金刚石刀具磨床制造技术

一种金刚石刀具磨床，包括床身、磨削砂轮、纵向滑台、纵向滑台定位机构；其特征在于，所述纵向滑台定位机构包括手轮、传动轴、蜗轮、蜗杆、定位杆，其中所述定位杆安装在纵向滑台前方床身上，其轴线与纵向滑台的前进方向平行，所述定位杆面向所述纵向滑台一端设置有定位块，手轮、传动轴、蜗轮、蜗杆联动，所述定位杆在所述蜗轮的驱动下可轴向移动；所述纵向滑台前端设置有与所述定位杆上的定位块相对应的定位面。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于磨削人造金刚石、聚晶立方氮化硼及超硬质合金刀具的金刚石刀具磨床。为实现本技术的目的，本技术金刚石刀具磨床包括床身、磨削砂轮、纵向滑台、纵向滑台定位机构；所述纵向滑台定位机构包括手轮、传动轴、蜗轮、蜗杆、定位杆，其中所述定位杆安装在纵向滑台前方床身上，其轴线与纵向滑台的前进方向平行，所述定位杆面向所述纵向滑台一端设置有定位块，手轮、传动轴、蜗轮、蜗杆联动，所述定位杆在所述蜗轮的驱动下可轴向移动；所述纵向滑台前端设置有与所述定位杆上的定位块相对应的定位面。优选地，所述手轮设置在所述纵向滑台前方床身上。优选地，所述手轮通过一对无间隙齿轮副实现与所述传动轴之间的传动。优选地，所述定位杆通过其表面加工的螺纹安装在所述床身上，所述蜗轮套装在定位杆上，并通过销或键使二者之间周向相对固定、轴向可相对滑动。优选地，所述蜗轮与所述定位杆之间通过蜗轮中心的内螺纹和定位杆表面的外螺纹构成的螺纹副实现传动，所述定位杆滑动支撑在所述床身上，所述定位杆通过销或键相对床身周向固定。优选地，所述纵向滑台前端设置有定位块，所述纵向滑台前端设置的与所述定位杆上的定位块相对应的定位面由该定位块上的工作面构成。将纵向滑台的定位件设置在纵向滑台前方床身上后，定位件只承受纵向滑台对其施加的压力，无附加弯矩，因而改善了定位件的受力状况，定位时不易变形，从而保证纵向滑台的定位精度。随着纵向滑台定位件安装位置的改变，其调整手轮的位置也相应改变，定位件调整手轮与横向滑台调整手轮一同设置在纵向滑台前方床身上，使得磨床操作更加方便。将所述手轮与其传动轴之间的传动方式由普通齿轮副改为一对无间隙齿轮副后，从手轮到定位件之间可以实现精确传动，使所述定位件的位置设定更加准确，有利于提高磨床的工作效率、提高刀具的磨削精度。如图2所示，手轮3与手轮轴314刚性连接，无间隙齿轮31安装在手轮轴314上，无间隙齿轮31与传动轴32上的齿轮37相啮合，传动轴32带动蜗杆35、蜗轮34转动，蜗轮34驱动定位杆33沿其轴向移动。如图3所示，蜗轮34通过平键及定位套104固定在轴套105上，轴套105通过轴承102、103固定在床身1上，轴套105中心孔内加工有内螺纹。定位杆33中部加工有与轴套105上的内螺纹相匹配的外螺纹，定位杆33一端设置有定位块36，其另一端加工有花键。定位杆33上加工有花键的一端安装在花键套101内，花键套101固定在床身1上。定位杆33可相对花键套101滑动。纵向滑台7上对应定位块36设置有定位块71。如图4、图5所示，无间隙齿轮31包括主齿轮311和副齿轮312，主齿轮311通过键与手轮轴314相固定，副齿轮312可转动套装在主齿轮311上。主齿轮311上安装的销316穿过副齿轮312上的长孔318，销316与固定在副齿轮312上的销313之间安装有拉簧317。主齿轮311和副齿轮312在相互存在一定扭转力矩的状态下共同与齿轮37相啮合。工作时，首先通过手轮3预先设定定位杆33的位置，然后启动纵向滑台7驱动装置。