复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一次性个人卫生用品技术领域，公开了一种复合装置，包括第一输入辊、第二输入辊、上辊、下辊和输出辊，第一输入辊和第二输入辊用于将两种输入材料输送至上辊和下辊，输出辊输出将复合完成的材料，复合装置还包括加热控制器，上辊和下辊内分别设有上辊加热器和下辊加热器，加热控制器控制上加热器对上辊进行加热，加热控制器控制下加热器对下辊进行加热。本实用新型专利技术通过双辊不同的温度控制，使两种材料实现最佳的粘合效果，实现透液表面层与传导层之间的“无胶化”粘结复合，完好解决渗胶问题，省去热熔胶及其热熔胶施加单元后降低设备制造成本，加工成型的复合材料，有利于液体的吸收、传导和扩散。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性个人卫生用品
，特别是一种复合装置。
技术介绍
吸收性卫生用品(诸如卫生巾、纸尿裤、失禁衬垫等)。一般由用于快速吸收和渗透液体的透液表层、吸收并储存液体的中间吸收芯层、防止液体泄漏的不透液底层以及位于透液表层与中间芯体层之间的传导层组成。透液表层作为和人体皮肤直接接触的表面材，要求具有渗透速度快、与人体接触亲肤柔软、透气性好等优点。目前，常见的吸收性卫生用品的表面材多采用常规的柔软、蓬松的无纺布或热塑性打孔膜，透液表层与传导层的粘结复合要通过施加热熔胶来完成，热熔胶容易通过柔软、蓬松的无纺布或者热塑性打孔膜表面材渗透到材料表面，透液表层是与人体皮肤直接接触的，舒适感严重下降。另外，柔软蓬松的无纺布表面材虽然具有渗透速度快等特点，但越是蓬松，无纺布越是容易起毛，由于表面材贴近身体皮肤，会造成毛刺感，也会影响穿着舒适性，而热塑性打孔膜与人体皮肤接触，存在透气性差，长时间与皮肤接触易出现过敏现象。鉴于此，市场上出现了一些复合面层以及复合传导层材料，但这些材料存在价格高、与原有施胶工艺相比，会增加材料用量，增加原料成本，此外，这些材料，材料压花外观效果比较少见或者比较单一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种复合装置，以期生产出低成本高舒适度的复合层材料。本技术采取的技术方案是:一种复合装置，包括第一输入辊、第二输入辊、上辊、下辊和输出辊，所述第一输入辊和第二输入辊用于将两种输入材料输送至上辊和下辊，所述输出辊输出将复合完成的材料，其特征是，所述复合装置还包括加热控制器，所述上辊和下辊内分别设有上辊加热器和下辊加热器，所述加热控制器控制上加热器对上辊进行加热，所述加热控制器控制下加热器对下辊进行加热。进一步，所述上辊和下辊内部分别还设有上辊温度检测器和下辊温度检测器，所述加热控制器根据上辊温度传感器的反馈控制上加热器使上辊恒温，所述加热控制器根据下辊温度传感器的反馈控制下加热器使下辊恒温。进一步，所述上下加热器的加热温度范围为0°C至300°C。进一步，所述上辊或下辊表面设有花纹凸起。进一步，在对应的下辊或上辊上设有花纹凹槽。进一步，所述复合装置还包括气压装置，所述气压装置设置于上辊的两端，在所述气压装置上设有气压调节旋钮，通过气压调节旋钮调节所述气压装置的气压来控制所述上辊和下辊之间表面接触压力。进一步，所述花纹凸起的形状为圆形、椭圆形、长条形、菱形中的一种。进一步,所述花纹凸起的面积占上棍表面积的O至50%。本技术的有益效果是:1、完成透液表面层与传导层之间的“无胶化”粘结复合，完好解决渗胶问题，同时，省去热熔胶及其热熔胶施加单元，降低设备制造成本；2、通过双辊不同的温度控制，使两种材料实现最佳的粘合效果；3、有效解决了柔软蓬松无纺布渗透表层容易起毛的问题，对与人体接触的表面材实施了加工处理，在不降低柔软度情况下，进一步提升了穿着舒适性；4、加工成型表面具有凸凹压花，在吸收性卫生用品穿着时，凸起的部分与人体接触，从而减少了与人体的接触面积，增加透气性；而凹陷的部分有利于液体的吸收、传导扩散等功能；5、复合与压花工艺控制精度高，并且实现同种或不同种材料间的表面材复合要求和使用效果。