本发明专利技术公开了一种微波炉门的微波屏蔽板,属于微波阻挡屏蔽技术领域。该微波屏蔽板的主要特征在于,屏蔽板的四周具有开口结构,开口形状任意,开口尺寸为:0.5mm<开口宽度<10mm,但以1mm<开口宽度<4mm为最佳,开口深度和开口间距的确定以确保任意两个相邻开口间的凸起与金属炉口边沿或金属炉口边缘小平面紧密接触为准,并且屏蔽板四周开口在金属炉口内部分的开口深度小于25mm。具有上述特征的微波屏蔽板不仅可以有效阻挡屏蔽微波,防止微波泄漏,屏蔽效果可达环境水平,甚至实现零泄漏,而且具有结构简单,制造成本低的显著优点。本发明专利技术的微波屏蔽板可广泛用于家用微波炉、实验室用微波类仪器和工业用微波设备的微波屏蔽和防泄漏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于微波阻挡屏蔽
,具体是涉及一种微波炉门的微波屏蔽板,该屏蔽板可有效防止微波炉内的微波泄漏。
技术介绍
微波能作为一种新型的节能环保的加热方式,被誉为“人类的第二团火焰”,已经越来越多的应用于加热领域,例如:食品、造纸、木材、烧结等等。实际加热应用的微波通常是频率为915MHz和2450MHz的电磁波。微波加热的简单原理是其交变电磁场的极化作用使材料内部的自由电荷重新排布及偶极子的反复调旋,从而产生强大的振动和摩擦,在这一微观过程中交变电磁场的能量转化为介质内的热能,导致介质温度升高,因此微波加热是介质材料自身损耗电磁场能量而发热。微波加热显著不同于常规加热,具有如下优点:(I)属于内加热,具有不接触性;⑵加热速度快;⑶加热效率高,可显著节能;⑷可选择性的加热物料;(5)热惯性小;(6)对化学反应具有催化作用。目前,微波能已经广泛用于家用微波炉、实验室用微波类仪器和工业用微波设备。微波能在高温加热领域的应用方兴未艾,在陶瓷、粉末冶金、新材料、矿山、钢铁行业的炼焦、高炉点火等众多高新
前景极其广阔,微波高温加热技术已被列为中华人民共和国《节能技术政策大纲》重点推广技术。但是由于过量的微波对人体会造成伤害,所以微波能利用需要解决的一个关键问题就是防止仪器设备的微波泄漏,即:必须把微波封闭在一个金属腔体内(因为金属可以通过反射来阻挡屏蔽微波),为此国家也制定了相关的行业标准:微波泄漏量国标为< 5mW/cm2。各类微波仪器设备的炉门作为样品和物料的进出通道,出于安全考虑,当炉门关闭时必须做到能够有效阻挡和屏蔽微波,防止泄漏,如美国专利N0.4645892、中国专利CN1145998A、CN101752014A和CN1752571A。目前,普遍采用的一级微波屏蔽手段是炉门与炉口之间形成金属与金属间的面接触(通常是不锈钢板间的面接触),但是金属与金属之间本质上属于刚性的硬接触,因此若要金属炉门与金属炉口之间形成较为理想的紧密面接触,就必须要求金属炉门与金属炉口同时具有足够高的面加工精度和平行度,这样就不仅给加工带来了很大困难,而且提高了生产成本,特别是当炉门和炉口的尺寸很大时,微波屏蔽所要求的面加工精度和平行度就很难保证了,过高的生产成本也变得难以接受,有时候人们不得不采用微波扰流槽、微波吸收体和微波抑制器等多种二级微波屏蔽方式,因此开发一种结构简单成本低的微波屏蔽方式具有重要的实际意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有微波炉炉门中微波屏蔽结构加工困难和成本高的缺点,提供一种新型的微波屏蔽板结构和制造方法。其优点是本专利技术所述的微波屏蔽板不仅可以有效阻挡屏蔽微波,防止微波泄漏,而且具有结构简单,制造成本低的显著优点。本专利技术是通过如下技术方案来实现上述目的的。本专利技术所述的一种微波炉门的微波屏蔽板,其特征在于,屏蔽板的四周具有开口结构,开口尺寸为:0.5mm <开口宽度< IOmm,但以Imm <开口宽度< 4mm为最佳,开口深度和开口间距的确定以确保任意两个相邻开口间的凸起与金属炉口边沿或金属炉口边缘小平面紧密接触为准。由于开口尺寸过大时会导致微波泄漏,因此通常情况下开口宽度越小越好。所述的微波屏蔽板使用具有弹性和塑性的金属板或合金板,其外形尺寸要大于微波炉金属炉门口的尺寸,同时确保四周开口在深度方向横跨金属炉门口边沿,并且在确保相邻开口间的凸起与金属炉口边沿或金属炉口边缘小平面紧密接触的前提下,屏蔽板四周开口在金属炉口内部分的开口深度越小越好,通常小于25_,以防止炉口内部分的开口深度过大时导致微波泄漏。所述的微波屏蔽板开口结构,其形状任意,可以是长方形、正方形、梯形、半圆形、半椭圆形、三角形、不规则状,等等。