本实用新型专利技术涉及一种圆钢砂轮倒棱机，它包括砂轮机组１和螺旋支承输送辊道２，螺旋支承输送辊道２包括支架１３和多个螺旋辊８，多个螺旋辊８斜置于支架１３上，砂轮机组１置于螺旋支承输送辊道２后方，其砂轮５轴线与螺旋支承输送辊道２的螺旋辊８轴线平行设置，并与圆钢轴线方向呈角度安装。本实用新型专利技术对圆钢端部倒角是均匀一致。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆钢砂轮倒棱机。主要用于对圆钢端面进行倒角。
技术介绍
目前现有的圆钢砂轮倒棱机为绞笼式结构。由砂轮机组和绞笼装置两部分组成。绞笼装置由支架和绞笼组成。绞笼纵向装置于横置的支架上。砂轮机组置于绞笼装置后方，其砂轮和挡板轴线均与绞笼轴线平行设置。这样，置于绞笼上的圆钢轴线就与挡板相垂直。由于绞笼这种装置在旋转过程中使置于其上的圆钢的自转能力差，使圆钢在挡板上爬行，造成圆钢倒角不均匀，形成圆钢倒角报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种对圆钢端部倒角是均匀一致的新型圆钢砂轮倒棱机。本技术的目的是通过下述方案实现的一种圆钢砂轮倒棱机，它包括砂轮机组和螺旋支承输送辊道，螺旋支承输送辊道包括支架和多个螺旋辊，多个螺旋辊斜置于支架上，砂轮机组置于螺旋支承输送辊道后方，其砂轮轴线与螺旋支承输送辊道的螺旋辊轴线平行设置，与圆钢轴线方向呈角度安装。本技术的砂轮机组包括机架、砂轮和平移、升降挡板装置，砂轮装置于机架前部，挡板装置连接于机架上，其挡板置于砂轮下方，挡板与砂轮的轴线平行设置。本技术的机架上悬置有一柔性压带传动装置，所述的柔性压带传动装置置于螺旋支承输送辊道的后部上方，其传动带与砂轮轴线平行设置，并与置于螺旋支承输送辊道上的圆钢表面带压力接触。斜置于支架上的螺旋辊旋转，带动置于其上的圆钢自转，因圆钢与螺旋辊之间轴向呈一角度，而挡板又与螺旋辊轴线平行，因此圆钢也与挡板呈一角度，圆钢在旋转运动过程中其前端始终顶着挡板，又因挡板与砂轮轴线平行，而且柔性压带传动装置的传动带在圆钢旋转过程中始终压住圆钢，增加了圆钢的自转力，因此本技术对圆钢端部倒角是均匀一致。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为图1的A-A剖示图。图3为本技术的升降挡板与导向板及丝杠螺母的联接示意图。具体实施方式如图1，本技术为一种圆钢砂轮倒棱机。主要由砂轮机组1和螺旋支承输送辊道2组成。砂轮机组1置于螺旋支承输送辊道2后方。砂轮机组1主要由机架4、砂轮5、平移、升降挡板装置6和柔性传动压带装置7等组成。砂轮5装置于机架4前部，平移、升降挡板装置6连接于机架4上，其挡板17、18置于砂轮5下方，挡板17、18与砂轮5的轴线平行设置。柔性压带传动装置7悬置于机架4上，置于砂轮5前方的螺旋支承输送辊道2后部上方，其传动带24与砂轮5轴线平行设置，并于置于螺旋支承输送辊道2上的圆钢9表面带压力接触。螺旋支承输送辊道2主要由支架13、多个螺旋辊8、长轴12、减速电机11和齿轮箱10等组成。螺旋辊8斜置于支架13上，其一端与齿轮箱10相连，齿轮箱10与长轴12相连，长轴12一端与减速电机11相连。砂轮机组1的砂轮5的轴线与螺旋辊8轴线平行设置。如图2，平移、升降挡板装置6由平移装置和升降装置两大部分组成。平移装置由平移板17、丝杠15、螺母16和丝杠传动部分14组成。丝杠传动部分14和螺母16装置于机架4上，螺母16旋置于丝杠15上，丝杠15一端与丝杠传动部分14相连，另一端与平移板17相连。升降装置由升降挡板18、导向板19、正反丝杠21、两螺母20、连杆23和丝杠传动部分22组成。