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为上下辊及其花纹的立体示意图；附图3为上下辊及其另一种花纹的立体示意图。附图中的标记 分别为:1.第一输入辊；2.第二输入辊；3.上辊；4.下辊；5.输出辊；6.上层材料；7.下层材料；8.机架；9.气压装置；10.凸起；11.凹槽；12.复合材料。具体实施方式以下结合附图对本技术复合装置的具体实施方式作详细说明。参见附图1，复合装置包括第一输入辊1、第二输入辊2、上辊3、下辊4和输出辊5，第一输入棍I和第二输入棍2用于将要复合的上层材料6和下层材料7传送上下棍3、4。上辊3和下辊4内分别设有加热器，上下辊中的加热器通过加热控制器控制对上下辊3、4进行加热，上下辊中的加热器分别对上下辊进行加热，可以根据不同的上下层材料，给上下辊设置不同的加热温度。为了使上下辊的温度控制更精确，在上辊3和下辊4的内部分别还设有上辊温度检测器和下辊温度检测器，加热控制器根据上下辊温度传感器的反馈控制上下加热器使上下辊恒温。上下加热器的加热温度范围为0°C至300°C，以满足不同的上下层材料的熔点。上下辊3、4安装在机架8上，在上辊3上部还安装有气压装置9，气压装置9位于上辊的两端，在所述气压装置上设有气压调节旋钮，通过气压调节旋钮来设置压力大小，合理控制上下辊3、4之间的接触压力，确保上下层材料的粘合牢度和外观效果。参见附图2，在上辊3的表面设有分布的长条形花纹凸起10，而下辊4为光辊，当上下层材料在两辊间复合时，就形成了长条形纹路。参见附图3，在上辊3的表面设有分布的圆形花纹凸起10，在下辊4上设有与圆形花纹凸起10相对应的凹槽11，当上下层材料在两辊间复合时，上辊3上的凸起10正好与下辊4上的凹槽11配合，形成圆形纹路。花纹凸起10的形状为可选圆形、椭圆形、长条形、菱形中的一种或多种，上下辊之间的凸起10和凹槽11也可互换位置。花纹凸起10的面积占上辊表面积的O至50%为宜，以保证人体的舒适度以及对液体的传导性。本技术的工作过程是，第一输入辊I和第二输入辊2将上层材料6和下层材料7送到上下辊3、4上进行复合，同时控制上下辊的温度和气压，使复合材料12达到生产要求，再经过输出辊5传送到下一道工序。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合装置，包括第一输入辊、第二输入辊、上辊、下辊和输出辊，所述第一输入辊和第二输入辊用于将两种输入材料输送至上辊和下辊，所述输出辊输出将复合完成的材料，其特征在于：所述复合装置还包括加热控制器，所述上辊和下辊内分别设有上辊加热器和下辊加热器，所述加热控制器控制上加热器对上辊进行加热，所述加热控制器控制下加热器对下辊进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种复合装置，包括第一输入棍、第二输入棍、上棍、下棍和输出棍，所述第一输入辊和第二输入辊用于将两种输入材料输送至上辊和下辊，所述输出辊输出将复合完成的材料，其特征在于:所述复合装置还包括加热控制器，所述上辊和下辊内分别设有上辊加热器和下辊加热器，所述加热控制器控制上加热器对上辊进行加热，所述加热控制器控制下加热器对下辊进行加热。2.根据权利要求1所述的复合装置，其特征在于:所述上辊和下辊内部分别还设有上辊温度检测器和下辊温度检测器，所述加热控制器根据上辊温度传感器的反馈控制上加热器使上辊恒温，所述加热控制器根据下辊温度传感器的反馈控制下加热器使下辊恒温。3.根据权利要求1所述的复合装置，其特征在于:所述上下加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：平田更夫，余占波，张旺业，李强，李华，
申请(专利权)人：瑞光上海电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：