一种利用退锡废水制备锡酸钠的方法技术

本发明专利技术涉及污水处理技术，尤其是提供一种利用退锡废水制备锡酸钠的方法，包括步骤有：将所述锡泥与强碱、水混合均匀混合形成坯料；控制温度90～600℃，焙烧所述坯料2～4小时，冷却粉碎后形成干料；将所述干料与水混合形成第一浸出液，搅拌反应，然后对所述第一浸出液进行固液分离获得第一滤液及第一沉渣；对所述第一滤液进行蒸发、浓缩、结晶、清洗后获得锡酸钠粗品；干燥所述锡酸钠粗品获得锡酸钠产品。本发明专利技术利用制备条件温和，大大降低了现有工艺的焙烧温度，大幅降低了能耗，还简化了浸出流程，且提高了锡的浸出率，具有显著的经济效益和良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理技术，尤其是对线路板退锡废水的处理及回收利用的方法。
技术介绍
在线路板加工工艺流程中，线路板的蚀刻作业是线路板加工的一个重要环节，蚀刻前需对线路进行有效的保护。线路板的蚀刻分酸性蚀刻与碱性蚀刻两种工艺，酸性蚀刻采用油墨保护，碱性蚀刻采用锡层保护。线路板碱性蚀刻后需要把保护锡层退掉。一般的退锡液是硝酸液，配有硝酸铁、硝酸稳定剂，铜缓蚀剂。当退锡液中的锡量达到一定浓度，退锡能力下降，因而报废，产生退锡废水。此类退锡废水以含锡为主，另含有铜、铁等多种重金属离子，具有组分复杂，水质变化大、污染指数高等特点，必须进行综合治理。由于各线路板厂使用的退锡或镀锡工艺、以及废液回收方法不同，使得退锡废水成分复杂，而且组分波动很大。根据目前的调查分析，可将退锡废水分为以下三种:第一种是含有较多固体沉淀物的退锡废水I，此种沉淀物为白色，主要成分为锡石(SnO2)，上清液是含少量铜的绿色溶液，但这种退锡废水存量不大。第二种是绿色混浊的退锡废水II。此种退锡废水II的特点是溶液本身无明显固体沉淀物，溶液较粘稠，呈溶胶状，比重为1.42 1.48g/cm3，能透过普通滤纸，在滤纸表面只留下少量粘糊状杂物，这种退锡废水约占85%左右。成分比较复杂，主要含有Sn、Cu、Fe、Pb等金属元素，其主要成分如表-1所示。表-1退锡废水II主要成分

【技术保护点】
一种利用退锡废水制备锡酸钠的方法，包括如下步骤：I、将所述退锡废水固液分离所得的沉泥烘干，获得原料锡泥；II、将所述锡泥与强碱、水混合均匀混合形成坯料；其中，所述锡原子与氢氧根离子的物质的量之比为1∶4～10，所述水的用量至少能完全溶解所述强碱；III、控制温度90～600℃，焙烧所述坯料2～4小时，冷却粉碎后形成干料；IV、按照质量比为1∶3～8将所述干料与水混合形成第一浸出液，控制温度40～95℃之间，搅拌反应1～6小时，然后对所述第一浸出液进行固液分离获得第一滤液及第一沉渣；V、对所述第一滤液进行蒸发、浓缩、结晶；再用强碱溶液清洗所述结晶后获得锡酸钠粗品；VI、在温度100～110℃下加热所述锡酸钠粗品2～3小时，获得锡酸钠产品。

【技术特征摘要】
1.一种利用退锡废水制备锡酸钠的方法，包括如下步骤: 1.将所述退锡废水固液分离所得的沉泥烘干，获得原料锡泥； I1、将所述锡泥与强碱、水混合均匀混合形成坯料；其中，所述锡原子与氢氧根离子的物质的量之比为1: 4 10，所述水的用量至少能完全溶解所述强碱； II1、控制温度90 600°C，焙烧所述坯料2 4小时，冷却粉碎后形成干料； IV、按照质量比为1: 3 8将所述干料与水混合形成第一浸出液，控制温度40 95°C之间，搅拌反应I 6小时，然后对所述第一浸出液进行固液分离获得第一滤液及第一沉渣； V、对所述第一滤液进行蒸发、浓缩、结晶；再用强碱溶液清洗所述结晶后获得锡酸钠粗品; V1、在温度100 110°C下加热所述锡酸钠粗品2 3小时，获得锡酸钠产品。2.根据权利要求1所述制备锡酸钠的方法，其特征在于，所述步骤III之前先控制温度为60 130°C、0.5 1.5小时烘干所述坯料，然后再逐步提高至90 600°C。3.根据权利要求1或2所述制备锡酸钠的方法，其特征在于，所述焙烧温度为90 500。。。4.根据权利要求1或2所述制备锡酸钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文衡，
申请(专利权)人：东江环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：