桑蚕紬丝织物用退浆液及桑蚕紬丝织物的退浆方法技术

本发明专利技术公开了一种桑蚕紬丝织物用退浆液及桑蚕紬丝织物的退浆方法，所述桑蚕紬丝织物用退浆液，pH值11-12，由下述组分组成：碳酸钾1-3g/L，双氧水4-8g/L，双核锰配合物2-4μmol/L，4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠1-3g/L，N-羧甲基-N-甲基甘氨酸铁(III)钠盐0.5-1.5g/L，氢氧化钠适量。采用本发明专利技术的退浆液对桑蚕紬丝织物进行退浆处理，退浆率高，而且得到的织物具有较高的毛效和力学性能，有利于后续印染工艺的进行，保证了后续印染质量；并且因浆料的有效去除，改善了织物的手感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种织物用退浆液及织物的退浆方法，尤其涉及一种。
技术介绍
在纺织染整工艺中，以纱为经线的织物，在织造前都必须经过上浆处理，以提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，从而减少经纱断头，保证织布顺利进行。经纱上浆所用桨料有天然浆料如淀粉、野生淀粉，化学浆料如聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA)，纤维素制剂如羧甲基纤维素(CMC)等。上浆液中还加入其它成分如防腐剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等。经纱上浆率的高低和纤维的质量、纱支、密度等有关，纱支细、密度大的织物，经纱上浆率高些，一般织物上浆率4% 8%。坯布上浆料对印染加工不利，因为浆料的存在会沾污染整工作液，耗费染化料，甚至会阻碍染化料与纤维的接触，影响印染产品的质量。因此，织物在染整加工之初便必须经过退浆处理，尽可能地除去坯布上浆料。退浆要求根据后续加工的品种不同而异，例如用于染色、印花的织物，退浆要求较高，而对漂白织物的退浆要求则可稍低一些。经纱所上浆料品种与织物使用的纤维品种有关，淀粉浆多用于纤维素纤维织物，如棉织物、麻织物等，化学浆料多用于合纤织物。有时也使用混合浆料上浆。退浆是在退浆剂及一定作用条件下进行退浆。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种。该方法流程简单，适用大生产；对织物强力损伤较小，环保。为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案来实现:一种桑蚕紬丝织物用退浆液，pH值11-12，由下述组分组成:碳酸钾l_3g/L，双氧水4-8g/L，双核锰配合物2-4μπι01/1，4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠l_3g/L，N-羧甲基-N-甲基甘氨酸铁(III)钠盐0.5-1.5g/L，氢氧化钠适量。双核锰配合物，分子式为[Μη2ιν(μ _0)3(Me3TACN)2] [PF6]2.H2O。其制备方法在《印染》2011年第21期中《双核锰配合物在低温漂白中的活化作用》一文中有详细记载。N-羧甲基-N-甲基甘氨酸铁(III)钠盐，CAS登录号:98063-75-3，英文名:N_Carboxymethyl-N-methyIglycine ferric sodium salt。4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠，分子结构式如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桑蚕紬丝织物用退浆液，pH值11?12，其特征在于，由下述组分组成：碳酸钾1?3g/L，双氧水4?8g/L，双核锰配合物2?4μmol/L，4?(2?壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠1?3g/L，N?羧甲基?N?甲基甘氨酸铁(III)钠盐0.5?1.5g/L，氢氧化钠适量。

【技术特征摘要】
1.一种桑蚕紬丝织物用退浆液，PH值11-12，其特征在于，由下述组分组成:碳酸钾l-3g/L，双氧水4-8g/L，双核锰配合物2-4μ mol/L，4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠l-3g/L，N-羧甲基-N-甲基甘氨酸铁(III)钠盐0.5-1.5g/L，氢氧化钠适量。2.如权利要求1所述的桑蚕紬丝织物用退浆液，其特征在于:所述双核锰配合物，分子式为[Mn2IV(y-0)3(Me3TACN)2] [PF...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美蓉，
申请(专利权)人：上海秋橙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：