一种自动断胶机构制造技术

一种自动断胶机构，用于搭接进胶模具，包括切断机构和调整机构，所述调整机构包括驱动装置和设有斜面的铲基，所述切断机构包括上顶针板、下顶针板和切胶顶针，所述切胶顶针固定设置于所述上顶针板上，所述下顶针板滑动设置于所述铲基的斜面上，所述上顶针板和下顶针板固定连接。本实用新型专利技术公开的一种自动断胶机构，可自动切断进胶口，合理节省产品二次加工时间，还可以避免人工切胶口时刮伤产品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机的进胶模具，具体涉及一种用于切断胶口的一种自动断胶机构。
技术介绍
在注塑机完成射胶保压的同时，需要将侧搭进胶模具的胶口切断。现有的生产过程中都是采用人工切断的方式来切断注胶口，增加了产品的二次加工时间，由于是人工作业，在切胶口过程中可能会刮伤产品，还有可能给作业人员带来安全隐患，因此，一种可以自动断胶的装置亟待出现。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动断胶机构，可以在完成射胶保压的同时自动切断胶口。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种自动断胶机构，用于搭接进胶模具，包括切断机构和调整机构，所述调整机构包括驱动装置和设有斜面的铲基，所述切断机构包括上顶针板、下顶针板和切胶顶针，所述切胶顶针固定设置于所述上顶针板上，所述下顶针板滑动设置于所述铲基的斜面上，所述上顶针板和下顶针板固定连接。优选的，所述上、下顶针板的一侧设有铲基上油板，与所述一侧相对的另一侧设有铲基侧油板，所述铲基上油板和所述铲基侧油板分别固定设置于所述模具本体上，所述上、下顶针板沿所述铲基上油板和铲基侧油板滑动连接。优选的，所述铲基对称的两侧设置有铲基压条，所述铲基与所述铲基压条滑动连接。优选的，所述铲基压条的一端还设有限位块。优选的，所述切胶顶针底部设有复位弹簧。优选的，所述驱动装置为液压驱动或气缸驱动或电机驱动。采用以上技术方案的有益效果是:在注塑机完成射胶保压的同时，油缸推动铲基左右运动，促使顶针板上下运动，顶针板上下运动带动切胶顶针上下运动，从而切断胶口，切断后利用弹簧回位功能实现顶针回位，从而实现模内重复断胶功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种自动断胶机构的结构示意图；图2为本技术胶口断裂前的结构示意图；图3为本技术胶口断裂后结构示意图图；图中数字所表示的相应部件名称:1、油缸 2、注塑机本体 3、铲基上油板 4、复位弹簧 5、切胶顶针6、胶口 7、产品 8、上顶针板 9、下顶针板 10、斜面 11、铲基侧油板12、铲基13、铲基压条 14、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种自动断胶机构，用于搭接进胶模具，包括切断机构和调整机构，所述调整机构包括驱动装置和设有斜面的铲基，所述切断机构包括上顶针板、下顶针板和切胶顶针，所述切胶顶针固定设置于所述上顶针板上，所述下顶针板滑动设置于所述铲基的斜面上，所述上顶针板和下顶针板固定连接。实施例:如图2所示，注塑机完成射胶后，产品7与注塑口处有一胶口 6，自动断胶机构用于切断胶口 6。自动断胶机构包括切断机构和调整机构，调整机构包括油缸I和设有斜面的铲基12，切断机构包括上顶针板8、下顶针板9和切胶顶针5，切胶顶针5固定设置于上顶针板上8，下顶针板9滑动设置于铲基12的斜面10上，所述上顶针板8和下顶针板9由螺钉固定连接。上、下顶针板的一侧设有铲基上油板3，与设有铲基上油板3的一侧相对的另一侧设有铲基侧油板11，铲基上油板3和铲基侧油板11分别固定在注塑机本体上形成通道，上顶针板8和下顶针板9 一起在通道内上下滑动。铲基12对称的两侧设置有铲基压条13，铲基12沿着铲基压条13滑动。铲基压条13的一端还设有限位块14，限制铲基12在后退时的行程。切胶顶针底部设有复位弹簧4，当切断胶口 6后，在弹簧的复位的作用下，铲基12向后滑动，上顶针板8和下顶针板9 一起落下,切胶顶针5回位。本技术的工作原理如下:如图3所示，当在注塑机完成射胶保压的同时，油缸推动铲基沿着铲基压条向前运动，促使上、下顶针板同时沿着向上滑动，上顶针板带动切胶顶针向上运动，从而切断胶口 ；胶口切断后，利用切胶顶针底部弹簧的复位，推动铲基向后滑动，上、下顶针板同时向下滑动，实现顶针回位，由于从而实现模内重复断胶功能。在上述实施例中，驱动装置还可以是液压驱动或气缸驱动或电机驱动，可根据实际需要设置，此处不做限制。上、下顶板与铲基上油板、铲基上油板的接触面可以预加工为光滑平面，作业时采用润滑油润滑，或设置为相匹配的滑轨或滑轮，可根据实际需要设置，此处不做限制。铲基与铲基压条的接触面也可以预加工为光滑平面，作业时采用润滑油润滑，或设置为相匹配的滑轨或滑轮，可根据实际需要设置，此处不做限制。采用以上技术方案的有益效果是:在注塑机完成射胶保压的同时，油缸推动铲基左右运动，促使顶针板上下运动，顶针板上下运动带动切胶顶针上下运动，从而切断胶口，切断后利用弹簧回位功能实现顶针回位，从而实现模内重复断胶功能。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动断胶机构，用于搭接进胶模具，其特征在于，包括切断机构和调整机构，所述调整机构包括驱动装置和设有斜面的铲基，所述切断机构包括上顶针板、下顶针板和切胶顶针，所述切胶顶针固定设置于所述上顶针板上，所述下顶针板滑动设置于所述铲基的斜面上，所述上顶针板和下顶针板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动断胶机构，用于搭接进胶模具，其特征在于，包括切断机构和调整机构，所述调整机构包括驱动装置和设有斜面的铲基，所述切断机构包括上顶针板、下顶针板和切胶顶针，所述切胶顶针固定设置于所述上顶针板上，所述下顶针板滑动设置于所述铲基的斜面上，所述上顶针板和下顶针板固定连接。2.根据权利要求1所述的自动断胶机构，其特征在于，所述上、下顶针板的一侧设有铲基上油板，与所述一侧相对的另一侧设有铲基侧油板，所述铲基上油板和所述铲基侧油板分别固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾善贵，黄春育，叶松，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：