冲调式豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲调式豆浆机，包括机座、冲泡头、容纳料包的冲泡杯、供液机构、控制单元，所述机座设有容纳冲泡杯的冲泡腔、以及设置在机座上的滑动通道，该冲泡头通过联动机构沿滑动通道移动，所述冲泡杯从机座的一侧插入冲泡腔，所述供液机构与控制单元电连接，该供液机构提供液体至冲泡头，该冲泡杯与冲泡头形成豆饮冲泡室，所述料包内容纳有豆粉，该料包的高径比为0.6~0.8，该料包的容积为60~80毫升，该供液机构至少以500毫升/分钟的流量将液体引入所述料包内。与现有技术相比，提高了料包内豆粉的混合效果，防止豆粉结团导致大量的豆粉在料包内残留，避免造成浪费并且保证饮料的浓度及口感。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，尤其涉及一种冲调式豆浆机。
技术介绍
目前，豆浆的获取方式可以分为两种:一种是通过现有的豆浆机将大豆和水粉碎制得浆液并进行熬煮，另一种则是通过豆粉直接冲泡成豆浆。通过豆浆机制作豆浆耗费时间长，噪音大；冲泡豆粉来制作豆浆，通常需人工撕开装有豆粉的料包并搅匀豆浆，冲泡时由于人工加水加料的误差以及搅匀的程度不一样使得每次冲泡出来的豆浆品质有较大的差另1J。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种制浆效果较好的冲调式豆浆机。本技术是通过下述技术方案实现的:一种冲调式豆浆机，包括机座、冲泡头、容纳料包的冲泡杯、供液机构、控制单元，所述机座设有容纳冲泡杯的冲泡腔、以及设置在机座上的滑动通道，该冲泡头通过联动机构沿滑动通道移动，所述冲泡杯从机座的一侧插入冲泡腔，所述供液机构与控制单元电连接，该供液机构提供液体至冲泡头，该冲泡杯与冲泡头形成豆饮冲泡室，所述料包内容纳有丑粉，该料包的闻径比为0.6^0.8,该料包的容积为60 80晕升,该供液机构至少以500晕升/分钟的流量将液体引入所述料包内。所述冲泡头包括注射刺针，注射刺针的孔径为0.5^2毫米，该注射刺针提供在0.1^0.3MPa背压下至少500晕升/分钟流量的液体。所述料包布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力以形成用于使液体引入所述料包的入口，并布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力以形成用于所述饮品从所述料包排出的出口。所述入口的开口面积小于出口的开口面积。所述料包包括底壁、从底壁向上延伸的侧壁、从所述侧壁上端延伸的开口缘边、以及附连在所述容器的开口缘边并封闭所述开口使得容器形成水密封结构的盖体。所述侧壁倾斜设置。所述侧壁倾斜角度小于10°。所述侧壁及底壁上还设有增大强度的凸缘结构。所述豆粉至少80%颗粒粒径的最大值大于50微米小于200微米。所述料包内的豆粉占料包的内部容积为0.85、.95。本技术所带来的有益效果是:制作豆浆时，用户只需将料包放进冲泡杯内，然后将所述冲泡杯从机座的一侧插入机座的冲泡腔，所述供液机构与控制单元电连接，该供液机构提供液体至冲泡头，该冲泡头通过联动机构沿着滑动通道滑动，如此，用户将冲泡头移动到与冲泡杯形成豆饮冲泡室，之后即可自动完成制备豆浆，使得用户制作豆浆时操作非常方便；通过大量的实验研究并验证，该供液机构至少以500毫升/分钟的流量将液体引入所述料包内时，料包的容积控制在6(Γ80毫升，且所述料包的高径比为0.6^0.8时，豆粉随着液体的引入在料包内能够充分地混合溶解，提高了料包内豆粉的混合效果，防止豆粉结团导致大量的豆粉在料包内残留，避免造成浪费并且保证饮料的浓度及口感；此外还可以避免结团对刺针的堵塞，同时避免了料包内压力较大可能引起的爆炸风险。以下结合附图对本技术作进一步详细说明:附图说明图1是本技术第一较佳实施方式的冲调式豆浆机的示意图；图2是图1所述冲调式豆浆机的剖视图；图3是本技术所述料包的示意图；图4是本技术所述液体引入料包内溶解豆粉的示意图。图中部件名称对应的标号如下:10、冲调式豆浆机；11、机座；111、冲泡腔；112、滑动通道；12、冲泡头；121、注射刺针；13、冲泡杯；14、供液机构；141、水箱；142、水泵；143、锅炉；20、料包；21、容器；211、底壁；212、侧壁；213、缘边；214、盖体；215、入口 ；216、出口 ；217、分离环；22、豆粉。具体实施方式以下结合附图及实施方式对本技术作进一步的详述:实施方式一:请参阅图1所示的本技术冲调式豆浆机的第一较佳实施方式，所述冲调式豆浆机10包括机座11、冲泡头12、容纳料包的冲泡杯13、供液机构14、控制单元(图未示)，该冲泡头12设置在机座11上，该冲泡杯13从机座11的一侧插入机座11，该供液机构14与控制单元电连接，该供液机构14提供液体至冲泡头12，插装完毕的冲泡杯13与下移到底的冲泡头12形成豆饮冲调室。