一种含聚苯硫醚纤维的混抄纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含聚苯硫醚纤维的混抄纸，该混抄纸是由10～90wt%聚苯硫醚纤维与90～10wt%植物纤维混合而得的。本发明专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸具有优异的耐热性与尺寸稳定性、强度高等优点，使用寿命长。另外，采用聚苯硫醚纤维与植物纤维混合抄造的制备方法降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
聚苯硫醚纤维具有优异的耐热性、耐化学性、低吸湿性，作为合成纸时的尺寸稳定性也是优异的，因此可以优选用于电子信息领域中的高温绝缘纸、电子基盘等用途。中国专利CN101148841A中公开了一种高性能聚苯硫醚纸的制造方法，该专利是采用高性能PPS为原料进行生产，PPS原料的价格比较昂贵，所以最终通过该方法制得的纸张成本价高，而且由该方法制造的纸张强度也比较较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐热性优异、尺寸稳定性好、强度高的含聚苯硫醚纤维的混抄纸。本专利技术的另一目的在于提供一种生产成本低、污染小的含聚苯硫醚纤维的混抄纸的制备方法。本专利技术的技术解决方案是:本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，该混抄纸是由10 90重量％的聚苯硫醚纤维与90 10重量％的植物纤维混合而得的。聚苯硫醚纤维中加入一定量的植物纤维制得的混抄纸，可以提高该混抄纸的紧度，从而提高纸张的强度，因为由植物纤维制得的纸浆中细小纤维的含量高，比较柔顺，这样可以改善纸张的强度。如果聚苯硫醚纤维的含量高于90%、植物纤维的含量低于10%的话，制得的纸张强度就会比较低，而且成本也较高；如果聚苯硫醚纤维的含量低于10%、植物纤维的含量高于90%的话，由于聚苯硫醚纤维的含量少，从而导致制得纸张的耐热性能较差，不能满足纸张长期使用的要求。考虑到制得的混合纸具有高的强度、低成本，优选该混抄纸是由30 70重量％的聚苯硫醚纤维与70 30重量％的植物纤维混合而得的。本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，上述植物纤维为阔叶林纤维或针叶林纤维。植物纤维可分为草浆纤维和木浆纤维两大类，草浆纤维(禾科纤维、韧皮纤维、种毛纤维)中杂细胞含量高，不利于纸张强度的提升，然而木浆纤维(阔叶林纤维、针叶林纤维)中细小纤维的含量高，比较柔顺，可以改善纸张的强度，所以本专利技术优选阔叶林纤维或针叶林纤维。由于阔叶林纤维的长度比针叶林纤维的长度短，从而形成的纸张紧度高，可提高纸张的强度，更优选阔叶林纤维。本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸,上述聚苯硫醚纤维的长度为15mm以下。如果聚苯硫醚纤维的长度大于15mm时，在抄片过程中絮聚程度较大，不易于成形。当纤维长度达到某个值时，就会有相当多的结合点，此时拔出纤维比拉断纤维困难，而且制得的纸张强度主要受纤维间的摩擦力控制，不再随纤维长度的增加而变化。另外，短纤维易流动，滤水好，有利于成形，形成的纸张比较均匀，聚苯硫醚纤维的长度优选2 8_。本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，该混抄纸的强度达到20N/1.5cm以上。此强度为纸张的物理特性中的重要参数，因为纸张在长期使用过程中，经常受到外界的摩擦力。如果纸张强度小于20N/1.5cm，纸张被使用时，由于受到外界的作用力，容易断裂，从而缩短了使用寿命。本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，在温度为160°C下对本专利技术的混抄纸进行热处理90天后，该混抄纸的强度达到10N/1.5cm以上。若强度< 10N/1.5cm，纸张长期时候后，强度下降，收到外界作用力，容易断裂，而本专利技术混抄纸的强度达到了 10 N/1.5cm以上，即使长期使用后也不会因为温度等的影响而降低强度。本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，该混抄纸的克重为200g/m2以下。纸张的销售是按照重量计的，如果该混抄纸的克重大于200 g/m2的话，就会增加了生产成本，优选50 150g/m2。本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸的制备方法，采用10 90重量％的聚苯硫醚纤维与90 10重量％的植物纤维进行混合打浆、分散、调制成纸浆液，将配好后的纸浆液在通用的造纸机上抄造成形、脱水、预干燥、轧光成型制得成品；其中预干燥温度为90°C 150°C，轧光温度为100°C 180°C、压力为50 200kgf/cm、轧光次数为一回以上。干燥机的温度必须控制在聚苯硫醚纤维玻璃化温度(93°C)以上，及本专利技术植物纤维的热降解温度点(140°C)以下，优选干燥机的温度为90°C 140°C。