防卡死的棘轮扳手制造技术

本发明专利技术防卡死的棘轮扳手，包括有一个本体，其设有一个第一容置空间与一个第二容置空间；一个驱动件可转动的设于第一容置空间；一个棘动装置设于本体的第二容置空间内，棘动装置包括一个第一棘齿块、一个第二棘齿块与一个弹性件；一个换向开关枢设于控制槽且能够控制棘动装置与驱动件之间的啮合关系；一个限位件，限位件连接于棘动装置的第一棘齿块与第二棘齿块，限位件能够使棘动装置的第一棘齿块与第二棘齿块于彼此最靠近的两个齿部之间保持有一个拘束齿数距离，所述的拘束齿数距离小于卡死齿数距离，使棘动装置有效的避免卡死状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要揭示一种棘轮扳手，尤指可防止棘动装置发生卡死状态的棘轮扳手。
技术介绍
请参阅美国专利号第6，981, 434 号「Reinforcement structure for wrenchhead」专利案，其为一种棘轮扳手(wrench)，扳手具有一个穿孔(through hole)供容纳一个结合轮(engaging wheel),穿孔内设有一个容槽(recess)与一个空间(space)可容纳两个掣爪(pawl),两个掣爪可通过一个控制件(control member)带动。如6，981，434号专利的图3、图6与图7所显示，控制件可以分别切换两个掣爪的位置，使两个掣爪中的一能够啮合于结合轮上，使结合轮能够产生相对于扳手单向转动的功能。这种具有两个掣爪的扳手具有加工上的困难，请参照图10，为依据6，981，434号专利所绘制的简图，图10中显示了一个扳手90、一个设于穿孔91内的结合轮92、一个连通于穿孔91的容槽93与两个容置在容槽93中的掣爪94。原因在于扳手90的容槽93常常会因为加工上的误差，导致容槽93与穿孔91的位置偏移。穿孔91具有轴线CL，容槽93为半月形故其轴心具有一点PO，容槽的点PO通常希望其是落在一条通过穿孔91轴线CL的基准线Y上，并与另一条通过轴线CL的基准线X保持有一个适当的距离。但是用来铣削容槽93的刀具在加工一定数量的扳手90的后，刀具外径尺寸会因磨耗而缩小，又在进行新旧刀具的替换之后，新的刀具外径尺寸相对于旧的刀具外径又会较大，无可避免的造成加工后扳手90的容槽93有些较大而有些则较小。再者，要进行容槽93的加工时，除了前述问题，刀具下刀时的坐标设定、加工时刀具温度与扳手温度的控制、扳手90夹具的位置设定等种种因素都会导致每一支加工后的扳手90容槽93的位置产生些微的不同，故非常容易产生加工的误差，如图10中所显示的点P1、P2是产生上下偏移的容槽93轴心位置，而点P3、P4则是产生左右偏移的容槽93轴心位置。而这些偏移导致容槽93的加工误差，将会使两个掣爪94与结合轮92在啮合关系上的不良问题，还会发生两个掣爪94与结合轮92发生卡死的缺失，导致两个掣爪94皆无法被拨动，而这些加工上的困难最后致使产品的瑕疵率无法降低，不符市场需求。请参照图10所示，为扳手90尚未衔接工作物的自然状态，且两个掣爪94都未被切换位置时，当容槽93未发生弹性变形的状态下，弹簧95使左边的掣爪94抵接于容槽93壁面并啮合于结合轮92，同时弹簧95使右边的掣爪94抵接于容槽93壁面并啮合于结合轮92，而两个掣爪94仍能够脱离与结合轮92的啮合关系时，此时的两个掣爪94即处于稳定状态。两个掣爪94在稳定状态时，两个掣爪94于彼此最靠近的两个齿之间形成一个安全齿数距离D1。通常此时就是属于两个掣爪94的理想状态。但是实际上，由于前述加工误差的问题，使得每一支加工后的扳手90内的两掣爪94与结合轮92的啮合关系有好有坏，较差的啮合关系就导致扳手90变成瑕疵品，而这些问题都是容槽93的大小不同或偏差不同所导致，请参照图11至图13所示，为表示两掣爪94与结合轮92之间形成卡死状态的状态图。当扳动扳手90逆时针转动用以驱动一个锁紧后的工作物80时，工作物80的反作用力会迫使结合轮92带动左边的掣爪94并挤压容槽93的壁面，使容槽93壁面发生弹性变形的状态，此时，右边的掣爪94会先逐渐的脱离结合轮92的齿，然后当右边掣爪94的齿峰被弹簧95外推而滑过结合轮92的齿峰时，弹簧95会将右边掣爪94推入容槽93与结合轮92之间的角落，造成右边掣爪94向外移动而远离左边掣爪94，使右边掣爪94往外移动了一个齿的距离，最后卡在容槽93与结合轮92之间的角落，这时左边掣爪94因受到容槽93壁面反作用力顶推，此反作用力直接经由结合轮92而传递到右边掣爪94，并使右边掣爪94紧抵在容槽93的壁面上，最后两个掣爪94皆无法脱离与结合轮92的啮合关系时，两个掣爪94即处于卡死状态。