本发明专利技术是关于煤化工气化渣水电化直流反应装置，具有总入口和总出口，包括至少一个电化直流反应模块、直流电源模块、至少一个监测模块和系统控制模块；电化直流反应模块与直流电源模块电连接，电化直流反应模块之间并联或串联；电化直流反应模块包括：反应箱体及电极板，反应箱体上设置有进水口和出水口，电极板与直流电源模块电连接；直流电源模块用于根据系统控制模块的控制将交流电转换为相应规格的直流电，并提供给电化直流反应模块；监测模块用于监测流经装置的渣水的指标参数，并向系统控制模块输出；系统控制模块用于根据该指标参数控制直流电源模块输出的直流电的规格。本发明专利技术提高了渣水处理工序的渣水处理效率、质量以及自动化处理程度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤气化渣水处理技术，特别是涉及一种煤化工气化渣水电化直流反应>J-U ρ α装直。
技术介绍
渣水处理工序是煤化工气化工艺中的重要环节之一。现有的渣水处理工序通常采用人工添加絮凝剂沉降处理技术，即煤化工气化过程中产生的渣水在经过闪蒸分离冷却后，被送入沉降槽(或称沉降池)以进行沉降分离，且在沉降槽内加入絮凝剂，以加速渣水的固液分离。具体的，从气化炉和碳洗塔排出的渣水的处理工艺包括:来自洗涤煤气的碳洗塔的高温渣水与来自气化炉的高温渣水(约220°C左右)，被送入高压真空闪蒸系统，进行减压闪蒸，以降低渣水的温度，释放不溶性气体并浓缩渣水，经减压闪蒸后的渣水的含固量得到了提高；之后，渣水被送往沉降槽进行澄清，可同时向沉降槽中投放絮凝剂，以加速渣水的絮凝和沉降处理；从沉降槽内溢流出的水可以称为灰水，灰水被收集至灰水罐中，以进行再次利用。专利技术人在实现本专利技术过程中发现，在现有的人工投加絮凝剂处理气化渣水工序中，存在如下问题:1、投加絮凝剂絮凝后产出的水的水质较差，管线结垢污堵严重，影响了气化炉工艺的连续生产；2、絮凝剂投加过 量会导致灰水循环系统中离子浓度不断富集升高，增加了后续阻垢工艺的运行费用；3、投加絮凝剂后的渣水需在沉降槽中停留较长时间，从而导致沉降槽的初期建设投资倍增，而产水效率却较低；4、由于絮凝剂通常是人工投放，没有在线监测系统，从而无法根据水质变化自动调整加药计量，现场作业中存在的诸多不确定因素会导致灰水回用水质波动较大；5、由于目前的药剂絮凝产水水质较差，因此，通常需每天大致排污20%的渣水，同时注入20%的新水作为补充,从而存在较大的资源浪费。有鉴于现有的煤化工气化工艺中的渣水处理工序存在的问题，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验以及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的煤化工气化渣水电化直流反应装置，能够克服现有的煤化工气化工艺中的渣水处理工序存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的煤化工气化工艺中的渣水处理工序存在的问题，而提供一种煤化工气化渣水电化直流反应装置，所要解决的技术问题包括，提升产水水质标准、提升灰水回用率，消减灰水排污量，延长灰水管路结垢周期，降低初期建设投资，节约人工管理成本，实现全自动化控制运行。本专利技术的目的以及解决其技术问题可以采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种煤化工气化渣水电化直流反应装置，该装置具有总入口和总出口，且煤化工气化工艺产生的渣水经所述总入口进入所述装置，并由所述总出口流出；所述装置包括:至少一个电化直流反应模块、直流电源模块、至少一个监测模块以及系统控制模块；所述电化直流反应模块与直流电源模块通过电缆连接，且在所述电化直流反应模块的数量为多个时，所述电化直流反应模块之间并联或者串联；所述电化直流反应模块包括:反应箱体以及容置于所述反应箱体内的多套电极板，所述反应箱体上设置有进水口和出水口，所述电极板与所述直流电源模块通过电缆连接；所述直流电源模块还与所述系统控制模块连接，所述直流电源模块用于根据所述系统控制模块的控制，将交流电转换为相应规格的直流电，并为所述电化直流反应模块提供所述相应规格的直流电；所述监测模块，用于监测渣水在流经所述装置过程中的指标参数，并向所述系统控制模块动态反馈其监测到的指标参数；所述系统控制模块，用于根据所述监测模块传输来的指标参数控制所述直流电源模块输出的直流电的规格。较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述监测模块包括:电导率监测单元、水硬度监测单元以及流量监测单元中的至少一个；所述电导率监测单元设置于所述总入口处，所述水硬度监测单元设置于所述总入口和/或总出口处，所述流量监测单元设置于所述电化直流反应模块的出水口处。较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述系统控制模块控制所述直流电源模块输出的直流电的电流在2-100A范围内。较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述系统控制模块通过所述直流电源模块控制所述电化直流反应模块中的各电极板的电极性周期交替变换。较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述电极板的厚度为l-20mmo 较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述电极板包括:实板电极板或者具有开孔且由绝缘密封材料填充开孔的孔板电极板，且所述开孔的直径为5-10mmo较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述电化直流反应模块还包括:排气减压单元，该排气减压单元固定设置于所述反应箱体上。