本实用新型专利技术公开了一种石材弧形加工磨机,由工件座架、机架、磨头架等组成,特征是工件可转动,磨头转动进刀进磨,具有劳动强度低、生产效率高、修磨的石板材平整度好,光洁度高等。适于石材加工机械使用。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及到石材加工磨机,特别是一种石材弧形加工磨机。现有石材装饰板的弧形加工主要有用手工操作磨削,这样的劳动强度大,效率低。也有用电机带动磨头,利用曲拐轮去加工得到弧形板,但这也存在着工件光洁度差,效率低等缺点。本技术的目的在于提供一种工件自转,磨头磨具相对进磨,或先用刀具切粗弧边再精磨的,效率高,加工效果好,工件光洁度高的石材弧形加工磨机。本技术的技术解决方案是这样的,石材弧形加工磨机,包括由机架、工件夹板、螺钉、架板、底板、电机、磨头架所组成。机架的架板、底板之间安装主轴,机架、架板、底板用角铁或钢板焊接成方框,在支承主轴座上有角铁架或钢板架用电焊焊接。先安装轴承座、轴承盖,再安装上主轴,在架板面上装传动机构,传动机构包括传动轮、传动皮带、电机等组成。主轴与传动机构联接,即电机主轴皮带轮安装传动皮带,传动皮带连接传动轮,传动轮中心孔安装主轴。主轴的上、下轴肩安装夹板、底板。上夹板与底板之间装工件,并用固定螺钉固紧,工件的外径对着磨头,磨头中心轴与磨头电机的转轴联接,通过离合联轴器联接,电机底板安装进磨深导轨座和传动螺母,进磨深导轨套过导轨座,进磨深导轨两轴端装在磨头架的座里,导轨座装在磨头架两侧边的架杆上并固定,进磨深导轨滑动套入导轨座。左右调节磨头工作的移动电机螺杆也支于磨头架架杆上,螺杆与螺母啮合传动把电机左右移动调节磨头进磨深,螺杆尾轴端装有手轮,由手轮调节电机进深磨削。左右移动电机的螺杆轴心线与工件外径垂直,工件外径轴线与上下调节电机螺杆中心轴线平行。上下调节电机导轨套入套座可滑动,套座固定在支板上,其螺杆与螺母啮合传动,把电机磨头上下移动调节磨削工件,上下移动调节磨头电机的导轨和螺杆的上下轴端装入导轨座,导轨座安装在磨头架上下架杆。磨头架装固在机架侧架杆上,用电焊或螺栓螺母联接固紧。本技术的结构构成是这样的。附图说明图1为本技术的整体结构视图。图2为本技术的图1中A-A向剖视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的磨头架侧视图。图1、图2、图3、图4中,主轴支承架板(1)、工件(2)、固定螺钉(3)、工件上夹板(4)、主轴轴承座(5)、轴承座盖(6)、主轴(7)、工件下夹板(8)、磨头(9)、磨头轴(10)、轴座(11)、离合联轴器(12)、磨头架(13)、座(14)、竖向导轨(15、17)、竖向螺杆(16)、横向螺杆(18)、导轨座(19)、轴承座(20)、机架(21)、机架底板(22)、支承角铁(23)、离合器轴(24)、磨头电机(25)、轴(26)、座(27)、磨头上下移动变速电机(28)、变速箱(29)、传动皮带轮(30)、座(31)、电机底板(32)、手轮(33)、传动螺母(34)、轴支承座(35)、横向导轨(36)、电机上下移动支板(37)、竖向导轨座(38)、螺母(39)、主轴的传动机构包括变速电机、皮带、皮带轮(41、42、43)。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。参照图1、图2、图3、图4,支承架板(1)焊接在机架(21)顶上,用角铁或钢板焊接做成。机架(21)底下焊接有底板(22),架板(1)顶上安装有传动机构,传动机构包括有电机,传动皮带、变速轮(41、42、43)等。变速轮连接主轴(7)的轴端,主轴(7)装在支承角铁(23)上的轴承座(5)、轴承盖(6)里,支承角铁装在架板(1)的中心底下和机架底板(22)中心的面上,主轴(7)上部的轴肩安装工件上夹板(4)、主轴(7)下部轴肩安装工件下夹板(8)、夹板夹工件时用螺钉(3)固定。工件上下夹板(4、8)之间夹紧工件(2),并用螺钉(3)加固。工件(2)由一块一块石材围圆成圆形,圆外径对着磨头(9),如果工件(2)石块未成弧形或极不规则难于磨削,可先用刀具切削成粗圆弧再围成圆形,工件(2)绕主轴(7)转动,切削刀具可装在电机(25)的中心转轴上,与磨头并联安装,先切后磨,磨头(9)中心套入有转轴(10)、轴(10)中部有座(11),支承轴(10)与电机(25)的转轴(24)联接由离合联轴器(12)联接,电机(25)安装在电机底板(32)上,底板(32)底面中间安装有传动螺母(34)、螺母(34)两侧的底板(3)底面有轴支承座(35),座(35)套进横向导轨(36)、导轨(36)装在磨头(13)的两侧架杆上,螺杆(18)装于架(13)的两导轨(36)之间。