两个掣爪94在卡死状态时，两个掣爪94于彼此最靠近的两个齿之间形成一个卡死齿数距离D2，卡死齿数距离D2大于安全齿数距离Dl。由于加工的误差导致两个掣爪94容易发生卡死的问题，并造成最后无法拨动的缺失，若要以提高加工精度的方式来改善问题，则精密加工的技术会导致庞大的费用与成本，并无法广受市场接受，除此之外，像是控制件因加工误差或是定位位置误差的问题，也很容易导致上述卡死等问题，因此本申请人提出本专利申请，以解决前述问题点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可防止棘动装置发生卡死状态的棘轮扳手。为达上述目的，本专利技术提供一种防卡死的棘轮扳手，其包括有:一个本体，其包括有一个头部，该头部开设有一个第一容置空间，该第一容置空间内设有一个第二容置空间，该头部设有一个连通该第二容置空间的控制槽；一个驱动件，该驱动件能够转动的设于该本体头部的第一容置空间，该驱动件的外周缘环设有数个齿部；一个棘动装置，其设于该本体的第二容置空间内，且该棘动装置能够与该驱动件产生选择性的啮合关系，该棘动装置包括一个第一棘齿块、一个第二棘齿块与一个弹性件，该弹性件设于该第一棘齿块与该第二棘齿块之间，使该第一棘齿块与该第二棘齿块分别朝向该第二容置空间的两侧移动，该第一棘齿块设有数个齿部，该第一棘齿块的齿部能够啮合于该驱动件的齿部，该第二棘齿块设有数个齿部，该第二棘齿块的齿部能够啮合于该驱动件的齿部，该棘动装置能够于稳定状态与卡死状态之间移动，当该棘动装置位于稳定状态时，该第一棘齿块与该第二棘齿块之间保持着安全齿数距离，该棘动装置位于卡死状态时，该第一棘齿块与该第二棘齿块之间保持着卡死齿数距离；一个换向开关，枢设于该控制槽且能够控制该棘动装置，以控制该棘动装置与该驱动件之间的啮合关系；一个限位件，该限位件连接于该棘动装置的第一棘齿块与第二棘齿块上，该限位件能够使该棘动装置的第一棘齿块与第二棘齿块于彼此最靠近的两个齿部之间保持有一个拘束齿数距离，所述的拘束齿数距离小于卡死齿数距离，以防止该棘动装置处于卡死状态。所述的防卡死的棘轮扳手，其中，该限位件具有一个第一限位部与一个第二限位部，该第一限位部与该第二限位部分别位于该限位件的两侧，该第一棘齿块的一侧设有一个第一连动部，该第二棘齿块的一侧设有一个第二连动部，该限位件的第一限位部连接于该第一棘齿块的第一连动部，该限位件的第二限位部连接于该第二棘齿块的第二连动部。所述的防卡死的棘轮扳手，其中，该限位件具有一个滑移槽，该第一限位部与该第二限位部分别形成于所述滑移槽的两端处，所述的滑移槽能够提供该第一棘齿块的第一连动部与该第二棘齿块的第二连动部于内产生相对滑移关系。所述的防卡死的棘轮扳手，其中，该第一棘齿块的第一连动部带动该限位件的第一限位部而使该限位件移动时，该限位件能够带动该第二棘齿块的第二连动部而使该第二棘齿块移动，且该限位件不会带动该换向开关移动。所述的防卡死的棘轮扳手，其中，该限位件的滑移槽中段处形成一个挡部。所述的防卡死的棘轮扳手，其中，所述的拘束齿数距离等于或大于安全齿数距离。所述的防卡死的棘轮扳手，其中，该换向开关能够于一个第一位置、一个第二位置与一个第三位置之间移动，且该换向开关包括有一个第一推移部及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防卡死的棘轮扳手，其特征在于，包括有：一个本体，其包括有一个头部，该头部开设有一个第一容置空间，该第一容置空间内设有一个第二容置空间，该头部设有一个连通该第二容置空间的控制槽；一个驱动件，该驱动件能够转动的设于该本体头部的第一容置空间，该驱动件的外周缘环设有数个齿部；一个棘动装置，其设于该本体的第二容置空间内，且该棘动装置能够与该驱动件产生选择性的啮合关系，该棘动装置包括一个第一棘齿块、一个第二棘齿块与一个弹性件，该弹性件设于该第一棘齿块与该第二棘齿块之间，使该第一棘齿块与该第二棘齿块分别朝向该第二容置空间的两侧移动，该第一棘齿块设有数个齿部，该第一棘齿块的齿部能够啮合于该驱动件的齿部，该第二棘齿块设有数个齿部，该第二棘齿块的齿部能够啮合于该驱动件的齿部，该棘动装置能够于稳定状态与卡死状态之间移动，当该棘动装置位于稳定状态时，该第一棘齿块与该第二棘齿块之间保持着安全齿数距离，该棘动装置位于卡死状态时，该第一棘齿块与该第二棘齿块之间保持着卡死齿数距离；一个换向开关，枢设于该控制槽且能够控制该棘动装置，以控制该棘动装置与该驱动件之间的啮合关系；一个限位件，该限位件连接于该棘动装置的第一棘齿块与第二棘齿块上，该限位件能够使该棘动装置的第一棘齿块与第二棘齿块于彼此最靠近的两个齿部之间保持有一个拘束齿数距离，所述的拘束齿数距离小于卡死齿数距离。...

