一种气垫无摩擦轧机清辊器及气垫无摩擦轧机清辊方法，属于有色金属设备制造领域。其特征在于：包括喷气板组合体夹靠在槽型座的U形槽中，固定在架子上的气缸杆，通过预定位轴头与槽型座铰链连接。喷气板组合体的内部，形成了两个密闭的蓄气槽腔，每腔各自接有截止及供气调压阀，两侧的侧立弧面设有垂直或倾斜的喷气孔，形成射流式气幕，气流从喷气板组合体侧立弧面的孔中通过纤维布倾斜控制的喷出，与支承辊身的弧面之间形成一气垫。通过协调垫升高度所溢出的气流，迎面、超前的推出和控制了喷溅在辊身表面上多余的轧制油，阻挡了碎屑残渣的通过，用三种使用方式保护了辊身的光洁度，不仅提高了产品的表面质量，并且减少了轧机静电火灾的发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属设备制造领域，尤其提供一种铝板带箔加工中的气垫无摩擦轧机清辊器，以及气垫无摩擦轧机清辊方法。
技术介绍
轧机清辊器是现代化高速生产铝板带箔轧机的必备装置，如图6所示，它的作用是清除喷溅在支承辊身表面上多余的轧制油，阻挡断带或沿辊表面飞濺而来的铝屑，防止它们甩到轧制出口的铝材表面上。现行轧机清辊器的形式多样，总是在不断的翻新改造中，图6—图10是现行单套结构轧机清辊器，图11一图16是现行双套结构轧机清辊器，其中图9中的挤油辊式清辊器，它的优点是与支承辊身表面不存在摩擦，不损坏轧辊表面的光洁度，不足之处是阻挡不住迎面而来的碎屑残渣，轧制速度高时易带油。除此之外，图中其余的I字型、V字型、11字型等10种刮板式以及图中双套结构清辊器，上部的毛毡、百洁布结构，无论怎么组合和变换刮板材质和硬度，都改变不了对轧辊表面造成摩擦这一事实。轧辊表面光洁度工艺要求似镜状光泽面，碎屑残渣在辊面静电荷的吸引下，在上升油雾回收气流的簇拥下，很容易贴附在轧辊的表面，并逐渐堆积在清辊器的刮板、毛毡与辊面之间，加重了对辊面的摩擦。如图15示意图所示，中国专利技术专利申请公布号CN102728619A，申请日2012.06.03，公布了一种“铝箔轧机用清辊器”所述V字型的塑料刮板，在四个气缸的推动下，对辊面存在刮擦，它与辊面的缝隙之间同样易塞碎屑残渣。另外，所述擦头式，或者叫毛毡式清辊器，在另外四个气缸无限制的压迫下，不仅加快了毛毡或百洁布的磨损，而且会使其失去藏纳碎屑残渣的空隙。如图12示意图所示，某些铝加工设备制造及板带箔生产企业的挤油辊式清辊器在前，毛毡清辊器在后，这一设置不仅挤油辊挡不住铝碎屑残渣，压扁后的碎屑残渣进入到下一级毛毡清辊器缝隙内反而更容易，进的更多了。除图9以外，这些摩擦方式的清辊器在使用和维护中不完善，经常出现如下问题:施加给清辊器的压力小了，或刮板、毛毡由于磨损等缺陷，清辊器就不能有效的阻止辊面上多余的轧制油，这时板带箔产品表面上就会出现油污溃，即表面带油或油斑，从而影响产品质量的提高；为了减少板带箔表面带油这一问题，往往要加大轧机出口压缩空气的板面吹扫，这势必增加压缩空气的消耗。清辊器后面的气缸如果施加的压力大了，会加剧清辊器中的胶板、毛毡的磨损。把油刮的太干净了，支承辊或局部受到干摩擦，并使油膜不均，出现局部的润滑不良、局部无油状态，反而会造成轧辊表面粗糙度的下降，再转印到工作辊上，从而令箔材表面出现局部松带、局部波浪或黑条即亮线。刮板、毛毡与辊面之间的堆积碎屑残渣多了，就演变成了铝屑与轧辊面之间的直接摩擦，使轧辊表面出现亮带，这样就扩宽了辊面的光洁不均产生了色差，同时胶板间残渣的夹持又加剧了带油，轧制速度越高所带的油就越多。