本实用新型专利技术公开了一种磨刀设备，它包括床体（３），在床体（３）的两侧设左侧支撑箱（２）和右侧支撑箱（７），其特点是在床体（３）的两个侧面设导轨（４），在床体（３）上设移动工作台（５），移动工作台（５）在导轨（４）上滑动，移动工作台（５）上设手把（６）和支撑座（９），支撑座（９）上设孔座（１０），孔座（１０）外设带孔转轴（１１），二者由锁紧螺栓（２０）固定连接，带孔转轴（１１）外设转轴（１２），转轴（１２）通过燕尾体（１３）与电机（１７）连接，电机（１７）通过砂轮轴（１８）与砂轮（１９）连接，砂轮（１９）与刀座（２２）上的刀（２９）相对应，电机（１７）与右侧支撑箱（７）上的电机开关（８）通过线路连接；是一种磨刀精度高、安全卫生、调整角度方便、结构简单、操作方便、可以磨多种刀的磨刀设备。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨刀
，具体地讲是一种可以磨多种刀的磨刀设备。
技术介绍
目前，现有的磨刀设备都是独立的，一种磨刀设备只能磨一种刀。如磨直刀采用拖板式磨刀机，是拖板在底座板上来回拖动，板与板磨擦，磨擦力大，所以磨刀时相当费力，且结构不稳定，底座板薄长，拖板在上面拖动易产生变形误差，磨刀精度不高；拖板式磨刀机用水是自上而下自流的，砂轮刀在外面磨，磨刀时产生的杂粒、水等都向外飞溅，易溅到操作者身上；磨刀角度调整结构位于底面，不直观，不易操作。磨仿形刀的磨刀机两个方向者是靠丝杆移动的，前后之间刀片与砂轮接触不易控制，易产生间隙，刀与砂轮贴合不紧密，磨刀效果不好。其它一些磨合金锯片、成型刀镂铣刀等的磨刀机结构比较复杂，磨刀效果也不理想。
技术实现思路
本技术的目是克服上述已有技术的不足，而提供一种能磨多种刀的磨刀设备，主要解决了现有的磨刀机磨刀单一、磨刀效果差、费力、结构复杂等问题。为了达到上述目的，本技术是这样实现的一种磨刀设备，它包括床体3，在床体3的两侧设左侧支撑箱2和右侧支撑箱7，其特殊之处在于在床体3的两个侧面设导轨4，在床体3上设移动工作台5，移动工作台5在导轨4上滑动，移动工作台5上设手把6和支撑座9，支撑座9上设孔座10，孔座10外设带孔转轴11，二者由锁紧螺栓20固定连接，带孔转轴11外设转轴12，转轴12通过燕尾体13与电机17连接，电机17通过砂轮轴18与砂轮19连接，砂轮19与刀座22上的刀29相对应，电机17与右侧支撑箱7上的电机开关8通过线路连接。本技术的一种磨刀设备，其所述的刀座22设在床体3上面的槽内，在刀座22上设压刀板21。本技术的的一种磨刀设备，其所述的刀座22可设在左侧支撑箱2上面的底座板1上，砂轮轴18与电机17之间设皮带28，砂轮轴18上设砂轮19，刀座22与砂轮19的支座之间设拉簧27。本技术的一种磨刀设备，其所述的刀座22也设在移动工作台5上，支撑座9设在左侧支撑箱2上面的底座板1上。本技术的一种磨刀设备，其所述的燕尾体13包括燕尾16，燕尾16设在燕尾座23的燕尾槽内，在燕尾座23上设丝杆14，在丝杆14上设手轮15。本技术的一种磨刀设备，其所述的左侧支撑箱2设限位杆25，在限位杆25上设可移动的限位柱26。本技术所述的一种磨刀设备与已有技术相比具有如下积极效果1、磨直刀时，床体结构稳定，直线度高，磨刀精度高，同时砂轮、水、刀都在床体槽里面，磨刀时产生的杂粒都落在床体槽里，安全卫生；2、磨刀角度的调整采用上下和左右两套孔轴结构组合在一起，上下方向可旋转180度，左右方向可旋转360度，调整角度方便；3、磨仿形刀时，磨刀设备前后移动是靠拉簧的拉力，这样刀片与砂轮随时都能紧密接触在一起，磨刀效果好；4、结构简单，操作方便；5、可以磨多种刀。附图说明图1——本技术的一种结构示意图；图2——本技术的又一种结构示意图；图3——图2的俯视图；图4——本技术的又一种结构示意图；图5——本技术的一种刀座与刀的结合形式。具体实施方式为了更好理解与实施，以下结合附图给出具体实施例详细说明本技术一种磨刀设备。实施例1，参见图1，加工制成床体3，在床体3的两侧加工导轨4，将床体3安装在左侧支撑箱2和右侧支撑箱7上，在床体3上安装移动工作台5，移动工作台5可在导轨4上滑动，在左侧支撑箱2上安装限位杆25，在限位杆25上安装可移动的限位柱26，用于对移动工作台限位，在移动工作台5上面安装手把6，同时在移动工作台5上安装支撑座9，在支撑座9上安装孔座10，在孔座10外安装带孔转轴11，二者由锁紧螺栓20固定连接，在带孔转轴11外安装转轴12，转轴12通过燕尾体13与电机17连接，电机17通过线路与右侧支撑箱7上的电机开关8连接，燕尾体13包括燕尾16，燕尾16安装在燕尾座23的燕尾槽内，在燕尾座23上安装丝杆14，在丝杆14上安装手轮15，电机17通过砂轮轴18与砂轮19连接，砂轮19与刀座22上的刀29相对应，刀座22安装在床体3上面的槽内，在刀座22上安装压刀板21。