请一并参阅图2，所述机座11设有容纳冲泡杯13的冲泡腔111、以及设置在冲泡腔111上方的滑动通道112，所述冲泡杯13从机座11的一侧插入机座11的冲泡腔111，所述冲泡头12通过联动机构15与手柄16连接，该冲泡头12随手柄16的扳动带动冲泡头12沿着滑动通道112上下移动。所述供液机构14包括通过管路依次连接的水箱141、流量计(图未示)、水泵142、锅炉143，连通该锅炉143与冲泡头12连接。所述冲泡头12包括注射刺针121，该注射刺针的孔径为0.5~2毫米，该注射刺针提供在0.1~0.3MPa背压下至少500晕升/分钟流量的液体。请参阅图3所述的料包的示意图，所述料包20包括容器21、以及盛放于容器21内的可溶性豆粉22。所述容器21包括底壁211、从底壁211向上延伸的侧壁212、从所述侧壁212上端延伸的开口缘边213、以及附连在所述容器21的开口缘边213并封闭所述开口使得容器21形成水密封结构的盖体214。在本实施方式中，所述容器21布置成可刺穿或或可局部溶解或可局部施力或其他方式以形成用于使液体引入所述容器21的入口 215，并布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力或其他方式以形成用于所述饮料从所述容器21排出的出口216。在本实施方式中，所述侧壁212倾斜设置，所述容器的开口面积大于底壁的面积，所述侧壁的倾斜角度小于10°。并且所述侧壁212上设有将多个容器叠放在一起时取出的分离环217，方便两两容器21叠放在一起时进行分离。在本实施方式中，所述侧壁212与底壁211由食品级聚丙烯制成，该侧壁212与底壁211 —体成型。该盖体214为多层复合结构，在本实施方式中，该盖体214包括3层结构，该盖体214包括热封层，材料为CPP，提供与容器11的缘边213较好的热封性能；中间包括铝膜层，提供较好的阻隔密封性，以防止所述豆粉被氧气侵入或光照，从而延长保质期 ’最外层为提供较好光泽度的表层，材料为PET，其内表面可选择的印刷所需要的表示饮料的种类、生产厂家、保质期等信息；复合层之间采用胶水粘合而成。可以理解，所述容器上还可以设置一些增大强度的凸缘结构，可以减少料包的变形。可以理解，所述容器底壁上还可以设 置一些有利于冲调的反溅部，例如凸起或凹陷。在本实施方式中，为了增加饮料的口感，所述豆粉22可以添加奶粉或红枣粉或茶粉或芝麻粉或巧克力粉或椰子粉或咖啡粉或糖粉或果汁粉或五谷粉的至少一种。本技术所述豆粉22的溶解不单纯是溶质分子均匀分布于溶剂之中的化学溶解，而是一种复杂的水溶解蛋白、非水溶性蛋白、糖、脂肪等在水中产生复杂的生物物理与生物化学反应，形成既有溶液又有上述物质络合物或缔合物的悬浊液、乳浊液的混合液态体系。豆粉22的颗粒构成并不是越细越容易溶解。过细的粉粒，水很难进入到微细粉粒之间，易出现结团现象。在水介质中，豆粉22粒度越细，饮用时，溶液感越强，商品价值越高，但过细的粉粒的单粒面积减小，粉粒之间空隙大幅度降低，水介质难以进入微细粉粒之间，加水后，易造成明显的结团现 象。粉粒过大易呈现不溶状态，口感粗糙，并且有明显的渣感。本申请人对冲调较好的豆粉进行了粒径分布测试，测试结果如下:表I豆粉粒径分布测试数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲调式豆浆机，包括机座、冲泡头、容纳料包的冲泡杯、供液机构、控制单元，所述机座设有容纳冲泡杯的冲泡腔、以及设置在机座上的滑动通道，该冲泡头通过联动机构沿滑动通道移动，所述冲泡杯从机座的一侧插入冲泡腔，所述供液机构与控制单元电连接，该供液机构提供液体至冲泡头，该冲泡杯与冲泡头形成豆饮冲泡室，所述料包内容纳有豆粉，该料包的高径比为0.6~0.8，该料包的容积为60~80毫升，该供液机构至少以500毫升/分钟的流量将液体引入所述料包内。

【技术特征摘要】
1.一种冲调式豆浆机，包括机座、冲泡头、容纳料包的冲泡杯、供液机构、控制单元，所述机座设有容纳冲泡杯的冲泡腔、以及设置在机座上的滑动通道，该冲泡头通过联动机构沿滑动通道移动，所述冲泡杯从机座的一侧插入冲泡腔，所述供液机构与控制单元电连接，该供液机构提供液体至冲泡头，该冲泡杯与冲泡头形成豆饮冲泡室，所述料包内容纳有豆粉，该料包的高径比为0.6^0.8，该料包的容积为6(Γ80毫升，该供液机构至少以500毫升/分钟的流量将液体弓I入所述料包内。2.如权利要求1所述的冲调式豆浆机，其特征在于:所述冲泡头包括注射刺针，注射刺针的孔径为0.5^2毫米，该注射刺针提供在0.Γ0.3MPa背压下至少500毫升/分钟流量的液体。3.如权利要求1所述的冲调式豆浆机，其特征在于:所述料包布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力以形成用于使液体引入所述料包的入口，并布置成可刺穿或可局部溶解...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，詹永权，朱生博，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：