本专利技术的微波屏蔽板的开口形状示意图如图1所示,其中图1a是具有长方形开口 11结构的微波屏蔽板,图1b是具有正方形开口 12结构的微波屏蔽板,图1c是具有梯形开口 13结构的微波屏蔽板,图1d是具有半圆形14开口结构的微波屏蔽板,图1e是具有半椭圆形15开口结构的微波屏蔽板,图1f是具有三角形16开口结构的微波屏蔽板,图1g是具有不规则状开口 17结构的微波屏蔽板。本专利技术所述的微波屏蔽板要固定在微波炉门盖上,并且要求当炉门关闭时,固定在炉门盖上的微波屏蔽板将在中间部分受力,由于微波屏蔽板四周开口结构对应的相邻开口间的凸起可以弹性变形,因此可以确保微波屏蔽板上的每个凸起都可以紧密压合在金属炉口边沿上形成线接触或者是紧密压合在金属炉口边缘的的小平面上形成面接触,其结果是这些小凸起将炉口与炉门间可能出现的长缝隙就分割成了小开口对应的短缝隙,由于微波受其波长的限制,微波是不能从屏蔽板四周的小开口处泄漏的,因此采用本专利技术所述这种开口结构的微波屏蔽板就可以将微波很好的封闭在微波炉金属腔体内,避免泄漏。本专利技术的优点和积极效果:本专利技术所述的一种微波炉门的微波屏蔽板,具有如下优点和积极效果:(I)本专利技术所述的微波炉门的微波屏蔽板可以有效阻挡屏蔽微波,防止微波泄漏,屏蔽效果可达环境水平,甚至实现零泄漏。(2)本专利技术所述的微波炉门的微波屏蔽板结构非常简单,制造成本低。(3)本专利技术所述的微波炉门的微波屏蔽板不受炉门尺寸的限制,尤其适合大尺寸的炉门和炉口,加工难度小。附图说明图1是本专利技术的微波屏蔽板的开口形状示意图。图2是本专利技术的第一个实施例所述的微波炉门的微波屏蔽板结构示意图及其与微波炉门金属炉口接触的相对位置的示意图,其中:图2a为微波屏蔽板与金属炉口压合前,即:炉门关闭前,图2b为微波屏蔽板与金属炉口压合后,即:炉门关闭后。图3是本专利技术的第二个实施例所述的微波炉门的微波屏蔽板结构示意图。图4是本专利技术的第三个实施例所述的微波炉门的微波屏蔽板结构示意图。第一个实施例的图2中的数字和字母说明:21—微波屏蔽板,22—长方形开口,23——矩形凸起,24——微波炉金属炉口,25——金属炉口边沿,26——金属炉口边缘的小平面,27——微波炉金属腔体,A——开口宽度,B——屏蔽板四周开口在金属炉口内部分的开口深度。第二个实施例的图3中的数字和字母说明:C—开口宽度,D—开口深度,R—长方形开口角部的圆弧半径,E—矩形凸起宽度,F——矩形凸起宽度。第三个实施例的图4中的数字和字母说明:G—长方形开口宽度,H—长方形开口深度,R—长方形开口角部的圆弧半径,E—矩形凸起宽度,I—矩形凸起宽度,J—等腰梯形开口上底尺寸,K—等腰梯形开口下底尺寸,L—等腰梯形开口深度。具体实施例方式下列实施例是对本专利技术的进一步解释和说明,对本专利技术不构成任何限制。实施例1:本专利技术第一个实施例中的微波屏蔽板结构示意图及其与微波炉门金属炉口接触的相对位置的示意图如图2所示,其中:图2a为微波屏蔽板与金属炉口压合前,S卩:炉门关闭前,图2b为微波屏蔽板与金属炉口压合后,S卩:炉门关闭后。本实施例的微波屏蔽板21选用具有弹性和塑性变形能力的铝合金板,板厚度1mm,屏蔽板四周采用长方形开口结构,长方形开口 22的开口宽度A为3mm,开口深度为20mm,相邻开口间的矩形凸起23宽度(即:开口间距)为6mm,微波屏蔽板21的外形尺寸比微波炉金属炉口 24的尺寸大IOmm,屏蔽板四周矩形开口在深度方向横跨金属炉口边沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微波炉门的微波屏蔽板,其特征在于,屏蔽板的四周具有开口结构,开口尺寸为:0.5mm<开口宽度<10mm,但以1mm<开口宽度<4mm为最佳,开口深度和开口间距的确定以确保任意两个相邻开口间的凸起与金属炉口边沿或金属炉口边缘小平面紧密接触为准。
【技术特征摘要】
1.一种微波炉门的微波屏蔽板,其特征在于,屏蔽板的四周具有开口结构,开口尺寸为:0.5mm <开口宽度< IOmm,但以Imm <开口宽度< 4mm为最佳,开口深度和开口间距的确定以确保任意两个相邻开口间的凸起与金属炉口边沿或金属炉口边缘小平面紧密接触为准。2.根据权利要求1所述的微波炉门的微波屏蔽板,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:申玉田,赵金跃,申偲伯,徐艳姬,王玺龙,张猛,李强,
申请(专利权)人:申偲伯,
类型:发明
国别省市:
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