本发明专利技术提供一种用于液压设备的二位双控组合阀，属于液压控制阀技术领域。该组合阀的主要结构是一块四方形的较厚的铸钢材料加工制成的整体，在整体板块的前后中间的一个平面上内加工相惯通的各油路通道，在上下中心弱偏下的水平面交接处从左向右水平方向开设一个光滑的主油路控制阀用的主通孔，在主通孔中心平面内加工各种用途的相互惯通的通孔，在于通孔相通的平面体上方安装压力表，在主体的右边安装两个操作用的控制杆和旋转的多种控制作用的调压阀。本发明专利技术组合阀具有结构简单合理、安装方便、操作简易安全可靠、制造成本低、通用性能好、油料消耗较少等特点，该组合阀能够提高工作效率及液压设备的工作范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压控制阀
，尤其涉及一种用于液压设备的二位双控组合阀。
技术介绍
现有液压机械上用的控制阀设计的很不规范化，既不通用要不合理，主要存在以下缺点:1、体积大浪费体力和浪费材料；2、安装不方便；3、维修成本高；4、操作难度大不能精确控制速度，特别是新手操作要么过快要么过慢经常出现意外事故；5、安全性能差无法在操作位置解除压力；5、供油过程和回油过程设计不合理，经常出现爆管现象；6、采购困难现有的设备大多一车一个样往往买不到，误工误时成本增加浪费严重；7、无法及时减压造成机械传动系统磨耗大燃料浪费多；8、设备利用率低下，一台设备往往在一个一程只能干一种工作。
技术实现思路
本专利技术针对现有控制阀存在的技术问题，提出一种液压设备用的二位双控组合阀。本专利技术所提供的一种用于液压设备的二位双控组合阀包括板块I ;在所述板块I上下中心弱偏下的水平面交接处从左向右水平方向设有主油路控制阀用的主通孔A，在所述主通孔A的左边表面上加工有安装内六角堵塞2用的内丝扣，所述内六角堵塞2的左端面不超出所述板快I的左平面，在所述内六角堵塞2的右端近处设有一个斜向下右边的与第一通孔F惯通的减压用的第二通孔Z ;在所述主通孔A的上方从左到右设有通压力油用的第三通孔M，在所述第三通孔M的左端设有安装供油管接头用的内丝扣；在所述板快I的左右中心线上从上向下设有与所述第三通孔M和主通孔A相惯通的第四通孔G，在所述第四通孔G的上端开设同心的带下台阶的沉孔，在此沉孔的下方所述第四通孔G的圆周上加工有安装外六角堵塞4的内丝扣，所述外六角堵塞4从上向下旋装在此沉孔内，所述外六角堵塞4的上平面不高于所述板快I的上平面；在所述第三通孔M的右边中心线上从板快I的右端面向左设有孔径大于所述第三通孔M的并与所述第三通孔M同心第五通孔H，在所述第五通孔H的右边设置孔径大于所述第五通孔H并与所述第五通孔H同心的带内丝扣的左向沉孔，所述左向沉孔用于安装调节螺塞9，在所述第五通孔H内设置带左向锥尖形的针阀5，所述针阀5的外径弱小于所述第五通孔H的内径，在所述第五通孔H的内径表面前后开有通油缺口 ；在所述针阀5的右边中心设有伸出的凸台，在此凸台上套放调压弹簧6，在所述调压弹簧6的右边调压孔上旋装有带右沉孔的调节螺塞9，所述调压弹簧6的右端插入所述盲形座孔座孔内，在所述调节螺塞9的右边中心伸出的径向表面呈四方形的丝扣头旋杆，在所述丝扣头旋杆的四方角上套放带内四方相配的弧面旋柄10，在所述弧面旋柄10的右边用小螺母11固定所述调节螺塞9 ;在所述主通孔A的右边设有带内台阶的直径大于所述主通孔A的内丝扣孔，在所述内丝扣孔上旋装光滑的带中心通孔的用于支撑和密封的空心螺塞19，在所述空心螺塞19的中心表面上设有两个安装密封圈用的环槽；在所述板块I的垂直中心线的两边设有四个同样大小、完全对称、中心平行、向上与所述主通孔A惯通的第一通孔F、第六通孔B、第七通孔C、第八通孔D，在所述第一通孔F、第六通孔B、第七通孔C、第八通孔D的下方端口处设有安装油管用内丝扣；在所述主通孔A内设有主控阀芯杆3，所述主控阀芯杆3的杆体为表面光滑的与通孔A配合间隙很小的成偶合间隔要求的三个相等直径并同心的杆体，所述主控阀芯杆3的左端不超过所述第二通孔Z的上口，所述主控阀芯杆3的中间台阶的垂直中心线与第四通孔G的垂直中心线重合，在该垂直中心线的左右两边设有完全对称的左环形槽和右环形槽，所述左环形槽的右端不超过第四通孔G，超过第六通孔B，所述左环形槽的左端不超过第一通孔F，所述右环形槽的左端不超过第四通孔G超过第七通孔C，所述右环形槽的右端不超过第八通孔D ;在所述第八通孔D的右边设有第九通孔E，所述第九通孔E的直径与所述第八通孔D的直径相等，所述第九通孔E从下至上惯通所述主通孔A和第五通孔H，所述第九通孔E的下端口设有安装内六角堵塞21的内丝扣；在所述板快I的右端面主通孔A的中心线与所述板快I的下端面中心处设有从右向左惯通所述第九通孔E和第八通孔D的水平第十通孔K，所述第十通孔K的右端设有安装堵塞20用的丝扣，所述堵塞20的右端面不超出所述板快I的右端面；在所述主控阀芯杆3的右边设有直径与所述空心螺塞19内径成滑动配合的伸出所述板快I右端的杆身，在此杆身的右端中心处设有带内丝扣的螺丝孔，在此杆身上套入带密封圈18的空心螺塞19，所述空心螺塞19旋拧在主通孔A的右端丝扣孔内；在所述主控阀芯杆3的右端内丝扣孔中旋装带有上下通孔的推拉杆16，用螺母17固定所述推拉杆16，在所述推拉杆16的前后方向插入带内宽槽上下通孔的手柄15，在此通孔和所述推拉杆16的通孔用铰接形式旋拧螺丝14，在所述手柄15的后方端头加工成带圆弧形的齿面头，一齿面头的圆弧中心加工铰接用的销孔，在此销孔内用从上向下插入连接销23，在齿面头中心后方叉槽内对称地固定一个凸出的弹性止动片24，在所述螺丝14的后方座放一个具有向前叉形上下通孔的支撑座12，所述支撑座12用螺栓25固定在所述板快I的后方；在所述主体板快I的上端前后加工成光滑平面，在该平面左右两侧伸出两个同样大小的凸耳，在此凸耳的中间垂直方向设有用于连接另一个控制阀体的第十一通孔8，在所述第十一通孔8内串入内六角螺栓7 ;在所述板快I的前方所述第三通孔M和第四通孔G交接处设有安装压力表28的带内丝扣的第十二通孔I。本专利技术有关技术说明如下: 1、主通孔A是安装控制阀芯杆3的表面光滑内通孔，芯杆3的三个凸台表面光滑与通孔A的表面成偶合滑动配合，中间凸台的宽度S要确保大于第四通孔G的直径，中间凸台的左右中心线与第四通孔G的中心线保持同心。中间凸台的宽度s也大于第六通孔B和第七通孔C之间的距离d，确保工作过程先低压管相通后供给压力油。2、第三通孔M的左端口接主供油泵过来的油管。3、第六通孔B的下端口接执行系统中的主油管。4、第七通孔C的下端口接执行系统中的副油管。5、第一通孔F和第八D下端口接执行系统中的低压回油管。6、第二通孔Z的直径不宜设计太小防止堵塞。7、在使用两只串联的二位双控制组合阀前可以拆除外六角堵塞4用密封圈26放在沉孔内，外六角堵塞4可以用来堵住其中的一只二位双控制组合阀的第三通孔M。8、在安装时手柄15应确保下方的弧形面的中间处于弹簧片的中心。本专利技术所提供的一种液压设备用的二位双控组合阀具有结构简单合理、安装方便、操作简易安全可靠、制造成本低、通用性能号、油料消耗较少、不会发生爆管现象的特点，不会导致环境污染，任何液压设备都可以使用，不仅提高工作效率而且还提高液压设备的工作范围，减轻操作员的工作负担，是较理想的液压控制系统元件。附图说明图1是本专利技术组合阀板快的中间水平面剖视结构示意 图2是本专利技术组合阀板快的正面剖视示意 图3是本专利技术组合阀板快的左视示意 图4是串联组合联接两个方向相反对称的板快结构示意图。图中:1、板块；2、内六角堵塞；3、主控阀芯杆；4、外六角堵塞；5、针阀；6、调压弹簧；7、内六角螺栓；8、第十一通孔；9、调节螺塞；10、弧面旋柄；11、小螺母；12、支撑座；13、方形槽；14、螺丝；15、手柄；16、推拉杆；17、螺母；18、密封圈；19、空心螺塞；20、堵塞；21、内六角堵塞；22、支架孔；23、连接销；24、弹性止动片本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于液压设备的二位双控组合阀，其特征在于该双控组合阀包括板块(1)；在所述板块（1）上下中心弱偏下的水平面交接处从左向右水平方向设有主油路控制阀用的主通孔（A），在所述主通孔（A）的左边表面上加工有安装内六角堵塞（2）用的内丝扣，所述内六角堵塞（2）的左端面不超出所述板快（1）的左平面，在所述内六角堵塞（2）的右端近处设有一个斜向下右边的与第一通孔（F）惯通的减压用的第二通孔（Z）；在所述主通孔（A）的上方从左到右设有通压力油用的第三通孔（M），在所述第三通孔（M）的左端设有安装供