较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述电化直流反应模块还包括:反冲洗喷嘴和反冲洗排污口，且所述反冲洗喷嘴和反冲洗排污口固定设置于所述反应箱体的两个相对面。较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述装置还包括:旋流澄清槽，与所述电化直流反应模块的出水口连通。较佳的，前述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其中所述装置还包括:通讯模块，所述系统控制模块通过所述通讯模块与用户使用的客户端连接，与所述客户端进行信息交互；所述信息交互包括:所述系统控制模块将所述指标参数通过所述通讯模块传输给所述客户端，所述系统控制模块接收客户端传输来的控制信息或者查询信息或者更新信息；所述系统控制模块根据所述控制信息或者查询信息或者软件更新信息进行相应的操作。借由上述技术方案，本专利技术的煤化工气化渣水电化直流反应装置至少具有下列优点以及有益效果:本专利技术的电化直流反应模块采用了模块化设计，这样，可以根据实际情况进行模块组装，以灵活应对各种渣水处理量大幅度波动等实际情况；本专利技术通过利用电化直流反应模块避免了人工加药等人工管理环节，降低了运行费用，并具有安全绿色等特点；本专利技术通过利用电化直流反应模块数倍提升了产水标准，提高了灰水回用率，并相应消减了灰水排污量，延长了灰水管线结垢周期，为煤化工气化工艺炉连续运行创造了效益；本专利技术通过在该装置中设置监测模块以及系统控制模块，使本专利技术的装置可以根据渣水的具体情况采取相应的应对措施，使该装置具有自动应对突发水质变化的能力、以及保持恒定出水处理标准的能力；从而本专利技术有效提高了渣水处理工序的渣水处理效率和质量，并提高了渣水处理工序的自动化程度。综上所述，本专利技术在技术上有显著的进步，并具有明显的积极技术效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合说明书附图，详细说明如下。附图说明 图1为本专利技术 的煤化工气化渣水电化直流反应装置的示意图。具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的煤化工气化渣水电化直流反应装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本专利技术的煤化工气化渣水电化直流反应装置如图1所示。在图1中，该煤化工气化渣水电化直流反应装置具有总入口以及总出口，煤化工气化工艺产生的渣水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤化工气化渣水电化直流反应装置，该装置具有总入口和总出口，且煤化工气化工艺产生的渣水经所述总入口进入所述装置，并由所述总出口流出；其特征在于，所述装置包括：至少一个电化直流反应模块、直流电源模块、至少一个监测模块以及系统控制模块；所述电化直流反应模块与直流电源模块通过电缆连接，且在所述电化直流反应模块的数量为多个时，所述电化直流反应模块之间并联或者串联；所述电化直流反应模块包括：反应箱体以及容置于所述反应箱体内的多套电极板，所述反应箱体上设置有进水口和出水口，所述电极板与所述直流电源模块通过电缆连接；所述直流电源模块还与所述系统控制模块连接，所述直流电源模块用于根据所述系统控制模块的控制，将交流电转换为相应规格的直流电，并为所述电化直流反应模块提供所述相应规格的直流电；所述监测模块，用于监测渣水在流经所述装置过程中的指标参数，并向所述系统控制模块动态反馈其监测到的指标参数；所述系统控制模块，用于根据所述监测模块传输来的指标参数控制所述直流电源模块输出的直流电的规格。
【技术特征摘要】
1.一种煤化工气化渣水电化直流反应装置，该装置具有总入口和总出口，且煤化工气化工艺产生的渣水经所述总入口进入所述装置，并由所述总出口流出； 其特征在于，所述装置包括:至少一个电化直流反应模块、直流电源模块、至少一个监测模块以及系统控制模块； 所述电化直流反应模块与直流电源模块通过电缆连接，且在所述电化直流反应模块的数量为多个时，所述电化直流反应模块之间并联或者串联； 所述电化直流反应模块包括:反应箱体以及容置于所述反应箱体内的多套电极板，所述反应箱体上设置有进水口和出水口，所述电极板与所述直流电源模块通过电缆连接； 所述直流电源模块还与所述系统控制模块连接，所述直流电源模块用于根据所述系统控制模块的控制，将交流电转换为相应规格的直流电，并为所述电化直流反应模块提供所述相应规格的直流电； 所述监测模块，用于监测渣水在流经所述装置过程中的指标参数，并向所述系统控制模块动态反馈其监测到的指标参数； 所述系统控制模块，用于根据所述监测模块传输来的指标参数控制所述直流电源模块输出的直流电的规格。2.如权利要求1所述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其特征在于，所述监测模块包括:电导率监测单元、水硬度监测单元以及流量监测单元中的至少一个；所述电导率监测单元设置于所述总入口处，所述水硬度监测单元设置于所述总入口和/或总出口处，所述流量监测单元设置于所述电化直流反应模块的出水口处。3.如权利要求1所述的煤化工气化渣水电化直流反应装置，其特征在于，所述系统控制模块控制所述直流电源模块输出的直流电的电流在2-100A范围内。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：范瑞峰，
申请(专利权)人：范瑞峰，
类型：发明
国别省市：
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