆机的正常工作。所述金属内筒的内壁上形成一水位最大处刻度线,该水位最大处刻度线与金属机头下盖的底部之间形成防溢空间,金属机头下盖的底部为防溢空间的最高处。前述的结构使本技术得到的防溢空间可以更大。所述防溢空间的高度为30_100mm,以满足煮浆时的实际需求。所述金属机头下盖的外端部形成至少二个连接件,塑胶机头下盖的底部上设有用于容纳连接件的凹槽,连接件通过紧固件与塑胶机头下盖连接。通过连接件和紧固件的结合,使塑胶机头下盖与金属机头下盖两者间的结合牢固。所述的PCB电路板与导线之间设有一金属件,该金属件的下端连接在金属机头下盖上,金属件的上端与导线电连接,金属件方便机头下盖的加工和装配以及与导线的连接;所述的塑胶机头下盖上开有一用于导线穿过塑胶机头下盖的走线孔。本技术具有以下有益效果:由于没有防溢电极,省去了防溢电极装配及其带来的难度,减轻了塑胶机头下盖的生产难度;可以使金属机头下盖加工成光滑一体件,解决了用户难清洗防溢电极、金属机头下盖问题;加大了煮浆防溢空间,豆浆熬煮更香浓。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构分解图。图3为本技术的部分结构分解图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1-3所示的防浆液溢出的豆浆机,机头2主要由机头下盖、机头上盖和位于机头上下盖之间的电机21及PCB电路板22组成,所述的机头下盖由塑胶机头下盖23和套在塑胶机头下盖外的金属机头下盖24组成,金属机头下盖上形成四个呈周向分布的连接件6,塑胶机头下盖的底部上设有四个用于容纳连接件的凹槽28,连接件6通过螺丝8与塑胶机头下盖连接。金属机头下盖24的底部开有一通孔,电机的输出轴25穿过所述的通孔,电机输出轴与通孔侧壁之间存在用于阻止电机输出轴与金属机头下盖之间电导通的隔离间距,该隔离间距Hl为5-20mm。所述的通孔内置一套在电机输出轴上的非金属隔离密封套4,通过所述的非金属隔离密封套将隔离间距填充,所述的非金属隔离密封套4被夹于塑胶机头下盖23与金属机头下盖24之间,非金属隔离密封套可以由柔性材料制成,如娃胶。金属件3的下端连接在金属机头下盖24上,上端通过导线与PCB电路板22连接。所述的塑胶机头下盖23上开有一用于导线穿过塑胶机头下盖的走线孔27。非金属隔离密封套4的上部开有一环槽41,连接在塑胶机头下盖底部上的定位片5的部分嵌于环槽41中。非金属隔离密封套4上形成一圈与其一体的密封凸边42,该密封凸边42的底部与金属机头下盖24内壁的底部抵触。所述的筒体I由外壳11和安装在外壳上的金属内筒12组成,塑胶机头下盖23的外端底部形成一阻止金属内筒与金属机头下盖直接接触的搁置部26,该搁置部26放置在金属内筒12 口部上。所述金属内筒12的内壁上形成一水位最大处刻度线,该水位最大处刻度线与金属机头下盖的底部之间形成防溢空间,防溢空间的高度H2为30-100mm。金属机头下盖的底部为防溢空间的最高处。电机输出轴的底部装有刀片7。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防浆液溢出的豆浆机,包括筒体(1)和机头(2),所述的机头(2)包括机头下盖、机头上盖和位于机头上下盖之间的电机(21)及PCB电路板(22),所述的机头下盖包括一塑胶机头下盖(23)和一套在塑胶机头下盖外的金属机头下盖(24),该金属机头下盖(24)的底部开有一通孔,电机的输出轴(25)穿过所述的通孔,其特征在于,所述的金属机头下盖(24)通过导线与PCB电路板(22)电连接;电机输出轴与通孔侧壁之间存在用于阻止电机输出轴与金属机头下盖之间电导通的隔离间距。
【技术特征摘要】
1.一种防浆液溢出的豆浆机,包括筒体(I)和机头(2),所述的机头(2)包括机头下盖、机头上盖和位于机头上下盖之间的电机(21)及PCB电路板(22),所述的机头下盖包括一塑胶机头下盖(23)和一套在塑胶机头下盖外的金属机头下盖(24),该金属机头下盖(24)的底部开有一通孔,电机的输出轴(25)穿过所述的通孔,其特征在于,所述的金属机头下盖(24)通过导线与PCB电路板(22)电连接;电机输出轴与通孔侧壁之间存在用于阻止电机输出轴与金属机头下盖之间电导通的隔离间距。2.根据权利要求1所述的防浆液溢出的豆浆机,其特征在于,所述的通孔内置一套在电机输出轴上的非金属隔离密封套(4),通过所述的非金属隔离密封套将隔离间距填充,所述的非金属隔离密封套(4)被夹于塑胶机头下盖(23)与金属机头下盖(24)之间。3.根据权利要求2所述的防浆液溢出的豆浆机,其特征在于,所述非金属隔离密封套的上部开有一环槽(41),一连接在塑胶机头下盖底部上的定位片(5)的部分嵌于环槽(41)中。4.根据权利要求2或3所述的防浆液溢出的豆浆机,其特征在于,所述非金属隔离密封套(4)上形成一圈与其一体的密封凸边(42),该密封凸边(42)的底部与金属机头下盖(24)内壁的底部抵触。5.根据权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈合林,
申请(专利权)人:浙江爱仕达电器股份有限公司,浙江爱仕达生活电器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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