下料滑行托板装置及带该装置的锂离子电池卷绕设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂离子电池制造领域，公开了一种下料滑行托板装置及带该装置的锂离子电池卷绕设备。下料滑行托板装置包括水平安装支架，在水平安装支架上安装有高度调节螺丝，在复数个高度调节螺丝的另一端连接有滑槽，滑槽位于水平安装支架的上方，滑槽到水平安装支架之间的高度由滑槽的槽入口到槽出口方向逐渐降低；滑槽的槽出口正下方为架空位；在滑槽的槽体内的两槽壁之间还设置有两导向板，在各导向板与各槽壁之间连接有调节螺丝。应用该装置能减少产品传输过程中的碰撞减少不良率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池制造领域，特别涉及一种下料滑行托板装置及带该装置的锂离子电池卷绕设备。
技术介绍
自20世纪90年代锂离子电池商品化以来，锂离子电池以其高比能量、高电压、能量密度高等优点已成为移动通讯、笔记本电脑等便携式电子产品的主要电源之一。卷绕电池是目前应用较为广泛的锂离子电池，自动或者半自动锂离子卷绕设备是用于实现锂离子电池卷绕的设备，在卷绕设备上的设置有正极片送料装置、负极片送料装置以及隔膜送料卷，极耳送料装置，通过自动卷绕卷针卷绕焊接有极耳的正极片、负极片以及隔膜卷绕得到卷绕电芯，在该卷绕电芯中隔膜间隔在任意正极片与负极片层之间。卷绕电芯在贴胶布固定定型后通过下料皮带传送到流水线或者周转盒中。在进行本技术研究过程中，专利技术人发现现有技术至少存在如下问题:卷绕设备的下料皮带到流水线或者周转盒之间存在一定距离的高度落差，卷绕电芯从卷绕设备的下料皮带直接落到流水线或者周转盒时，卷绕电芯上的极耳容易跌落甚至撞击在卷绕电芯的表面，导致隔膜被刺穿容易导致短路；另外，卷绕电芯在撞击力的作用下容易发生掉粉等现象，导致电芯报废率高。
技术实现思路
本技术实施例第一目的在于提供一种下料滑行托板装置，应用该装置能减少产品传输过程中的碰撞减少不良率。本技术实施例第二目的在于提供一种锂离子电池卷绕设备，应用该设备能减少产品传输过程中的碰撞减少不良率。第一方面，本技术实施例提供的一种下料滑行托板装置，包括:水平安装支架，在所述水平安装支架上安装有高度调节螺丝，在复数个所述高度调节螺丝的另一端连接有滑槽，所述滑槽位于所述水平安装支架的上方，所述滑槽到所述水平安装支架之间的高度由所述滑槽的槽入口到所述滑槽的槽出口方向逐渐降低；所述滑槽的槽出口正下方为架空位；在所述滑槽的槽体内的两槽壁之间还设置有两导向板，在各所述导向板与各所述槽壁之间连接有调节螺丝。可选地，两所述导向板之间的距离沿所述槽入口到所述槽出口方向逐渐变窄。可选地，两所述导向板分别沿所述滑槽延伸在所述槽出口外。可选地，各所述导向板在所述槽出口位置的末端的高度呈由高变低状。可选地，各所述高度调节螺丝分别可沿所述水平安装支架上的水平导轨移动。第一方面，本技术实施例提供的一种锂离子电池卷绕设备，包括:上述任一所述下料滑行托板装置，所述下料滑行托板装置的所述槽入口与所述卷绕设备的出料口连接，所述下料滑行托板装置的所述水平安装支架水平安装在一传送带装置上或者装料盒上。由上可见，应用本实施例技术方案，由于在水平安装支架上设置有由槽入口到槽出口有高变低的滑槽，且在滑槽内设置有可调节物料在滑槽内的滑行轨道的导向板，在应用时，可以将滑槽较高一端的槽入口对接在卷绕设备或者其他制造设备的出料口处，使出料口的物料能通过入料口进入滑槽在导向板的导向下顺着两导向板之间的轨道从滑槽的出口滑出而缓缓有秩序地落到水平支架下方的流水线或者物料盒等装料盒中。避免了物料的过度碰撞，避免物料间的无需撞击。应用在锂离子卷绕设备时，可避免由于卷绕电芯无需跌落而导致极耳对隔膜的刺破以及掉粉现象。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中:图1为本技术实施例1提供的下料滑行托板装置的侧面结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1立体结构示意图。附图标记:101:水平安装支架； 102:高度调节螺丝；103:滑槽；104:导向板；105:调节螺丝；107:槽出口 ；108:槽入口。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1:参见图1-3。本实施例提供了一种下料滑行托板装置，其主要包括:水平安装支架101、高度调节螺丝102、滑槽103、以及导向板104。