本专利技术中轧光工艺中热压辊的温度控制在聚苯硫醚纤维熔点(285°C )以下，同样也要考虑植物纤维的热降解温度点，故轧光温度优选100°C 140°C。本专利技术轧光的作用是提高本专利技术纸的表面光滑，提高强力，至少轧光I回。本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸具有优异的耐热性、良好的尺寸稳定性、高强度的特点,且本专利技术的混抄纸生产成本低、污染小。 具体实施例方式下面通过实施例更详细地说明本专利技术，但本专利技术不受这些实施例的限制，各物性的测定方法如下。强度 试样尺寸是180_X 15mm,以拉伸速度200mm/min、夹头间隔100mm,根据JIS L1013进行拉伸试验，一共测试5片。克重 试样尺寸为IOOmmX 100mm，在20°C、65%下测定每一片的重量(g)，一共测试5片，计算平均重量(g/m2)。实施例1 采用88重量％、长度12_的聚苯硫醚纤维与12重量％的针叶林纤维进行混合打浆、分散、调制成纸浆液，将配好后的纸浆液在通用的造纸机上抄造成形、脱水、在温度为135°C下进行预干燥、在轧光温度为120°C、压力为137kgf/cm、速度为7m/min的条件下进行I回轧光，制得本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其物性参见表I。实施例2 采用60重量％、长度8_的聚苯硫醚纤维与40重量％的阔叶林纤维进行混合打浆、分散、调制成纸浆液，将配好后的纸浆液在通用的造纸机上抄造成形、脱水、在温度为120°C下进行预干燥、在轧光温度为110°c、压力为137kgf/cm、速度为7m/min的条件下进行2回轧光，制得本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其物性参见表I。实施例3 采用60重量％、长度6_的聚苯硫醚纤维与40重量％的针叶林纤维进行混合打浆、分散、调制成纸浆液，将配好后的纸浆液在通用的造纸机上抄造成形、脱水、在温度为120°C下进行预干燥、在轧光温度为110°C、压力为137kgf/cm、速度为7m/min的条件下进行2回轧光，制得本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其物性参见表I。实施例4 采用12重量％、长度IOmm的聚苯硫醚纤维与88重量％的针叶林纤维进行混合打浆、分散、调制成纸浆液，将配好后的纸浆液在通用的造纸机上抄造成形、脱水、在温度为95°C下进行预干燥、在轧光温度为115°C、压力为137kgf/cm、速度为7m/min的条件下进行I回轧光，制得本专利技术的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其物性参见表I。比较例I 采用100重量％、长度12mm的聚苯硫醚纤维进行打浆、分散、调制成纸浆液，将配好后的纸浆液在通用的造纸机上抄造成形、脱水、在温度为180°C下进行预干燥、在轧光温度为260°C、压力为137kgf/cm、速度为7m/min的条件下进行I回轧光，制得聚苯硫醚纤维纸，其物性参见表I。比较例2 采用92重量％、长度12_的聚苯硫醚纤维与8重量％的针叶林纤维进行混合打浆、分散、调制成纸浆液，将配好后的纸浆液在通用的造纸机上抄造成形、脱水、在温度为120°C下进行预干燥、在轧光温度为110°C、压力为137kgf/cm、速度为7m/min的条件下进行2回轧光，制得含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其物性参见表I。比较例3 采用8重量％、长度17_的聚苯硫醚纤维与92重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其特征在于：该混抄纸是由10～90重量%的聚苯硫醚纤维与90～10重量%的植物纤维混合而得的。

【技术特征摘要】
1.一种含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其特征在于:该混抄纸是由10 90重量％的聚苯硫醚纤维与90 10重量％的植物纤维混合而得的。2.根据权利要求项I所述的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其特征在于:该混抄纸是由30 70重量％的聚苯硫醚纤维与70 30重量％的植物纤维混合而得的。3.根据权利要求项I或2所述的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其特征在于:所述植物纤维为阔叶林纤维或针叶林纤维。4.根据权利要求项I或2所述的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其特征在于:所述聚苯硫醚纤维的长度为15mm以下。5.根据权利要求项I或2所述的含聚苯硫醚纤维的混抄纸，其特征在于:该混抄纸的强度达到20N/1.5cm以上。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：席群，顾立霞，庄建国，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：