本实用新型专利技术涉及一种链轮装置，特别是一种研磨机用控制滚筒转速及卸料的链轮装置。其由四个六角滚筒、圆盘回转体、双链轮、皮带、主电机驱动装置、皮带轮、副电机驱动装置和链轮减速器机构组成；四个六角滚筒等距离安装在圆盘回转体的圆周上；圆盘回转体中心处外侧设有双链轮，双链轮大链轮部分通过滚子链与链轮减速器机构联结，双链轮小链轮部分通过两根滚子链与四个六角滚筒联结；皮带轮安装在主电机驱动装置转动轴上，并通过设于其上的皮带与圆盘回转体联接，构成可同时转动的联动机构；副电机驱动装置和链轮减速器机构通过皮带联结；本实用新型专利技术滚筒转速自由调节，卸料位置准确定位，自动化程度高，安全性能好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链轮装置，特别是一种研磨机用控制滚简转 速及卸料的链轮装置。
技术介绍
研磨机主要用于五金零件以及各类产品零件的去毛刺、表面抛 光，特别是对异形零件的表面光整加工，然而在当前的研磨机中应用 的滚筒转速及卸料控制装置滚简转速难以自由调整，滚简卸料位置不 能准确定位，结构复杂，自动化程度低，安全性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安全性高、转速自由 控制的研磨机用控制滚简转速及卸料的链轮装置。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的本实用 新型所述研磨机用控制滚简转速及卸料的链轮装置由四个六角滚简、 圆盘回转体、双链轮、皮带、主电机驱动装置、皮带轮、副电机驱动装置和链轮减速器机构组成；四个六角滚简等距离安装在圆盘回转体 的圆周上；圆盘回转体中心处外侧设有双链轮，双链轮大链轮部分通 过滚子链与链轮减速器机构联结，双链轮小链轮部分通过两根滚子链 与四个六角滚简联结；皮带轮安装在主电机驱动装置转动轴上，并通 过设于其上的皮带与圆盘回转体联接，构成可同时转动的联动机构； 副电机驱动装置和链轮减速器机构通过皮带联结。 所述双链轮由大直径链轮和小直径链轮组成。所述六角滚简一侧设有简盖，可绕主轴进行行星公转，也可绕自 己的轴心线进行自转，四个六角滚简中A六角滚简与D六角滚简由同 一根滚子链与双链轮的小直径链轮部分联接，构成联动机构，B六角 滚简与c六角滚简通过一根滚子链与双链轮的小直径链轮部分联接， 构成联动机构。所述皮带釆用v型皮带。所述主电机驱动装置釆用制动电机。本技术的积极效果本技术所述研磨机用控制滚简转速 及卸料的链轮装置釆用制动电机使停机时有效制动，目标滚简可停在 需要的位置上，自由调整，精确定位，便于卸料；圆盘回转体可正反 方向运转；六角滚简即绕主轴公转又绕自己的轴心线进行自转，研磨 效果好。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图l是本技术结构示意图图中，1 A六角滚简 2圆盘回转体 3双链轮4 B六角滚简 5皮带 6主电机驱动装置7皮带轮8副电机驱动装置 9链轮减速器机构 10 C六角滚简 11 D六角滚简具体实施方式如图1所示，本技术所述研磨机用控制滚简转速及卸料的链 轮装置由四个六角滚简(1)、圆盘回转体(2)、双链轮(3)、皮 带(5)、主电机驱动装置(6)、皮带轮(7)、副电机驱动装置(8)和链轮减速器机构(9 )组成；四个六角滚简(1 )等距离安装在圆盘回转体(2 )的圆周上；圆盘回转体(2 )中心处外恻设有双链轮(3 ), 双链轮(3)大链轮部分通过滚子链与链轮减速器机构(9)联结，双 链轮(3 )小链轮部分通过两根滚子链与四个六角滚简(1)联结；皮 带轮(7)安装在主电机驱动装置(6)转动轴上，并通过设于其上的 皮带(5)与圆盘回转体(2)联接，构成可同时转动的联动机构；副 电机驱动装置(8)和链轮减速器机构(9)通过皮带联结。所述双链轮(3)由大直径链轮和小直径链轮组成。