本发明专利技术涉及一种用于将燃料喷射到内燃机的燃烧室中的装置，所述装置具有至少一个喷射器（1），所述喷射器包括：喷射器体部，所述喷射器体部配有高压存储器（6）；在喷射器（1）中可轴向移动地引导的喷嘴针（15），所述喷嘴针被喷嘴室（19）包围；连接了高压存储器（6）和喷嘴室（19）的高压管路（8）；与高压管路（8）并联的谐振器管路（20），所述谐振器管路与喷嘴室（19）连接且通过谐振器节流阀（21）通入高压存储器（6）中，其中，谐振器管路（20）和高压管路（8）至少在其与高压存储器（6）相邻的区段中形成在保持体（5）中，所述保持体在端侧螺纹连接到形成了所述高压存储器（6）的存储器管（22）中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将燃料喷射到内燃机的燃烧室中的装置，所述装置具有至少一个喷射器，所述喷射器包括:喷射器体部，所述喷射器体部配有高压存储器；在喷射器中可轴向移动地引导的喷嘴针，所述喷嘴针被喷嘴室包围；连接了高压存储器和喷嘴室的高压管路；与高压管路并联的谐振器管路，所述谐振器管路与喷嘴室连接且通过谐振器节流阀通入高压存储器中。
技术介绍
在共轨系统中使用了电子控制的喷射注射器用于将燃料喷射到发动机燃烧室中。用在喷射器中的伺服阀使得喷嘴极迅速地关闭，从而由于连接的高压孔中燃料的惯性在喷嘴座处形成强烈的压力脉动，在此该压力脉动导致强烈的磨损。在此出现的压力峰值在不利的情况下比共轨压力高了多达500bar。此外，对彼此快速紧随的喷射过程来说，这种压力波动还导致了喷射率的强烈波动。例如如果通过预喷射而引起在喷嘴座上的压力波动，则在喷嘴针用于第二次、后续的喷射的打开时间恒定时，喷射量取决于，第二次喷射是在最大还是在最小压力波动下进行。因此，在液压系统的所有工作状态中喷射器上尽可能小的压力波动是值得追求的目标。在专利文献中描述了用于避免液压系统中的压力波动的大量措施。这大多涉及阻尼体积(Djimpfungsvo Iumina)、节流阀布置、阀布置或所述措施的组合。最常用的是节流阀布置，所述节流阀布置应该有助于使流动能耗散在静态的压力能中。因此例如由EP I 217 202 Al中已知了，在并联线路中在从高压存储器(共轨)出发的高压孔中布置了止回阀以及耗散元件，所述高压孔通至喷射器，由此能更快速地实现压力波动的衰减。为了使燃料喷射管路中的压力脉动最小化，所述燃料喷射管路由高压管路供给，根据DE 160 785 Al已知了在与高压管路的连接位置上的节流阀，所述节流阀减小了喷射管路的横截面。由WO 2007/143768 Al可以得知一种设计方案，其中设置了与在喷射器和高压存储器之间的高压管路并联的谐振器管路，所述谐振器管路在高压存储器侧具有谐振器节流阀。该谐振器节流阀优选布置在谐振器管路进入高压存储器的入口处。因此，由WO 2007/143768 Al已知的设计方案提出，高压管路分为两个彼此独立的区域，其中一个配有节流阀，从而在喷嘴座处形成的压力波动在两个区域中被以不同方式反射，且被反射的波动由于其相移几乎消失。在此像那些没有节流阀的液压系统一样精确地再现液压系统的功能，因为仅消除了管路波动。然而在这种情况下问题在于，在谐振器节流阀的过渡区域中出现了应力，其中在棒状谐振器元件压入高压存储器体部内时可观察到微运动，从而对于大于ISOObar的系统压力来说，谐振器体部作为压入的棒状谐振器的这种设计由于这种微运动和此外由于受限的压入力而不能再使用。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，即使当系统压力大于ISOObar时也保证了谐振器元件的可靠的和稳定的布置并且减小了谐振器节流阀的或高压孔的过渡区域中的应力。为了实现该目的，本专利技术基于开头所述类型的装置主要提出了，谐振器管路和高压管路至少在其与高压存储器相邻的区段中形成在保持体中，所述保持体在端侧螺纹连接到存储器管中，所述存储器管形成了所述高压存储器。因此，保持体既具有高压孔也具有谐振器元件的与高压孔并行布置的谐振器孔，其中保持体在端侧螺纹连接到形成了高压存储器的存储器管中的情况导致了，建立高压存储器和谐振器元件的孔之间的直接连接并由于螺纹连接实现了非常稳定的且适合于高系统压力的连接。在此，螺纹连接以简单的方式允许了，在锥形座的区域中施加足够的压紧力，其中在这方面优选的设计方案规定了，保持体在端侧具有锥形的支承面，所述支承面与存储器管上的锥形的支承面共同作用以用于密封保持体和存储器管之间的连接。这种锥形座既导致了有效的密封，也导致了具有谐振器节流阀的保持体的稳定，从而即使在高系统压力大时也防止了微运动。