胶壳类产品自动检测及烫印设备制造技术

技术编号:8851515 阅读:185 留言:0更新日期:2013-06-23 23:23
本实用新型专利技术涉及产品检测及烫印设备,公开了胶壳类产品自动检测及烫印设备,包括基座、控制元件、转盘、驱动组件、海绵块检测组件、电阻件检测组件、外端子检测组件、第一抓取组件、第二抓取组件以及烫印组件;沿转盘的转动方向,海绵块检测组件、电阻件检测组件、外端子检测组件、第一抓取组件、第二抓取组件以及烫印组件环绕转盘相间布置,且由控制元件控制运作。与现有技术相比,在控制元件的控制下,转盘带动胶壳类产品转动,并由海绵块检测组件、电阻件检测组件以及外端子检测组件进行检测,根据检测结果,选择由第一抓取组件或第二抓取组件抓取,并将合格的产品带至烫印组件处烫印标记,其操作效率高,大大提高产品的精确率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

胶壳类产品自动检测及烫印设备
本技术涉及产品检测及烫印设备的
,尤其涉及胶壳类产品自动检测及烫印设备。
技术介绍
在某些传感器中,一般都设有胶壳,胶壳包括中空的外端子、放置在外端子中的海绵块以及电阻件,对应制造加工的胶壳,则需要对其性能进行检测,其中包括检测外端子内是否放置了海绵块、电阻件的电阻值以及外端子的高度等,当然,也需要在外端子上烫印产品县坐PRο现有技术中,还没有可以对胶壳类产品进行自动检测以及烫印的设备,一般都是分开对胶壳类产品进行人工检测,对于检测合格的产品,则进行烫印,不合格的产品则直接收集起来。这样,则存在操作效率低的问题,不能满足自动生产及批量生产的需求,且人工检测及烫印,存在较大的误差,精确度不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供胶壳类产品自动检测及烫印设备,旨在解决现有技术中的胶壳类产品采用人工分开检测及烫印,以致操作效率低、不能满足批量生产以及精确度不够的问题。本技术是这样实现的,胶壳类产品自动检测及烫印设备,胶壳类产品包括中空的外端子、置于所述外端子中的海绵块以及置于所述外端子中的电阻件,所述胶壳类产品自动检测及烫印设备包括基座,还包括控制元件、置于所述基座上的转盘、驱动所述转盘转动的驱动组件、检测外端子内是否放置海绵块的海绵块检测组件、检测电阻件电阻值的电阻件检测组件、检测外端子高度的外端子检测组件、抓取检测不合格产品的第一抓取组件、抓取检测合格产品的第二抓取组件以及可于所述第二抓取组件抓取的合格产品的外端子烫印标记的烫印组件;所述转盘上设有多个环绕所述转盘布置且用于放置胶壳类产品的固定座;沿所述转盘的转动方向,所述海绵块检测组件、电阻件检测组件、外端子检测组件、第一抓取组件、第二抓取组件以及烫印组件环绕所述转盘相间布置,且由所述控制元件控制运作,所述第一抓取组件及第二抓取组件置于所述烫印组件后方,置于所述海绵块检测组件、电阻件检测组件以及外端子检测组件前方。进一步地,所述基座中设有容纳区域,所述转盘下端延伸至所述容纳区域中,且通过轴承座连接于基座,所述驱动组件包括由所述控制元件控制的第一气缸以及连接于所述第一气缸伸缩杆的连接件,所述连接件连接于所述转盘下端。进一步地,所述海绵块检测组件包括下端连接于所述基座上的第一支撑架以及由所述控制元件控制且用于检测外端子内是否放置海绵块的光纤,所述第一支撑架上端向所述转盘内延伸,置于所述转盘上方,所述光纤置于所述第一支撑架上端。进一步地,电阻件检测组件包括下端连接于基座上的第二支撑架、由所述控制元件控制的第二气缸、由所述第二气缸驱动上下移动的电测连接块以及设于所述电测连接块下端且由所述控制元件控制检测电阻件电阻值的电测夹头,所述第二支撑架上端向所述转盘内延伸,置于所述转盘上方,所述第二气缸置于所述第二支撑架上端,所述电测连接块连接于所述第二气缸的伸缩杆。