【技术特征摘要】
1.一种防卡死的棘轮扳手，其特征在于，包括有: 一个本体，其包括有一个头部，该头部开设有一个第一容置空间，该第一容置空间内设有一个第二容置空间，该头部设有一个连通该第二容置空间的控制槽； 一个驱动件，该驱动件能够转动的设于该本体头部的第一容置空间，该驱动件的外周缘环设有数个齿部； 一个棘动装置，其设于该本体的第二容置空间内，且该棘动装置能够与该驱动件产生选择性的啮合关系，该棘动装置包括一个第一棘齿块、一个第二棘齿块与一个弹性件，该弹性件设于该第一棘齿块与该第二棘齿块之间，使该第一棘齿块与该第二棘齿块分别朝向该第二容置空间的两侧移动，该第一棘齿块设有数个齿部，该第一棘齿块的齿部能够啮合于该驱动件的齿部，该第二棘齿块设有数个齿部，该第二棘齿块的齿部能够啮合于该驱动件的齿部，该棘动装置能够于稳定状态与卡死状态之间移动，当该棘动装置位于稳定状态时，该第一棘齿块与该第二棘齿块之间保持着安全齿数距离，该棘动装置位于卡死状态时，该第一棘齿块与该第二棘齿块之间保持着卡死齿数距离； 一个换向开关，枢设于该控制槽且能够控制该棘动装置，以控制该棘动装置与该驱动件之间的啮合关系； 一个限位件，该限位件连接于该棘动装置的第一棘齿块与第二棘齿块上，该限位件能够使该棘动装置的第一棘齿块与第二棘齿块于彼此最靠近的两个齿部之间保持有一个拘束齿数距离，所述的拘束齿数距离小于卡死齿数距离。2.如权利要求1所述的防卡死的棘轮扳手，其特征在于，该限位件具有一个第一限位部与一个第二限位部，该第一限位部与该第二限位部分别位于该限位件的两侧，该第一棘齿块的一侧设有一个第一连动部，该第二棘齿块的一侧设有一个第二连动部，该限位件的第一限位部连接于该第一棘齿块的第一连动部，该限位件的第二限位部连接于该第二棘齿块的第二连动部。3.如权利要求2所述的防卡死的棘轮扳手，其特征在于，该限位件具有一个滑移槽，该第一限位部与该第二限位部分别形成于所述滑移槽的两端处，所述的滑移槽能够提供该第一棘齿块的第一连动部与该第二棘齿块的第二连动部于内产生相对滑移关系。4.如权利要求3所述的防卡死的棘轮扳手，其特征在于，该第一棘齿块的第一连动部带动该限位件的第一限位部而使该限位件移动时，该限位件能够带动该第二棘齿块的第二连动部而使该第二棘齿块移动，且该限位件不会带动该换向开关移动。5.如权利要求4所述的防卡死的棘轮扳手，其特征在于，该限位件的滑移槽中段处形成一个挡部。6.如权利要求1至5中任一项所述的防卡死的棘轮扳手，其特征在于，所述的拘束齿数距离等于或大于安全齿数距离。7.如权利要求1至5中任一项所述的防卡死的棘轮扳手，其特征在于，该换向开关能够于一个第一位置、一个第二位置与一个第三位置之间移动，且该换向开关包括有一个第一推移部及一个第二推移部，当该换向开关于第一位置时，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡厚飞，
申请(专利权)人：胡厚飞，
类型：发明
国别省市：