如果像相应于另一种优选的设计方案那样，保持体的锥形的支承面的圆锥角小于存储器管的锥形的支承面的圆锥角，则在锥形座的区域中实现了存储器管和保持体之间的圆周形接触，其中沿该接触线使得施加到相应的接触对中的力集中，其中在该区域中可能会出现存储器管的棱边压入到保持体的锥形支承面中，这导致了进一步的稳定。为了使得在谐振器节流阀和谐振器管路之间的过渡区域中出现的应力最小化，根据一种优选的改进方案，保持体在螺纹连接到存储器管中的端侧上具有环状凹部，该环状凹部包围了谐振器管路的嘴口和高压管路的嘴口。在这种环状凹部的区域中可利用高压存储器中存在的流体压力，以便将沿所述过渡区域的方向起作用的力导入保持体中。沿所述过渡区域的方向从外部作用于保持体上的力在此作为反作用力相对于在谐振器管路中在所述过渡区域中出现的力起作用，从而总体上实现稳定效果并避免不期望的局部应力状态。在这方面根据一种优选的改进方案在下述情况下则达到了改进的效果:环状凹部由在保持体的端侧上的环状突出部包围，所述环状突出部具有一端面，谐振器管路的嘴口相对于所述端面沿轴向回缩地布置。有利地提出，保持体的直径相应于谐振器管路的直径的至少四倍，优选至少八倍。附图说明下面根据附图中示意性示出的实施例详细描述本专利技术。附图中示出了: 图1示意性示出了配有高压存储器的喷射器的横截面； 图2示出了在保持体和高压存储器的区域中的细节视图；和 图3示出了谐振器管路和高压存储器之间的连接区域的细节视图。具体实施例方式图1中示出了喷射器1，所述喷射器具有喷嘴2、节流板3、阀板4、保持体5和高压存储器6，其中与保持体5螺纹连接的喷嘴夹紧螺母7将喷嘴2、节流板3和阀板4组装在一起。在静止状态中磁阀13关闭，从而高压燃料从高压存储器6通过高压管路8、横向连接件9和输入节流阀10流入到喷嘴2的控制室11中，然而从控制室11通过输出节流阀12的排出物在磁阀13的阀座处被封闭。施加在控制室11中的系统压力和喷嘴弹簧14的力一起将喷嘴针15压入喷嘴针座16中，从而封闭了喷射孔17。如果操纵磁阀13，则磁阀释放了经由磁阀座的流通，并且燃料从控制室11经由输出节流阀12、磁阀固定室(Magnetventilankerraum)和低压孔18返回未示出的燃料箱中。通过输入节流阀10和输出节流阀12的流动横截面定义的平衡压力在控制室11中出现，所述平衡压力如此小，使得施加在嗔嘴室19中的系统压力能够打开在嗔嘴体中可沿纵向移动地被引导的嗔嘴针15,从而释放了喷射孔17并进行喷射。由于存储器6、高压管路8和喷嘴室19中燃料的惯性，在关闭喷嘴针15之后立即出现在喷嘴座16处强烈的压力波动，因为必须在非常短的时间内使流动的燃料减速。为了减小压力波动使用了谐振器。该谐振器由谐振器管路20以及谐振器节流阀21组成，所述谐振器管路具有与高压管路8相同的长度和相同的直径，所述谐振器节流阀安置在谐振器管路20的存储器侧的端部上且使谐振器管路和存储器6相连接。当磁阀13关闭时，在喷嘴座16处形成的压力脉动通过喷嘴室19传播到高压管路8和谐振器管路20中。在高压管路8的端部处，在至存储器6中的过渡处敞开的端部上进行压力脉动的反射。同时在谐振器节流阀21上封闭的端部处反射在谐振器管路20中延伸的压力脉动。两个被反射的压力脉动由于(敞开的或封闭的端部)的反射类型不同而相移了 180°，从而它本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.02 AT A1809/20101.用于将燃料喷射到内燃机的燃烧室中的装置，所述装置具有至少一个喷射器(I)，所述喷射器包括:喷射器体部，所述喷射器体部配有高压存储器(6);在所述喷射器(I)中可轴向移动地引导的喷嘴针(15)，所述喷嘴针被喷嘴室(19)包围；连接了所述高压存储器(6)和所述喷嘴室(19)的高压管路(8);与所述高压管路(8)并联的谐振器管路(20)，所述谐振器管路与所述喷嘴室(19 )连接且通过谐振器节流阀(21)通入所述高压存储器(6 )中，其特征在于，所述谐振器管路(20)和所述高压管路(8)至少在其与所述高压存储器(6)相邻的区段中形成在所述保持体(5)中，所述保持体在端侧螺纹连接到形成了所述高压存储器(6)的存储器管(22)中。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述保持体(5)在端侧具有锥形的支承面(23)，所述支承面与所述存储器管(22)上的锥形的支承面(24)共同作用以用于密封所述保持体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：C格拉斯佩昂纳，G昂特贝格尔，F古根比希勒，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：
国别省市：
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