进一步地,所述电测连接块下端设有电测压块,所述电测压块通过弹簧件与所述电测连接块下端连接,所述电测夹头设于所述电测压块下端。进一步地,所述外端子检测组件包括下端连接于所述基座的第三支撑架、置于所述第三支撑架上端且由所述控制元件控制的第三气缸以及由所述第三气缸驱动上下移动且由所述控制元件控制检测外端子高度的高度传感器。进一步地,所述外端子检测组件还包括置于所述基座上且由所述控制元件控制的第一电机以及活动连接于所述基座上且由所述第一电机驱动于所述转盘上平移的平移块、所述第三气缸连接于所述平移块,所述第一电机通过传动机构连接于所述平移块。进一步地,所述烫印组件包括由所述控制元件控制的定位气缸以及由所述控制元件控制的烫印气缸,所述定位气缸的伸缩杆连接有定位块,所述烫印气缸的伸缩杆连接有用于对外端字进行烫印标记的烫印头,所述定位块与所述烫印头之间相向设置,具有间隙。进一步地,所述第一抓取组件包括下端连接于所述基座的第四支撑架、由所述控制元件控制的第一移动动力件以及由所述第一移动动力件驱动上下移动及于所述转盘上平移且用于抓取检测不合格产品的第一手指夹头,所述第一手指夹头连接于所述第一移动动力件;所述第二抓取组件包括下端连接于所述基座的第五支撑架、由所述控制元件控制的第二移动动力件以及由所述第二移动动力件驱动上下移动及于所述转盘上平移且用于抓取检测合格产品的第二手指夹头,所述第二手指夹头连接于所述第二移动动力件。进一步地,沿所述转盘转动方向,所述海绵块检测组件、电阻件检测组件、外端子检测组件、第一抓取组件、第二抓取组件以及烫印组件依序环绕所述转盘相间布置。与现有技术相比,在控制元件的控制下,转盘带动胶壳类产品转动,并由海绵块检测组件、电阻件检测组件以及外端子检测组件进行检测,根据检测结果,选择由第一抓取组件或第二抓取组件抓取,并将合格的产品带至烫印组件处烫印标记,其在单一设备上运作,且不需要人工参与,操作效率高,大大提高产品的精确率。附图说明图1是本技术实施例提供的胶壳类产品自动检测及烫印设备的立体示意图;图2是本技术实施例提供的胶壳类产品自动检测及烫印设备的俯视示意图;图3是本技术实施例提供的海绵块检测组件的立体示意图;图4是本技术实施例提供的电阻件检测组件的立体示意图;图5是本技术实施例提供的电阻件检测组件的主视示意图;图6是本技术实施例提供的外端子检测组件的主视示意图;图7是本技术实施例提供的外端子检测组件的左视示意图;图8是本技术实施例提供的第一抓取组件的主视示意图;图9是本技术实施例提供的第二抓取组件的左视示意图;图10是本技术实施例提供的烫印组件的立体示意图;图11是图10中A处的放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。如图f 11所示,为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的胶壳类产品自动检测及烫印设备I,用于对胶壳类产品进行检测,当然,针对任何的胶壳类产品。胶壳类产品包括中空的外端子、海绵块以及电阻件,海绵块以及电阻件放置在外端子内,该设备I对胶壳类产品的检测包括检测外端子中是否放置了海绵块、电阻件的电阻值以及外端子的高度,且其可以将检测不合格或合格的产品分开放置。上述的设备I包括控制元件、基座11、放置在基座11上的转盘10、驱动转盘10转动的驱动组件、用于检测胶壳类产品中是否放置海绵块的海绵块检测组件13、用于检测电阻件电阻值的电阻件检测组件14、用于检测外端子高度的外端子检测组件15、抓取不合格产品的第一抓取组件16、抓取合格产品的第二抓取组件17以及用于对合格产品的外端子进行烫印的烫印组件18。