正反丝杠21装置在平移板17上，其一端与丝杠传动部分22相连，两螺母20分别旋置于正、反丝杠21的左、右旋上，与连杆23一端相连，连杆23另一端与升降挡板18相连，升降挡板18两侧嵌置于导向板19内，导向板19与平移板17相连。权利要求1.一种圆钢砂轮倒棱机，其特征在于它包括砂轮机组(1)和螺旋支承输送辊道(2)，螺旋支承输送辊道(2)包括支架(13)和多个螺旋辊(8)，多个螺旋辊(8)斜置于支架(13)上，砂轮机组(1)置于螺旋支承输送辊道(2)后方，其砂轮(5)轴线与螺旋支承输送辊道(2)的螺旋辊(8)轴线平行设置，并与圆钢轴线方向呈角度安装。2.根据权利要求1所述的一种圆钢砂轮倒棱机，其特征在于砂轮机组(1)包括机架(4)、砂轮(5)和平移、升降挡板装置(6)，砂轮(5)装置于机架(4)前部，平移、升降挡板装置(6)连接于机架(4)上，其挡板(17、18)置于砂轮(5)下方，挡板(17、18)与砂轮(5)的轴线平行设置。3.根据权利要求1所述的一种圆钢砂轮倒棱机，其特征在于机架(4)上悬置有一柔性压带传动装置(7)，所述的柔性压带传动装置(7)置于螺旋支承输送辊道(2)后部上方，柔性压带传动装置(7)的传动带(24)与砂轮(5)轴线平行设置，并与置于螺旋支承输送辊道(2)上的圆钢(9)表面带压力接触。4.根据权利要求2所述的一种圆钢砂轮倒棱机，其特征在于平移、升降挡板装置(6)包括平移装置和升降装置，平移装置包括平移板(17)、丝杠(15)、螺母(16)和丝杠传动部分(14)，丝杠传动部分(14)和螺母(16)装置于机架(4)上，螺母(16)旋置于丝杠(15)上，丝杠(15)一端与丝杠传动部分(14)相连，另一端与平移板(17)相连；升降装置包括升降挡板(18)、导向板(19)、正反丝杠(21)、两螺母(20)、连杆(23)和丝杠传动部分(22)，正反丝杠(21)装置在平移板(17)上，其一端与丝杠传动部分(22)相连，两螺母(20)分别旋置于正反丝杠(21)的左、右旋上，并与连杆(23)一端相连，连杆(23)另一端与升降挡板(18)相连，升降挡板(18)两侧嵌置于导向板(19)内，导向板(19)与平移板(17)相连。专利摘要本技术涉及一种圆钢砂轮倒棱机，它包括砂轮机组1和螺旋支承输送辊道2，螺旋支承输送辊道2包括支架13和多个螺旋辊8，多个螺旋辊8斜置于支架13上，砂轮机组1置于螺旋支承输送辊道2后方，其砂轮5轴线与螺旋支承输送辊道2的螺旋辊8轴线平行设置，并与圆钢轴线方向呈角度安装。本技术对圆钢端部倒角是均匀一致。文档编号B24B9/04GK2619754SQ0322185公开日2004年6月9日 申请日期2003年5月12日 优先权日2003年5月12日专利技术者刘成龙 申请人:刘成龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆钢砂轮倒棱机，其特征在于它包括砂轮机组（１）和螺旋支承输送辊道（２），螺旋支承输送辊道（２）包括支架（１３）和多个螺旋辊（８），多个螺旋辊（８）斜置于支架（１３）上，砂轮机组（１）置于螺旋支承输送辊道（２）后方，其砂轮（５）轴线与螺旋支承输送辊道（２）的螺旋辊（８）轴线平行设置，并与圆钢轴线方向呈角度安装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成龙，
申请(专利权)人：刘成龙，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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