【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种原料配方自动计量设备,尤其涉及一种微量配方自动计量排错装置。
技术介绍
现有的微量(小料)配方自动计量设备仅仅是依次计量配方所含的每一种原料的重量,待各种原料均计量完成后即直接输出,而没有对该配方做累计计量确认。因此,在某些情况下,由于控制程序或机械结构等偶尔可能产生的不明故障的原因,虽然整个计量过程看上去完全正常、设备也没有发出错误报警,但所称量的配方总重量与配方理论总重量相差却很大。如果没有尽早识别出此类错误,后续工艺将不能生产出合格产品,造成时间、人力、材料等成本的严重浪费和损失。为了保证在此类情况发生时,能够识别并排除错误,所以有必要在这方面做深入研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微量配方自动计量排错装置,本技术能够识另IJ、排除微量(小料)配方自动计量设备偶尔可能产生的计量错误,减少因配方计量错误而造成的损失。本技术通过以下技术方案实现:一种微量配方自动计量排错装置,在微量配方自动计量设备的末端的盛料桶出口处设置有输送盛料桶的直型滚筒输送机排错出口,所述直型滚筒输送机排错出口的下方设有用于驱动、控制所述直型滚筒输送机排错出口工作的减速机,所述直型滚筒输送机排错出口的中间位置设有能够上升或下降的垂直挡板,所述挡板固定于下方的气缸,所述挡板与所述盛料桶出口之间的滚筒下方设有侦测所述盛料桶的进入与排出的侦测器,所述环形滚筒输送机的前端设有水平方向的气动推动装置;所述微量配方自动计量设备有2个以上计量工位,控制程序在进行后一个工位的原料单独计量后,再对之前所有工位已计量入盛料桶的原料进行一次累计确认计量,以判定之前计量工位是 ...
【技术保护点】
一种微量配方自动计量排错装置,其特征在于,在微量配方自动计量设备的末端的盛料桶出口处设置有输送盛料桶的直型滚筒输送机排错出口,所述直型滚筒输送机排错出口的下方设有用于驱动、控制所述直型滚筒输送机排错出口工作的减速机,所述直型滚筒输送机排错出口的中间位置设有能够上升或下降的垂直挡板,所述挡板固定于下方的气缸,所述挡板与所述盛料桶出口之间的滚筒下方设有侦测所述盛料桶的进入与排出的侦测器,所述环形滚筒输送机的前端设有水平方向的气动推动装置;所述微量配方自动计量设备有2个以上计量工位,控制程序在进行后一个工位的原料单独计量后,再对之前所有工位已计量入盛料桶的原料进行一次累计确认计量,以判定之前计量工位是否正确,若有异常时则记录下对应的盛料桶,并停止所述盛料桶后续的计量作业,所述盛料桶经所述直型滚筒输送机排错出口排出。
【技术特征摘要】
1.一种微量配方自动计量排错装置,其特征在于,在微量配方自动计量设备的末端的盛料桶出口处设置有输送盛料桶的直型滚筒输送机排错出口,所述直型滚筒输送机排错出口的下方设有用于驱动、控制所述直型滚筒输送机排错出口工作的减速机,所述直型滚筒输送机排错出口的中间位置设有能够上升或下降的垂直挡板,所述挡板固定于下方的气缸,所述挡板与所述盛料桶出口之间的滚筒下方设有侦测所...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶能魁,
申请(专利权)人:正将自动化设备江苏有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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