一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜制造技术

技术编号:8855653 阅读:271 留言:0更新日期:2013-06-26 19:55
本发明专利技术提出的是一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。在电机座上安装有电机,电机通过联轴器与双端面密封轴套相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套,在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴,在搅拌轴上装有搅拌器,釜体下部设有紊流板;在釜体的外围设有夹套,夹套的下部连接有进水口,在夹套上部设有冷却水出口,在釜体穿过夹套设有加水口,并设有防爆口、快开手孔、助剂口和引发剂口,在通过夹套位置设有人孔,在釜体下部通过夹套设有排料口和支腿,在夹套下部一侧设有排污口。采用本发明专利技术聚合釜生产的聚偏氟乙烯质量可靠,产量高,反应完全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜
本专利技术提出的是氟化工中生产聚偏氟乙烯的压力容器,具体地说是一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。
技术介绍
氟产品应用于航空、通讯、建筑、交通领域。在2000年以前,国内氟化工产品多为初级产品,由于国内技术水平较低,初级产品只能出口销往国外,在外企深加工后再销往国内,外商获得高额的利润,同时造成我国经济与资源的损失和浪费;在2000年以后,我国对氟化工的资源开发和利用制定了一系列的政策,因此,对氟化工行业氟聚合物生产核心设备的设计开发是迫不及待的。
技术实现思路
为了解决氟化工行业生产聚偏氟乙烯设备的问题,本专利技术提出了一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。该聚合釜通过在具有夹套的釜体内安装搅拌器,解决聚偏氟乙烯动态反应搅拌分散与聚合的技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是: 在电机座上安装有电机,电机通过联轴器与双端面密封轴套相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套,在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴,在搅拌轴上装有搅拌器,釜体下部设有紊流板; 在釜体的外围设有夹套,夹套的下部连接有进水口,在夹套上部设有冷却水出口,在釜体穿过夹套设有加水口,并设有防爆口、快开手孔、助剂口和引发剂口,在通过夹套位置设有人孔,在釜体下部通过夹套设有排料口和支腿,在夹套下部一侧设有排污口。技术条件指标: 爸体内容积:2 8m3; 釜体工作压力:6.0MPa; 夹套工作压力:1.2MPa; 釜体工作温度:200°C ; 夹套工作温度200°C ; 夹套介质:水蒸汽、水; 釜体受压元件材料:Q345R+316L ; 夹套受压元件材料:Q345R ; 壳体焊接接头系数:1; 夹套焊接接头系数:0.85 ; 传热面积:23.2 m2 ; 保温层材料:岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体; 保温层厚度:125mm ; 釜内注水压力:+0.1-0.2MPa ; 密封润滑介质:无离子水。积极效果,采用本专利技术聚合釜生产的聚偏氟乙烯质量可靠,产量高,反应完全。适宜作为生产氟聚合物的聚合釜应用。附图说明图1为本专利技术结构图 图中,1.电机,2.电机座,3.联轴器,4.双端密封轴套,5.单端密封伸缩轴套,6.搅拌轴,7.搅拌器,8.紊流板,9.夹套,10.进水口,11.冷却水出口,12.进水口,13.防爆口,14.快开手孔,15.助剂口,16.引发剂口,17.人孔,18.排料口,19.支腿,20.排污口。具体实施方式据图所示,在电机座I上安装有电机2,电机通过联轴器3与双端面密封轴套4相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套5,在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴6,在搅拌轴上装有搅拌器7,釜体下部设有紊流板8 ; 在釜体的外围设有夹套9,夹套的下部连接有进水口 10,在夹套上部设有冷却水出口11,在釜体穿过夹套设有加水口 12,并设有防爆口 13、快开手孔14、助剂口 15和引发剂口16,在通过夹套位置设有人孔17,在釜体下部通过夹套设有排料口 18和支腿19,在夹套下部一侧设有排污口 20。在夹套外围设有保温层。人孔用于人体进出釜体。快开手孔,用于手动打开或关闭釜体。防爆孔用于防止釜体内压力过高。技术条件指标: 爸体内容积:2 8m3; 釜体工作压力:6.0MPa; 夹套工作压力:1.2MPa; 釜体工作温度:200°C ; 夹套工作温度200°C ; 夹套介质:水蒸汽、水; 釜体受压元件材料:Q345R+316L ; 夹套受压元件材料:Q345R ; 壳体焊接接头系数:1; 夹套焊接接头系数:0.85 ; 传热面积:23.2 m2 ; 保温材料:岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体; 保温层厚度:125mm ; 釜内注水压力:+0.1-0.2MPa ; 密封润滑介质:无离子水。本专利技术工作过程: 通过人孔向釜体内加入待反应固态原料,盖上料盖,再通过助剂口、引发剂口和进水口向釜体内加入助剂、引发剂和水,接通电机电源,启动电机运转,电机轴通过联轴器带动搅拌轴和搅拌器旋转,对所添加的物料进行搅拌分散与聚合,物料反应过程是放热反应,为了散发反应热量,通过进水口向夹套中通入冷却水,冷却水经过夹套,从夹套上部的冷却水出口排出,夹套内的污物通过排污口定期排出。根据物料反应温度的需要,夹套内能够通过冷水或蒸汽,实现釜体内降温或升温。由于物料在釜体内反应过程中有温度的变化,导致搅拌轴热胀冷缩,此时单端密封伸缩轴套能够根据伸缩量进行滑动,从而克服搅拌轴的伸缩问题。特点: 本专利技术的聚合釜具有生产量大、质量稳定的优点,同时能够提高生产效率,降低对氟矿资源的浪费,降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜,其特征是:在电机座(1)上安装有电机(2),电机通过连轴器(3)与双端面密封轴套(4)相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套(5),在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴(6),在搅拌轴上装有搅拌器(7),釜体下部设有紊流板(8);在釜体的外围设有夹套(9),夹套的下部连接有进水口(10),在夹套上部设有冷却水出口(11),在釜体穿过夹套设有加水口(12),并设有防爆口(13)、快开手孔(14)、助剂口(15)和引发剂口(16),在通过夹套位置设有人孔(17),在釜体下部通过夹套设有排料口(18)和支腿(19),在夹套下部一侧设有排污口(20)。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜,其特征是: 在电机座(I)上安装有电机(2 ),电机通过连轴器(3 )与双端面密封轴套(4)相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套(5 ),在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴(6),在搅拌轴上装有搅拌器(7),釜体下部设有紊流板(8); 在釜体的外围设有夹套(9),夹套的下部连接有进水口(10),在夹套上部设有冷却水出口(11),在釜体穿过夹套设有加水口(12),并设有防爆口(13)、快开手孔(14)、助剂口(15)和引发剂口( 16),在通过夹套位置设有人孔(17),在釜体下部通过夹套设有排料口(18)和支腿(19),在夹套下部一侧设有排污口(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚偏氟乙烯生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭灵杨春辉邓崇海张艳秋彭晓群李荣鹏张涛
申请(专利权)人:葫芦岛华远化工机械装备有限公司杨春辉
类型:发明
国别省市:

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