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磨刀装置制造方法及图纸

技术编号:885639 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磨刀装置,包括箱体(1)与底座(2)、电柜底座夹紧块(5)相连,其特征在于箱体(1)外上部的两侧固定连接有轨道(16),箱体(1)的一端固定连接有减速机(7),减速机(7)上分别与传动轮(6)和走行电动机(8)相连,箱体(1)的另一端外侧面固定连接传动轮(3),在传动轮(3、6)上套装环形传动带(4),环形传动带(4)上固定连接固定轮(10),托架(15)与托架连结块(11)和U型滑块(9)连为一体,托架(15)的底部至少连接有四个滚动轮(14),滚动轮(14)与轨道(16)滚动连接,托架(15)上部与操纵机构(12)连接,操纵机构(12)安装有磨头电机(13),磨头电机(13)的输出轴上安装砂轮,在箱体(1)内的底部固定连接有工作台(17),工作台(17)上设有紧固刀片的紧固螺钉及压板。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨刀装置,特别适用于造纸、印刷、家具制造业的刀具刃磨。
技术介绍
目前国内磨刀机的轨道均设在箱体上方,由图1所示,电机19与减速机20连接,减速机驱动橡胶轮18,橡胶轮18用摩擦力带动托架15在轨道16上作往复运动,或两个轨道在箱体的同一侧的上方,由图2所示,电机19与减速机20连接,减速机20的输出轴上连接齿轮21,齿轮21与齿条22滑动连接,齿条22与托架15连接,托架15通过轨道16作往复运动,在上述所说的两种磨刀机均存在不足,因在磨削刀刃时,需要用冷却液降温,避免刀刃退火,夹有磨削颗粒的冷却液会溅到轨道上,久而久之加大了轨道的磨损,磨刀机易出现故障,缩短磨刀机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种结构简单,操作灵活,冷却液不会溅到轨道上的磨刀装置。实现专利技术目的的技术方案是这样解决的包括箱体与底座、电柜底座夹紧块相连,其本技术改进之处在于箱体外上部的两侧固定连接有轨道,箱体的一端固定连接有减速机,减速机上分别与传动轮和走行电动机相连,箱体的外侧面固定连接传动轮,在传动轮上套装环形传动带,环形传动带上固定连接固定轮,托架与托架连结块和U型滑块连为一体,托架的底部至少连接有四个滚动轮,滚动轮与轨道滚动连接,托架上部与操纵机构连接,操纵机构安装有磨头电机,磨头电机的输出轴上安装砂轮,在箱体内的底部固定连接有工作台,工作台上设有紧固刀片的紧固螺钉及压板。新型与现有技术相比,磨刀装置的箱体和轨道为一个整体,轨道在箱体外两侧,托架相对于轨道采用滚动式传动,防止了在磨削过程中带有磨削的冷却液不会飞溅到轨道上,从根本上排除了因磨削液带来的磨损,保证了整个运行的精度,提高了设备的利用率和使用寿命。具有较好的社会和经济效益。附图说明图1、图2为现有技术的主视剖面结构示意图;图3为本技术主视结构示意图;图4为图1的箱体与托架剖视断面图。具体实施方式附图3-5为本技术的具体实施例以下结合附图对本技术的内容作进一说明参照图3-4所示,磨刀装置,包括箱体1与底座2、电柜底座夹紧块5相连,箱体1外上部的两侧固定连接有轨道16,箱体1的一端固定连接有减速机7,减速机7上分别与传动轮6和走行电动机8相连,箱体1的另一端外侧面固定连接传动轮3,在传动轮3、6上套装环形传动带4,环形传动带4上固定连接固定轮10,托架15与托架连结块11和U型滑块9连为一体,托架15的底部至少连接有四个滚动轮14,滚动轮14与轨道16滚动连接,托架15上部与操纵机构12连接,操纵机构12安装有磨头电机13,磨头电机13的输出轴上安装砂轮,在箱体1内的底部固定连接有工作台17,工作台17上设有紧固刀片的紧固螺钉及压板。综上所述,走行电机8通过减速机7带动传动轮6转动并带动传动带4,传动带4驱动U型滑块9向传动轮3方向运动,固定轮10固定在传动带4上,当运动到传动轮3上时,固定轮10在U型滑块9内下行并回转方向,又回到传动轮6处,完成往复运动。托架连接块11和托架15固定为整体,托架15通过U滑块9和固定轮10再做往复运动,磨削砂轮往复切削刀片进行磨削。环形传动带上固定连接的固定轮置于U型滑块的U型槽中,传动轮可以是链轮,传动带可以是链条。权利要求1.一种磨刀装置,包括箱体(1)与底座(2)、电柜底座夹紧块(5)相连,其特征在于箱体(1)外上部的两侧固定连接有轨道(16),箱体(1)的一端固定连接有减速机(7),减速机(7)上分别与传动轮(6)和走行电动机(8)相连,箱体(1)的另一端外侧面固定连接传动轮(3),在传动轮(3、6)上套装环形传动带(4),环形传动带(4)上固定连接固定轮(10),托架(15)与托架连结块(11)和U型滑块(9)连为一体,托架(15)的底部至少连接有四个滚动轮(14),滚动轮(14)与轨道(16)滚动连接,托架(15)上部与操纵机构(12)连接,操纵机构(12)安装有磨头电机(13),磨头电机(13)的输出轴上安装砂轮,在箱体(1)内的底部固定连接有工作台(17),工作台(17)上设有紧固刀片的紧固螺钉及压板。2.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于所述的环形传动带上固定连接的固定轮置于U型滑块的U型槽中。3.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于所述的传动轮可以是链轮。4.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于所述的传动带可以是链条。专利摘要本技术涉及一种磨刀装置,箱体与底座、电柜底座夹紧块相连,箱体外部两侧分别固定连接轨道,箱体一端固定连接减速机,减速机上分别与传动轮和电动机相连,箱体另一端外侧固定连接传动轮,传动轮套装环形传送带,环形传送带上固定连接固定轮,托架与托架连结块和U型滑块连为一体,托架底部至少连接四个滚动轮,滚动轮与轨道滚动连接,托架上部与操纵机构连接,操纵机构安装磨头电机和砂轮,箱体底部固定连接有工作台,工作台上设紧固刀片紧固螺钉。托架相对于轨道采用滚动式传动,防止磨削过程中带有磨削冷却液不会飞溅到轨道上,排除了因磨削液带来的磨损,保证整个运行的精度,提高设备利用率和使用寿命。具有较好社会和经济效益。文档编号B24B3/36GK2693411SQ20032010966公开日2005年4月20日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日专利技术者李京峰, 李品顺 申请人:李京峰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李京峰李品顺
申请(专利权)人:李京峰
类型:实用新型
国别省市:

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