转盘10上设有多个环绕该转盘10布置且用于放置胶壳类产品的固定座,这样,在驱动组件的驱动下,放置在其上的多个胶壳类产品在随之转动;控制元件控制着驱动组件、海绵块检测组件13、电阻件检测组件14、外端子检测组件15、烫印组件18、第一抓取组件16以及第二抓取组件17的运行,从而实现整个设备I的自动化运作;在转盘10的转动过程中,为了实现对胶壳类产品的检测及烫印,驱动组件、海绵块检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶壳类产品自动检测及烫印设备,胶壳类产品包括中空的外端子、置于所述外端子中的海绵块以及置于所述外端子中的电阻件,所述胶壳类产品自动检测及烫印设备包括基座,其特征在于,还包括控制元件、置于所述基座上的转盘、驱动所述转盘转动的驱动组件、检测外端子内是否放置海绵块的海绵块检测组件、检测电阻件电阻值的电阻件检测组件、检测外端子高度的外端子检测组件、抓取检测不合格产品的第一抓取组件、抓取检测合格产品的第二抓取组件以及可于所述第二抓取组件抓取的合格产品的外端子烫印标记的烫印组件;所述转盘上设有多个环绕所述转盘布置且用于放置胶壳类产品的固定座;沿所述转盘的转动方向,所述海绵块检测组件、电阻件检测组件、外端子检测组件、第一抓取组件、第二抓取组件以及烫印组件环绕所述转盘相间布置,且由所述控制元件控制运作,所述第一抓取组件及第二抓取组件置于所述烫印组件后方,置于所述海绵块检测组件、电阻件检测组件以及外端子检测组件前方。

【技术特征摘要】
1.胶壳类产品自动检测及烫印设备,胶壳类产品包括中空的外端子、置于所述外端子中的海绵块以及置于所述外端子中的电阻件,所述胶壳类产品自动检测及烫印设备包括基座,其特征在于,还包括控制元件、置于所述基座上的转盘、驱动所述转盘转动的驱动组件、检测外端子内是否放置海绵块的海绵块检测组件、检测电阻件电阻值的电阻件检测组件、检测外端子高度的外端子检测组件、抓取检测不合格产品的第一抓取组件、抓取检测合格产品的第二抓取组件以及可于所述第二抓取组件抓取的合格产品的外端子烫印标记的烫印组件; 所述转盘上设有多个环绕所述转盘布置且用于放置胶壳类产品的固定座;沿所述转盘的转动方向,所述海绵块检测组件、电阻件检测组件、外端子检测组件、第一抓取组件、第二抓取组件以及烫印组件环绕所述转盘相间布置,且由所述控制元件控制运作,所述第一抓取组件及第二抓取组件置于所述烫印组件后方,置于所述海绵块检测组件、电阻件检测组件以及外端子检测组件前方。2.如权利要求1所述的胶壳类产品自动检测及烫印设备,其特征在于,所述基座中设有容纳区域,所述转盘下端延伸至所述容纳区域中,且通过轴承座连接于基座,所述驱动组件包括由所述控制元件控制的第一气缸以及连接于所述第一气缸伸缩杆的连接件,所述连接件连接于所述转盘下端。3.如权利要求1或2所述的胶壳类产品自动检测及烫印设备,其特征在于,所述海绵块检测组件包括下端连接于所述基座上的第一支撑架以及由所述控制元件控制且用于检测外端子内是否放置海绵块的光纤,所述第一支撑架上端向所述转盘内延伸,置于所述转盘上方,所述光纤置于所述第一支撑架上端。4.如权利要求1或2所述的胶壳类产品自动检测及烫印设备,其特征在于,电阻件检测组件包括下端连接于基座上的第二支撑架、由所述控制元件控制的第二气缸、由所述第二气缸驱动上下移动的电测连接块以及设于所述电测连接块下端且由所述控制元件控制检测电阻件电阻值的电测夹头,所述第二支撑架上端向所述转盘内延伸,置于所述转盘上方,所述第二气缸置于所述第二支撑架上端,所述电测连接块连接于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭小飞
申请(专利权)人:深圳市大翰工装夹具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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