除图9之外，这类10种与轧机支承辊存在摩擦的清辊器中，由于摩擦产生了静电荷，其中清辊器上的塑料刮板、毛毡及有机纤维布对辊面的压力越大，产生的静电荷越多，轧机转数、喷淋油的流速、油温、环境温度、及摩擦生热越高产生的静电荷越多。因此减少摩擦、减少静电荷的积累，避免轧机静电火灾的发生，是轧机清辊器设计中除提高产品表面质量要求外需要面对的又一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种特别适用于铝板带箔轧机轧制中，提高产品表面质量，减少磨换辊次数，降低生产成本的气垫无摩擦轧机清辊器以及气垫无摩擦轧机清辊方法。实现上述目的的技术方案是:气垫无摩擦轧机清辊器，包括与轧机支承辊宽度相适应的架子，架子上通过若干气缸杆和若干导向杆固定设置槽型座，其特征在于:槽型座设置第一 U形槽，第一 U形槽中设置喷气盒，喷气盒一端设置连接压缩气源管路，喷气盒一侧设置若干喷气孔，喷气孔朝向支承辊。压缩气源管路向喷气盒内的蓄气槽腔提供压缩空气，从若干喷气孔喷出。多排、交错、数股的气流从喷气孔，迎着支承辊的旋转方向，垂直、或倾斜的从喷气孔中喷出，形成射流式气幕由动压头转变为静压头并产生了增压效应与支承辊辊身的弧面之间形成的这一气垫。所形成的反作用力把清辊器抬升起来，在与其后面气缸推动力的协调中，形成垫升高度的控制，是由连接喷气盒的调压阀和连接槽型座气缸的调压阀统一配合调节实现的。清辊器以多种方式支撑并悬浮在支承辊身的表面上，迎面、并超前的推出和阻挡了喷溅在辊身表面多余的轧制油和碎屑残渣(如铝粉、油泥、短纤维、过滤土等)的通过。其中优选方案是:所述的喷气盒设置侧立弧面，侧立弧面与支承辊相适应，若干喷气孔呈30° -90°设置在侧立弧面上。侧立弧面与支承辊弧度相似，形成气垫的时候，垫升高度一致，覆盖面积大，清辊效果好。喷气孔的角度垂直或者倾斜的设置可以使得气垫更加均匀，并且可以实现部分气流朝向支撑辊转动方向，提高阻挡轧制油和碎屑残渣的效果。喷气孔直径为0.1 2mm，喷气孔直径及数量的优选，确定了用气量的大小，通过协调降低相对垫升高度，可节省气源用量。所述的喷气盒外部缠绕纤维布，喷气盒通过压板和螺栓固定在U形槽内。纤维布可以阻滞均匀气流，延长气流在两弧缝隙气垫之间的停留时间，和限制气垫气流的外溢，有利于节能。另外纤维布还可以起到拦截轧制油，拦截、阻挡和暂存碎屑残渣的作用。所述的喷气盒为喷气板组合体，包括喷气板和胶板，为了便于微孔的加工和清除堵塞，两片喷气板通过螺钉连接副夹紧胶板形成两个独立密闭的蓄气槽腔，每个喷气板分别设置供气嘴孔连接压缩气源管路，压缩气源管路设置相互独立的两个截止阀和一个共用的调压阀。缠绕或者没有缠绕纤维布的喷气板组合体，在槽型座的U型槽内可原地180°调向安装，喷气孔同样是迎着轧辊旋转方向倾斜，这样就提高了纤维布的利用效率，可以及时更换使用另一侧，提高清辊效率，减少了停机抢修时间。所述的喷气板长度大于轧制中的板带箔幅面的宽度，蓄气槽腔四周的侧立把合平面上，设有螺钉连接副孔，喷气板的侧立弧面的弧度与支承辊辊身弧面的弧度相似，喷气板的两端板端立面，开有第二 U型槽，设置螺钉把两块高于侧立弧面的端凸块固定牢固。在喷气板的两端设置端凸块的目地是:使喷气板的侧立弧面，在工作中与轧辊表面保持有一合理的间隙，以保护纤维布层内的孔隙不被过度的压迫，并能容纳碎屑残渣，保持油的润滑，延长纤维布的使用寿命。所述的气缸杆通过预定位轴头、销轴与槽型座铰链连接，槽型座背部设置焊接块，焊接块设置有水平轴头通孔和细销轴孔，预定位轴头的水平轴头穿过水平轴头通孔通过细销轴形成了铰链连接，预定位轴头分别设置上下限位板。