各部分的连接关系以及工作原理如下:水平安装支架101为本下料滑行托板装置的主要支撑支架，在该水平安装支架101上设置有安装部位，可以但不限于通过螺丝或者其他的安装部件将本水平安装支架101安装固定于任意用户指定的水平部件上，以实现本下料滑行托板装置的安装。 滑槽103通过复数个(一般为四个)高度调节螺丝102固定在水平安装支架101的上方，其中滑槽103到水平安装支架101的高度由滑槽103的槽入口 108到该滑槽103的槽出口 107方向逐渐降低，即使位于槽出口 107的高度调节螺丝102的高度低于位于槽入口 108的的高度调节螺丝102的高度，整个滑槽103呈由高变低的滑梯状，滑槽103的槽出口 107正下方位置为水平安装支架101的架空位，使得从滑槽103进口进来的物料(譬如但不限于为卷绕电芯)在重力的作用下沿着倾斜的滑槽103缓缓滑行，顺着槽出口 107滑出，从水平安装支架101的架空位落到流水线或者物料盒中。在本实施例的下料滑行托板装置中，在滑槽103的槽体内的两槽壁之间还设置有两导向板104，在导向板104与槽壁之间连接有调节螺丝105。当物料在滑槽103内滑行时，可以通过调节导向板104之间的宽窄距离而调节物料在滑槽103内的滑行轨道，起到物料滑行导向的作用。在应用时，可以讲本实施例的下料滑行托板装置安装在锂离子电池卷绕设备上，将水平安装支架101水平安装在任一用于传输从电池卷绕设备上来来的卷绕电芯的传送带装置上或者装料盒上，使滑槽103的槽出口 107位于传送带装置上或者装料盒上，与传送带装置上或者装料盒的距离较为接近，使下料滑行托板装置的滑槽103的槽入口 108与卷绕设备的出料口(即下料传送带的末端)相对对接。由上可见，应用本实施例的下料滑行托板装置，由于在水平安装支架101上设置有由槽入口 108到槽出口 107有高变低的滑槽103，且在滑槽103内设置有可调节物料在滑槽103内的滑行轨道的导向板104，在应用时，可以将滑槽103较高一端的槽入口 108对接在卷绕设备或者其他制造设备的出料口处，使出料口的物料能通过入料口进入滑槽103在导向板104的导向下顺着两导向板104之间的轨道从滑槽103的出口滑出而缓缓有秩序地落到水平支架下方的流水线或者物料盒等装料盒中。避免了物料的过度碰撞，避免物料间的无需撞击。应用在锂离子卷绕设备时，可避免由于卷绕电芯无需跌落而导致极耳对隔膜的刺破以及掉粉现象。另外，在本实施例中还可以调节导向板104与槽壁之间的调节螺丝105，而调节两导向板104之间的距离，使两导向板104之间的距离沿滑槽103的草入口到槽出口 107方向逐渐变窄，呈“V”状，使槽出口 107的宽度略宽裕物料的宽度，确保物料一个接一个地缓缓有序滑下。另外，在本实施例中还可以将两导行板设计成，使两导向板104分别沿滑槽103延伸略突出在槽出口 107外，使其在物料从槽出口 107下跌前具备完全的导向作用，确保物料一个接一个地缓缓有序滑下。在本实施例中还可以进一步将各导行板位于滑槽103的槽出口 107的末端段设计成“锲”形，即使在该末端端的高度由高逐渐变低状，有利于制造人员对物料的观察。在本实施例中，为了进一步方便制作过程中的应用以及调节，还可以在水平安装支架101上设置水平导轨，使用于安装滑槽103的各高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料滑行托板装置，其特征是，包括：水平安装支架，在所述水平安装支架上安装有高度调节螺丝，在复数个所述高度调节螺丝的另一端连接有滑槽，所述滑槽位于所述水平安装支架的上方，所述滑槽到所述水平安装支架之间的高度由所述滑槽的槽入口到所述滑槽的槽出口方向逐渐降低；所述滑槽的槽出口正下方为架空位；在所述滑槽的槽体内的两槽壁之间还设置有两导向板，在各所述导向板与各所述槽壁之间连接有调节螺丝。

【技术特征摘要】
1.一种下料滑行托板装置，其特征是，包括:水平安装支架， 在所述水平安装支架上安装有高度调节螺丝，在复数个所述高度调节螺丝的另一端连接有滑槽，所述滑槽位于所述水平安装支架的上方，所述滑槽到所述水平安装支架之间的高度由所述滑槽的槽入口到所述滑槽的槽出口方向逐渐降低；所述滑槽的槽出口正下方为架空位； 在所述滑槽的槽体内的两槽壁之间还设置有两导向板，在各所述导向板与各所述槽壁之间连接有调节螺丝。2.根据权利要求1所述的下料滑行托板装置，其特征是， 两所述导向板之间的距离沿所述槽入口到所述槽出口方向逐渐变窄。3.根据权利要求1所述的下料滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡远升，刘辉，陈银水，
申请(专利权)人：湖北宇隆新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：