所述六角滚简(1) 一侧设有简盖，可绕主轴进行行星公转，也 可绕自己的轴心线进行自转，四个六角滚简中A六角滚简(1)与D 六角滚简(11)由同一根滚子链与双链轮(3)的小直径链轮部分联 接，构成联动机构，B六角滚简(4 )与C六角滚简(10 )通过一根滚 子链与双链轮的小直径链轮部分联接，构成联动机构。所述皮带(5)采用V型皮带。所述主电机驱动装置(6)釆用制动电机。权利要求1、一种研磨机用控制滚筒转速及卸料的链轮装置，其特征在于其由四个六角滚筒(1)、圆盘回转体(2)、双链轮(3)、皮带(5)、主电机驱动装置(6)、皮带轮(7)、副电机驱动装置(8)和链轮减速器机构(9)组成；四个六角滚筒(1)等距离安装在圆盘回转体(2)的圆周上；圆盘回转体(2)中心处外侧设有双链轮(3)，双链轮(3)大链轮部分通过滚子链与链轮减速器机构(9)联结，双链轮(3)小链轮部分通过两根滚子链与四个六角滚筒(1)联结；皮带轮(7)安装在主电机驱动装置(6)转动轴上，并通过设于其上的皮带(5)与圆盘回转体(2)联接，构成可同时转动的联动机构；副电机驱动装置(8)和链轮减速器机构(9)通过皮带联结。2、 根据权利要求1所述的研磨机用控制滚简转速及卸料的链轮装 置，其特征在于所述双链轮(3)由大直径链轮和小直径链轮组成。3、 根据权利要求1所述的研磨机用控制滚简转速及卸料的链轮装 置，其特征在于所述六角滚简(1) 一侧设有简盖，可绕主轴进行 行星公转，也可绕自己的轴心线进行自转，四个六角滚简中A六角滚 简(1)与D六角滚简(11)由同一根滚子链与双链轮(3)的小直径 链轮部分联接，构成联动机构，B六角滚简(4)与C六角滚简(10) 通过一根滚子链与双链轮的小直径链轮部分联接，构成联动机构。4、 根据权利要求1所述的研磨机用控制滚简转速及卸料的链轮装 置，其特征在于所述皮带(5)釆用V型皮带。5、 根据权利要求1所述的研磨机用控制滚简转速及卸料的链轮装 置，其特征在于所述主电机驱动装置(6)釆用制动电机。专利摘要本技术涉及一种链轮装置，特别是一种研磨机用控制滚筒转速及卸料的链轮装置。其由四个六角滚筒、圆盘回转体、双链轮、皮带、主电机驱动装置、皮带轮、副电机驱动装置和链轮减速器机构组成；四个六角滚筒等距离安装在圆盘回转体的圆周上；圆盘回转体中心处外侧设有双链轮，双链轮大链轮部分通过滚子链与链轮减速器机构联结，双链轮小链轮部分通过两根滚子链与四个六角滚筒联结；皮带轮安装在主电机驱动装置转动轴上，并通过设于其上的皮带与圆盘回转体联接，构成可同时转动的联动机构；副电机驱动装置和链轮减速器机构通过皮带联结；本技术滚筒转速自由调节，卸料位置准确定位，自动化程度高，安全性能好。文档编号B24B47/12GK201098840SQ20072018130公开日2008年8月13日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日专利技术者钟锡贤 申请人:无锡泰源机器制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种研磨机用控制滚筒转速及卸料的链轮装置，其特征在于：其由四个六角滚筒（１）、圆盘回转体（２）、双链轮（３）、皮带（５）、主电机驱动装置（６）、皮带轮（７）、副电机驱动装置（８）和链轮减速器机构（９）组成；四个六角滚筒（１）等距离安装在圆盘回转体（２）的圆周上；圆盘回转体（２）中心处外侧设有双链轮（３），双链轮（３）大链轮部分通过滚子链与链轮减速器机构（９）联结，双链轮（３）小链轮部分通过两根滚子链与四个六角滚筒（１）联结；皮带轮（７）安装在主电机驱动装置（６）转动轴上，并通过设于其上的皮带（５）与圆盘回转体（２）联接，构成可同时转动的联动机构；副电机驱动装置（８）和链轮减速器机构（９）通过皮带联结。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟锡贤，
申请(专利权)人：无锡泰源机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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