油管接头用的内丝扣；在所述板快（1）的左右中心线上从上向下设有与所述第三通孔（M）和主通孔（A）相惯通的第四通孔（G），在所述第四通孔（G）的上端开设同心的带下台阶的沉孔，在此沉孔的下方所述第四通孔（G）的圆周上加工有安装外六角堵塞（4）的内丝扣，所述外六角堵塞（4）从上向下旋装在此沉孔内，所述外六角堵塞（4）的上平面不高于所述板快（1）的上平面；在所述第三通孔（M）的右边中心线上从板快（1）的右端面向左设有孔径大于所述第三通孔（M）的并与所述第三通孔M同心第五通孔（H），在所述第五通孔（H）的右边设置孔径大于所述第五通孔（H）并与所述第五通孔（H）同心的带内丝扣的左向沉孔，所述左向沉孔用于安装调节螺塞（9），在所述第五通孔（H）内设置带左向锥尖形的针阀（5），所述针阀（5）的外径弱小于所述第五通孔（H）的内径，在所述第五通孔（H）的内径表面前后开有通油缺口；在所述针阀（5）的右边中心设有伸出的凸台，在此凸台上套放调压弹簧（6），在所述调压弹簧（6）的右边调压孔上旋装有带右沉孔的调节螺塞（9），所述调压弹簧（6）的右端插入所述盲形座孔座孔内，在所述调节螺塞（9）的右边中心伸出的径向表面呈四方形的丝扣头旋杆，在所述丝扣头旋杆的四方角上套放带内四方相配的弧面旋柄（10），在所述弧面旋柄（10）的右边用小螺母（11）固定所述调节螺塞（9）；在所述主通孔（A）的右边设有带内台阶的直径大于所述主通孔（A）的内丝扣孔，在所述内丝扣孔上旋装光滑的带中心通孔的用于支撑和密封的空心螺塞（19），在所述空心螺塞（19）的中心表面上设有两个安装密封圈用的环槽；在所述板块（1）的垂直中心线的两边设有四个同样大小、完全对称、中心平行、向上与所述主通孔（A）惯通的第一通孔（F）、第六通孔（B）、第七通孔（C）、第八通孔（D），在所述第一通孔（F）、第六通孔（B）、第七通孔（C）、第八通孔（D）的下方端口处设有安装油管用内丝扣；在所述主通孔（A）内设有主控阀芯杆（3），所述主控阀芯杆（3）的杆体为表面光滑的与所述主通孔（A）配合间隙很小的成偶合间隔要求的三个相等直径并同心的杆体，所述主控阀芯杆（3）的左端不超过所述第二通孔（Z）的上口，所述主控阀芯杆（3）的中间台阶的垂直中心线与第四通孔（G）的垂直中心线重合，在该垂直中心线的左右两边设有完全对称的左环形槽和右环形槽，所述左环形槽的右端不超过第四通孔（G），超过第六通孔（B），所述左环形槽的左端不超过第一通孔（F），所述右环形槽的左端不超过第四通孔（G）超过第七通孔（C），所述右环形槽的右端不超过第八通孔（D）；在所述第八通孔（D）的右边设有第九通孔（E），所述第九通孔（E）的直径与所述第八通孔（D）的直径相等，所述第九通孔（E）从下至上惯通所述主通孔（A）和所述第五通孔（H），所述第九通孔（E）的下端口设有安装内六角堵塞（21）的内丝扣；在所述板快（1）的右端面主通孔（A）的中心线与所述板快（1）的下端面中心处设有从右向左惯通所述第九通孔（E）和所述第八通孔（D）的水平第十通孔（K），所述第十通孔（K）的右端设有安装堵塞（20）用的丝扣，所述堵塞（20）的右端面不超出所述板快(1)的右端面；在所述主控阀芯杆(3)的右边设有直径与所述空心螺塞(19)内径成滑动配合的伸出所述板快(1)右端的杆身，在此杆身的右端中心处设有带内丝扣的螺丝孔，在此杆身上套入带密封圈(18)的空心螺塞(19)，所述空心螺塞(19)旋拧在主通孔(A)的右端丝扣孔内；在所述主控阀芯杆(3)的右端内丝扣孔中旋装带有上下通孔的推拉杆(16)，用螺母(17)固定所述推拉杆(16)，在所述推拉杆(16)的前后方向插入带内宽槽上下通孔的手柄(15)，在此通孔和所述推拉杆(16)的通孔用铰接形式旋拧螺丝(14)，在所述手柄(15)的后方端头加工成带圆弧形的齿面头，一齿面头的圆弧中心加工铰接用的销孔，在此销孔内用从上向下插入连接销(23)，在齿面头中心后方叉槽内对称地固定一...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许翊像，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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