纵向滑台7在气缸8推动下向前移动，直至定位块71的定位面72靠压在定位块36上，并一次确定待磨销刀具6与磨削砂轮5之间的相对位置。如果刀具6相对砂轮5的位置不合适，将纵向滑台7退回后，通过手轮3来进一步调整定位杆33的位置，直至待磨销刀具6相对磨削砂轮5的位置合适为止。定位杆33工作中只承受纵向滑台7施加的压力，无其他附加弯矩，定位杆33不易变形，因此这种定位方式能够保证纵向滑台7的定位精度，保证刀具的磨削精度。从手轮3到传动轴32之间以无间隙齿轮传动，使手轮3调整的量精确地传递到定位杆33上，因而通过手轮3能够准确地设定定位杆33的位置，从而减少设备的调节次数，提高工作效率。权利要求1.一种金刚石刀具磨床，包括床身、磨削砂轮、纵向滑台、纵向滑台定位机构；其特征在于，所述纵向滑台定位机构包括手轮、传动轴、蜗轮、蜗杆、定位杆，其中所述定位杆安装在纵向滑台前方床身上，其轴线与纵向滑台的前进方向平行，所述定位杆面向所述纵向滑台一端设置有定位块，手轮、传动轴、蜗轮、蜗杆联动，所述定位杆在所述蜗轮的驱动下可轴向移动；所述纵向滑台前端设置有与所述定位杆上的定位块相对应的定位面。2.如权利要求1所述的金刚石刀具磨床，其特征在于，所述手轮设置在所述纵向滑台前方床身上。3.如权利要求2所述的金刚石刀具磨床，其特征在于，所述手轮通过一对无间隙齿轮副实现与所述传动轴之间的传动。4.如权利要求1、2或3所述的金刚石刀具磨床，其特征在于，所述定位杆通过其表面加工的螺纹安装在所述床身上，所述蜗轮套装在定位杆上，并通过销或键使二者之间周向相对固定、轴向可相对滑动。5.如权利要求1、2或3所述的金刚石刀具磨床，其特征在于，所述蜗轮与所述定位杆之间通过蜗轮中心的内螺纹和定位杆表面的外螺纹构成的螺纹副实现传动，所述定位杆滑动支撑在所述床身上，所述定位杆通过销或键相对床身周向固定。6.如权利要求1、2或3所述的金刚石刀具磨床，其特征在于，所述纵向滑台前端设置有定位块，所述纵向滑台前端设置的与所述定位杆上的定位块相对应的定位面由该定位块上的工作面构成。7.如权利要求4所述的金刚石刀具磨床，其特征在于，所述纵向滑台前端设置有定位块，所述纵向滑台前端设置的与所述定位杆上的定位块相对应的定位面由该定位块上的工作面构成。8.如权利要求5所述的金刚石刀具磨床，其特征在于，所述纵向滑台前端设置有定位块，所述纵向滑台前端设置的与所述定位杆上的定位块相对应的定位面由该定位块上的工作面构成。专利摘要本技术公开了一种金刚石刀具磨床，包括床身、磨削砂轮、纵向滑台、纵向滑台定位机构；所述纵向滑台定位机构包括手轮、传动轴、蜗轮、蜗杆、定位杆，其中所述定位杆安装在纵向滑台前方床身上，手轮、传动轴、蜗轮、蜗杆联动，所述定位杆在所述蜗轮的驱动下可轴向移动；所述纵向滑台前端设置有与所述定位杆上的定位块相对应的定位面。将纵向滑台的定位件设置在纵向滑台前方床身上后，使其定位时不易变形，从而保证了纵向滑台的定位精度。纵向滑台调整手轮与横向滑台调整手轮集中设置在纵向滑台前方床身上，方便了磨床操作。采用无间隙齿轮传动，使所述定位件的位置设定更加准确，有利于提高磨床的工作效率、提高刀具的磨削精度。文档编号B24B3/00GK2587585SQ0224583公开日2003年11月26日 申请日期2002年8月26日 优先权日2002年8月26日专利技术者戴振东 申请人:戴振东本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴振东，
申请(专利权)人：戴振东，
类型：实用新型
国别省市：