用于磨直刀，较短的刨刀可以在刀座上排成一排，压紧后同时磨削，较长的刨刀可以单片磨削也可以把多片刨刀前后压在一起，同时磨削，磨刀时要逐渐上刀，当不上刀以后，来回进行精磨，直到看不到火花为止。实施例2，参见图2、3，同实施例1，不同之处是刀座22安装在左侧支撑箱2上面的底座板1上，砂轮轴18与电机17之间安装皮带28，砂轮轴18上安装砂轮19，刀座22与砂轮19的支座之间安装拉簧27，用于磨防形刀，如果磨削量较大，可调整限位杆上的限位柱。实施例3，参见图4、5，同实施例1，不同之处是刀座22安装在移动工作台5上，支撑座9安装在左侧支撑箱2上面的底座板1上，可用于磨硬质合金锯片、成形刀平面、成形刀外圆、镂铣刀。本技术所述的一种磨刀设备，使用时，根据磨刀的不同，选择不同的刀座位置和支撑座位置，在刀座上安装需要磨的刀，旋转调整砂轮与刀的位置，位置定好后，进行限位，然后进行磨刀，磨完后及时清理和抹油，保证设备的完好。权利要求1.一种磨刀设备，它包括床体(3)，在床体(3)的两侧设左侧支撑箱(2)和右侧支撑箱(7)，其特征在于在床体(3)的两个侧面设导轨(4)，在床体(3)上设移动工作台(5)，移动工作台(5)在导轨(4)上滑动，移动工作台(5)上设手把(6)和支撑座(9)，支撑座(9)上设孔座(10)，孔座(10)外设带孔转轴(11)，二者由锁紧螺栓(20)固定连接，带孔转轴(11)外设转轴(12)，转轴(12)通过燕尾体(13)与电机(17)连接，电机(17)通过砂轮轴(18)与砂轮(19)连接，砂轮(19)与刀座(22)上的刀(29)相对应，电机(17)与右侧支撑箱(7)上的电机开关(8)通过线路连接。2.根据权利要求1所述的一种磨刀设备，其特征在于所述的刀座(22)设在床体(3)上面的槽内，在刀座(22)上设压刀板(21)。3.根据权利要求1所述的一种磨刀设备，其特征在于所述的刀座(22)设在左侧支撑箱(2)上面的底座板(1)上，砂轮轴(18)与电机(17)之间设皮带(28)，砂轮轴(18)上设砂轮(19)，刀座(22)与砂轮(19)的支座之间设拉簧(27)。4.根据权利要求1所述的一种磨刀设备，其特征在于所述的刀座(22)设在移动工作台(5)上，支撑座(9)设在左侧支撑箱(2)上面的底座板(1)上。5.根据权利要求1所述的一种磨刀设备，其特征在于所述的燕尾体(13)包括燕尾(16)，燕尾(16)设在燕尾座(23)的燕尾槽内，在燕尾座(23)上设丝杆(14)，在丝杆(14)上设手轮(15)。6.根据权利要求1所述的一种磨刀设备，其特征在于所述的左侧支撑箱(2)设限位杆(25)，在限位杆(25)上设可移动的限位柱(26)。专利摘要本技术公开了一种磨刀设备，它包括床体(3)，在床体(3)的两侧设左侧支撑箱(2)和右侧支撑箱(7)，其特点是在床体(3)的两个侧面设导轨(4)，在床体(3)上设移动工作台(5)，移动工作台(5)在导轨(4)上滑动，移动工作台(5)上设手把(6)和支撑座(9)，支撑座(9)上设孔座(10)，孔座(10)外设带孔转轴(11)，二者由锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨刀设备，它包括床体（３），在床体（３）的两侧设左侧支撑箱（２）和右侧支撑箱（７），其特征在于在床体（３）的两个侧面设导轨（４），在床体（３）上设移动工作台（５），移动工作台（５）在导轨（４）上滑动，移动工作台（５）上设手把（６）和支撑座（９），支撑座（９）上设孔座（１０），孔座（１０）外设带孔转轴（１１），二者由锁紧螺栓（２０）固定连接，带孔转轴（１１）外设转轴（１２），转轴（１２）通过燕尾体（１３）与电机（１７）连接，电机（１７）通过砂轮轴（１８）与砂轮（１９）连接，砂轮（１９）与刀座（２２）上的刀（２９）相对应，电机（１７）与右侧支撑箱（７）上的电机开关（８）通过线路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲仕贤，
申请(专利权)人：曲仕贤，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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