【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉碎研磨设备，特别是一种对物料进行研磨加工的研磨机的新式磨辊。在研磨机中，磨辊是其核心部件，磨辊设计的是否合理，不仅关系到研磨效果，而且也关系到整个研磨机的工作状况和使用寿命。附图说明图1给出了现有研磨机的磨辊的结构，在磨辊3的辊体外周面上开设有螺旋状的沟槽31，当研磨机的传动机构驱动磨辊在壳体内转动时，加入的块粒状物料则顺着沟槽31而被夹带进去，与壳内壁进行粉碎研磨。由于物料加入后，即对磨辊的各施力作用面产生作用力F，这个作用力则是垂直于螺旋状沟槽31的，参见图2，该作用力可以分解成两个分力，一个分力为轴向力P，一个为周向力R，由于该沟槽31为同倾斜方向，故周向力R是朝向同一方向并相互叠加，所以，磨辊所受到扭矩是很大的，这样既使磨辊及相邻部件受力情况恶化、变形加剧、易于损坏，而且，使转动过程的噪音加大。同时，使阻力矩加大而能耗增加。本技术的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种设计有对称沟槽，作用力可相互抵消的受力状况好、噪音小的研磨机的新式磨辊。本技术的目的是通过下面的技术方案实现的在磨辊的外表面周向设置有沿轴心线上下对称、沿辊宽互为反向的曲折式沟槽，当物料被研磨时，作用在沟槽上的反作用可相互抵消，从而达到降低磨辊受力负荷、延长寿命、降低噪音的目的。由上可见本技术的显著效果是1、由于对称且互为反向沟槽的设置，使作用在磨辊的作用力可相互抵消，这样就改善了磨辊的受力状况，既减少了因受力状况不好而造成的变形、加速磨损，又可降低因受力状况不好而产生的磨擦扭转噪音。2、曲折的互为反向的沟槽的结构形式，使通过其间的物料能够产生...
【技术保护点】
研磨机的新式磨辊，在磨辊（３）的外周面上开设有数条凹入的沟槽，其特征在于：各凹入的沟槽（３２）沿磨辊（３）外周面展开后的周长方向以中心轴线为界呈左右互为对称、沿磨辊的宽度方向以中心线为界呈上下反向设置成曲折式沟槽（３２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴峻锋，吴适旭，
申请(专利权)人：吴峻锋，吴适旭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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