螺杆(18)的外端装有手轮(33)、手轮(33)转动带动螺杆(18)转动,螺杆(18)与螺母(34)啮合传动,从而电机(25)左右移动。则磨头(9)左右移动磨削工件(2)。电机底板(32)的底面垂直方向上同时也装有上下移动支板(37),支板(37)上也同时装有导轨座(38)、座(38)里套入有导轨(15、17),导轨(15、17)的上下轴端装进座(31),座(31)装在磨头架(13)上下横杆(14)、横杆(14)装在磨头架(13)两侧的座(19),座(19)装在架(13)上下横架杆上,磨头架(13)竖杆一侧固装在机架(21)的竖杆架杆上,可焊固或用螺栓螺母固紧。螺杆(16)与支板(37)的传动螺母(39)啮合传动,螺母(39)固装在板(37),从而电机(25)上下移动。磨头(9)上下移动磨削工件(2)。安装使用时,把工件(2)夹固在夹板(4)和底板(8)之间,并用螺钉(3)加固,工件(2)可以是一块一块板材围成圆形,外圆对着磨头(9),主轴(7)动力由安装在架板(1)上面的传动机构传给,主轴(7)转动,工件(2)转动,电机(25)的磨头(9)转动,电机底板(32)的横螺杆(18)与螺母(34)啮合传动,由手轮(33)转动带动左右调节进磨深加工工件,这时可先在电机转轴外并联一组刀具把工件切削成粗圆,之后进磨。同时,电机(25)的垂直上下移动由电机(28)带动变速箱(29)之后由螺杆(16)传动,螺杆(16)啮合螺母(39)传动,把电机(25)上下调节移动,磨头(9)从而上下对着工件(2)外径磨削加工。这样,加工的工件光洁度高,精密度够好,工作效率也高。权利要求一种石材弧形加工磨机,包括由机架、工件夹板、螺钉、架板、底板、电机、磨头架,其特征在于机架(21)的架板(1)、底板(22)之间安装主轴(7),主轴(7)的一轴端联接传动机构,传动机构包括有电机、皮带、皮带轮(41、42、43),主轴(7)一轴肩安装工件夹板(4),另一轴肩安装下夹板(8),夹板(4、8)之间装工件(2),工件(2)的外径对着磨头(9),磨头(9)中心轴(10)与电机(25)的转轴(24)联接是通过离合联轴器(12)联接,进磨深导轨座(35)和传动螺母(34)安装在电机底板(32)上,进磨深导轨(36)套过座(35),导轨(36)两轴端装于磨头架(13)架杆上固定,导轨(36)滑动套入座(35),螺杆(18)也支于磨头架(13)架杆上,螺杆(18)尾杆轴端装有手轮(33),手轮(33)带动,螺杆(18)转动。螺杆(18)与螺母(34)啮合传动,带动电机(25)左右移动,磨头(9)也左右移动螺杆(18)尾杆轴端装有手轮(33),手轮(33)转动,螺杆(18)转动,螺杆(18)轴心线与工件(2)外径垂直。工件(2)外径轴线与螺杆(16)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石材弧形加工磨机,包括由机架、工件夹板、螺钉、架板、底板、电机、磨头架,其特征在于机架(21)的架板(1)、底板(22)之间安装主轴(7),主轴(7)的一轴端联接传动机构,传动机构包括有电机、皮带、皮带轮(41、42、43),主轴(7)一轴肩安装工件夹板(4),另一轴肩安装下夹板(8),夹板(4、8)之间装工件(2),工件(2)的外径对着磨头(9),磨头(9)中心轴(10)与电机(25)的转轴(24)联接是通过离合联轴器(12)联接,进磨深导轨座(35)和传动螺母(34)安装在电机底板(32)上,进磨深导轨(36)套过座(35),导轨(36)两轴端装于磨头架(13)架杆上固定,导轨(36)滑动套入座(35),螺杆(18)也支于磨头架(13)架杆上,螺杆(18)尾杆轴端装有手轮(33),手轮(33)带动,螺杆(18)转动。螺杆(18)与螺母(34)啮合传动,带动电机(25)左右移动,磨头(9)也左右移动螺杆(18)尾杆轴端装有手轮(33),手轮(33)转动,螺杆(18)转动,螺杆(18)轴心线与工件(2)外径垂直。工件(2)外径轴线与螺杆(16)中心轴线平行。导轨(15、17)套入套座(31)滑动,套座(31)固定在支板(37),螺杆(16)与螺母(39)啮合传动,把电机(25)磨头(9)上下移动,导轨(15、17)和螺杆(16)的上下轴端装入座(31)里,座(31)安装在磨头架(13)的上下横杆(14),杆(14)的两轴端装座(19),座(19)装固在磨头架(13)上下架杆,磨头架(13)装固在机架(21)边侧架杆。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆金,
申请(专利权)人:张庆金,
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]
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