安装在槽形座后面焊接块端的预定位轴头，其中的水平轴头、细销轴，形成了铰链连接，与上下限位板可使喷气板组合体的侧立弧面，及时的跟踪并吻合支承辊身直径上下位置的改变，而垂直安装的销轴同样形成了又一个铰链连接。这样可缓解两气缸杆因不同步，对缸杆和导向杆工作状态的不良影响。一种上述清辊器的气垫无摩擦轧机清辊方法，包括将气垫无摩擦轧机清辊器安装在轧机上，接通压缩气源管路，其特征在于:打开设置在压缩气源管路上的截止阀并协调调压阀，向喷气盒的内腔提供压缩空气，气流从喷气盒一侧的多个喷气孔迎着支承辊的旋转方向喷出，喷气盒与支承辊辊身的弧面之间形成一气垫，喷气盒以气垫形成反作用力，该反作用力与气缸杆的推动力平衡，使得整个清辊器以非接触摩擦的方式利用气垫的支撑悬浮在支承辊的表面上，喷气孔喷出的气流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气垫无摩擦轧机清辊器，包括与轧机支承辊宽度相适应的架子（11），架子（11）上通过若干气缸杆（10）和若干导向杆（3）固定设置槽型座（2），其特征在于：槽型座（2）设置第一U形槽（2.3），第一U形槽（2.3）中设置喷气盒，喷气盒一端设置连接压缩气源管路，喷气盒一侧设置若干喷气孔（1.1.9），喷气孔（1.1.9）朝向支承辊（12）。
【技术特征摘要】
1.一种气垫无摩擦轧机清辊器，包括与轧机支承辊宽度相适应的架子(11)，架子(11)上通过若干气缸杆(10)和若干导向杆(3)固定设置槽型座(2)，其特征在于:槽型座(2)设置第一 U形槽(2.3)，第一 U形槽(2.3)中设置喷气盒，喷气盒一端设置连接压缩气源管路，喷气盒一侧设置若干喷气孔(1.1.9 )，喷气孔(1.1.9 )朝向支承辊(12 )。2.根据权利要求1所述的气垫无摩擦轧机清辊器，其特征在于:所述的喷气盒设置侧立弧面(1.1.1)，侧立弧面(1.1.0与支承辊(12)相适应，若干喷气孔(1.1.9)呈30° -90°设置在侧立弧面(1.1.1)上。3.根据权利要求1或2所述的气垫无摩擦轧机清辊器，其特征在于:所述的喷气盒外部缠绕纤维布(1.3)，喷气盒通过压板(1.5)和螺栓(1.6)固定在第一 U形槽(2.3)内。4.根据权利要求1或2所述的气垫无摩擦轧机清辊器，其特征在于:所述的喷气盒为喷气板组合体(1)，包括喷气板(1.1)和胶板(1.2)，两片喷气板(1.1)通过螺钉连接副(1.4)夹紧胶板(1.2)形成两个独立密闭的蓄气槽腔(1.1.12)，每个喷气板(1.1)分别设置供气嘴孔(1.1.7)连接压缩气源管路，压缩气源管路设置相互独立的两个截止阀(7、8)和一个共用的调压阀(9)。5.根据权利要求1或2所述的气垫无摩擦轧机清辊器，其特征在于:所述的喷气盒为喷气板组合体(I)的喷气板(1.1)长度大于轧制中的板带箔幅面的宽度，蓄气槽腔(1.1.12)四周的侧立把合平面(1.1.8)上，设有螺钉连接副孔(1.1.10)，喷气板(1.1)的侧立弧面(1.1.0的弧度与支承辊(12)辊身弧面的弧度相似，喷气板(1.0的两板端立面(1.1.4)，开有第二 U型槽，设置螺钉(1.1.6)把两块高于侧立弧面的端凸块(1.1.5)固定牢固。6.根据权利要求1所述的气垫无摩擦轧机清辊器，其特征在于:所述的气缸杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳燕明，
申请(专利权)人：柳燕明，
类型：发明
国别省市：
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